ПостановлениеГосгортехнадзора РФ от 3 декабря 2001 г. № 56
"Об утверждении Правилбезопасности при эксплуатации
дымовых и вентиляционных промышленных труб"
Федеральный горный ипромышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет:
Утвердить Правилабезопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб.
Начальник ГосгортехнадзораРоссии B.M. Кульечев
Зарегистрировано в Минюсте РФ 5 июня 2002 г.
Регистрационный № 3500
Правила безопасности
при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб
(утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 3 декабря 2001 г. № 56)
Содержание
Основныеположения
1. Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционныхпромышленных труб" (далее по тексту - Правила) обязательны для должностныхлиц (специалистов) всех организаций, осуществляющих строительство*(1), эксплуатацию, обследование*(2),ремонт и ликвидацию, а также других организаций, выполняющих для нихсоответствующие виды работ, контролирующих органов на предприятияхподконтрольных Госгортехнадзору России независимо от их ведомственнойподчиненности и форм собственности.
2. Организации, осуществляющие проектирование и строительство дымовых ивентиляционных промышленных труб (далее по тексту - труб), должны иметьсоответствующую лицензию на этот вид деятельности в соответствии с требованиямиФедерального закона "О лицензировании отдельных видов деятельности"*(3).
Организации, осуществляющие эксплуатацию труб на опасныхпроизводственных объектах, должны иметь декларацию промышленной безопасности,согласованную территориальным органом Госгортехнадзора, и страховатьответственность за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц иокружающей природной среде в соответствии с требованиями Федерального закона"О промышленной безопасности опасных производственных объектов"*(4).
3. Трубы, а также проектная документация на реконструкцию, консервацию,ликвидацию и иные документы, связанные с эксплуатацией труб на опасномпроизводственном объекте подлежит обязательной экспертизе промышленнойбезопасности.
Экспертизу в соответствии с требованиями Федерального закона "Опромышленной безопасности опасных производственных объектов" должныпроводить организации, имеющие лицензию на указанный вид деятельности, выданнуюуполномоченным федеральным органом в вопросах промышленной безопасности*(5).
——————————————————————
*(1) Понятие"строительство" в изложении данного документа включает в себя новоестроительство, расширение, реконструкцию.
*(2) Понятие "обследование"в изложении данного документа понимается как выявление технического состоянияобъекта.
*(3) Федеральный закон "Олицензировании отдельных видов деятельности" от 8.08.01 г. № 128-ФЗ(Российская газета от 10.08.01 г.).
*(4) Федеральныйзакон "О промышленной безопасности опасных производственныхобъектов" от 21.07.97 № 116-ФЗ (Собрание законодательства РоссийскойФедерации, 1997, № 30, ст.3588).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 17.07.98 г. № 779"О федеральном органе исполнительной власти, специально уполномоченном вобласти промышленной безопасности" (Собрание законодательства РоссийскойФедерации, 1998, № 30, ст. 3775).
4. Строительство, реконструкция, эксплуатация, консервация иликвидация труб должны осуществляться в соответствии с проектами, выполненнымис учетом требований Федеральныйзакон "Опромышленной безопасности опасных производственных объектов", другихфедеральных законов, нормативных правовых актов и нормативно-технической документациив области промышленной безопасности, утвержденных в установленном порядке, инастоящих Правил.
5. Трубы, вновь построенные, реконструированные или вводимыев работу на действующих предприятиях после капитального ремонта илирасконсервации, должны приниматься в установленном порядке комиссией с участиемпредставителей органов Госгортехнадзора России в соответствии с требованиямиФедеральныйзакон "Опромышленной безопасности опасных производственных объектов" и действующихнормативных технических документов.
6. Перед пуском в эксплуатацию кирпичные, железобетонные иметаллические трубы с кирпичной футеровкой с температурой отводимых газов выше100°С должны быть просушены в соответствии с требованиями проектнойдокументации, а перед пуском в эксплуатацию после капитального ремонта илиперерыва в работе более чем на 10 суток - в соответствии с планом организацииработ, утверждаемым техническим руководителем организации.
7. Промышленные трубы должны иметь маркировочную окраску исветоотраждение. Дневная маркировка и светоограждение труб предназначены дляинформации об их наличии и должна отчетливо выделяться на фоне местности, бытьвидна со всех направлений, и иметь два резко отличающихся друг от другамаркировочных цвета: красный (оранжевый) и белый.
На дымовых трубах верхние огни размещаются ниже обреза трубына 1,5 - 3,0 м. Количество и расположение заградительных огней на каждом яруседолжно быть таким, чтобы с любого направления полета (под любым углом азимута)было видно не менее двух заградительных огней. Световое ограждение должновключаться для работы на период темного времени суток (от захода до восходасолнца), а также на период светлого времени суток при плохой и ухудшеннойвидимости (туман, дымка, снегопад, дождь и т.п.). В верхних точках трубустанавливается по два огня (основной и резервный), работающих одновременно,или по одному при наличии устройства для автоматического включения резервногоогня при выходе из строя основного огня. Наблюдение за исправностьюосветительной арматуры производится ежедневно при включении светоограждения.
8. Порядок эксплуатации и технического обслуживания трубдолжен отвечать требованиям действующих нормативных актов, а также отраслевыхнормативных документов, позволяющих учитывать специфические условияпроизводства, не противоречащим настоящим Правилам.
Содержание и надзор за техническимсостоянием I. Общие положения1. Руководитель организации, использующий дымовые и вентиляционныепромышленные трубы технологических агрегатов (установок), обязан обеспечитьбезопасную эксплуатацию, своевременное проведение обследований и ремонтов труб.
2. Каждой организацией должна быть создана и действоватьслужба технического надзора за техническим обслуживанием, безопаснойэксплуатацией и своевременным ремонтом труб.
Приказом по организации должны быть назначены ответственныепо ведению надзора за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией труб технологическихагрегатов (установок) из числа руководителей цехов, производств или другихдолжностных лиц, имеющих соответствующую подготовку.
3. Ответственные по надзору за техническим состоянием трубтехнологических агрегатов (установок) должны быть аттестованы территориальнойаттестационной комиссией,создаваемой приказом начальника территориальных органов Госгортехнадзора Россиив соответствии с "Положением о порядке подготовки и аттестации работниковорганизаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольныеГосгортехнадзору России" утвержденным Постановлением ГосгортехнадзораРоссии от 11.01.99 № 2 и зарегистрированным Минюстом России от 12.02.99 РД 04-265-99 № 1706.
4. При отсутствии в организации квалифицированных специалистов иневозможности иметь собственную службу надзор за техническим обслуживанием,безопасной эксплуатацией и своевременным ремонтом труб должен быть обеспеченсилами привлеченных специализированных организаций.
В этом случае руководитель организации назначает лицо, аттестованное всоответствии с требованиями п.3, ответственное за безопасную эксплуатацию труб,взаимодействующее со специализированной организацией.
5. Каждой организацией должен быть разработан в соответствии стребованиями настоящих Правил график периодических осмотров, обследований инаблюдений за вертикальностью стволов и осадками фундаментов труб, утвержденныйтехническим директором, заместителем директора по техническим вопросам, главныминженером организации (далее по тексту - технический руководитель).
6. На каждую трубу организацией должен быть составлен паспорт(приложение 1), содержащий техническую характеристикутрубы, дату ввода трубы в эксплуатацию, характеристику дымовых газов, состояниятрубы по результатам обследования, проведении ремонтов и обо всехконструктивных изменениях.
7. Организация, использующая трубы, должно хранить на каждуютрубу следующую техническую документацию:
1) Акт приемки в эксплуатацию законченной строительствомпромышленной трубы. К акту приемки должны прилагаться:
а) комплект рабочих чертежей промышленной трубы сподтверждением соответствия выполненных работ этим чертежам или с указаниемвнесенных в них изменений, согласованных с автором проекта. Указанный комплектрабочих чертежей является исполнительной документацией;
б) сертификаты, технические паспорта и другие документы,удостоверяющие качество примененных материалов, конструкций и деталей припроизводстве строительно-монтажных работ;
в) акты освидетельствования скрытых работ;
г) журналы производства работ.
2) Акты на производство сушки и разогрева трубы перед пускомв эксплуатацию после окончания строительства, расконсервации или производстваремонтных работ.
3) Журнал эксплуатации трубы со сведениями о фактическомрежиме работы (температура, объем и состав отводимых газов и др.), актыосмотров, проведенных ремонтах и заключений по результатам обследованийспециализированными организациями.
4) Журнал контроля осадок и крена трубы в процессестроительства со схемами исполнительной съемки.
8. Наличие и ведение документации по трубе должнаобеспечивать организация, эксплуатирующая объект.
9. Организация должна обеспечить соблюдение проектноготемпературно-влажностного режима эксплуатации труб. При этом должно бытьобеспечено:
- полное сгорание топлива в теплоагрегатах (установках);
- исправное состояние предохранительных клапанов и устройствв дымососах и дымоходах;
- полное и безусловное исключение горения газов в трубе;
- устранение подсоса воздуха через неплотности шиберов,газоходов и их примыканий;
- исключение поступления в трубу химически агрессивных газовс влажностью выше и температурой ниже или выше проектных значений.
10. Организацией должен быть обеспечен систематический контрольхимического состава отводимых газов и их температуры при работе технологическихагрегатов (установок), своевременно приниматься меры по восстановлениюпроектного режима эксплуатации трубы.
При изменении вида топлива, невозможности поддержания температуры,объема или химического состава отводимых газов в диапазоне проектных значенийнеобходимо произвести полную теплотехническую наладку технологических агрегатов(установок) или обратиться в специализированную организацию для получениясоответствующих рекомендаций по дальнейшей эксплуатации сооружения.
11. При отводе дымовых газов, характеризующиеся большимуносом частиц золы, зольники, а также оголовки дымовых труб необходимопериодически очищать от оседающей на них золы. Очистка должна производиться вовремя остановок технологических агрегатов на ремонт.
Осмотр, обследование, обслуживание и ремонт промышленныхтруб должны производиться с обязательным применением средств индивидуальнойзащиты: каска, очки, монтажный пояс, респиратор, а также других средств,указанных в проекте организации работ.
12. Во избежание неравномерных осадок оснований подфундаментами промышленных труб необходимо:
а) котлованы для фундаментов трубы, вырытые в период строительства,засыпать грунтом и уплотнить немедленно по окончании возведения фундамента;
б) следить за исправным состоянием отмостки по периметрудымовой трубы и ливневой канализации для отвода поверхностных вод;
в) следить за исправностью состояния водопроводных иканализационных систем, расположенных на расстоянии менее 100 м от фундаментатрубы, и в необходимых случаях помещать их в водонепроницаемые тоннели;
г) ограничивать (до 5 км/час) скорость движения поездов идругих механизмов организации по железнодорожным путям, расположенным нарасстоянии менее 40 м от промышленной трубы;
д) предусмотреть проектом расчет на сейсмические воздействияв случае проезда железнодорожных составов или взрывных работ, а также работывблизи трубы машин и механизмов, создающих ритмические колебания почвы,устройство специальных глушителей в виде траншей глубиной до основанияфундамента, заполняемых рыхлыми, не передающими колебаний, материалами;
е) при возведении вблизи труб новых сооружений приниматьсоответствующие меры, предотвращающие возможность нарушения несущей способностиоснований под фундаментами трубы или неравномерной их осадки. В местахпримыкания смежных фундаментов и в зоне влияния котлованов этих фундаментов,определяемых расчетным путем, при заложении их подошв на одном уровне сподошвами фундаментов труб должен забиваться шпунтовый ряд на глубину 0,4 - 1,0м от уровня подошвы фундамента трубы.
13. В местах присоединения к трубе газоходов необходимоконтролировать качество деформационных швов, отделяющих ствол (фундамент) трубыот газоходов и их герметичность.
14. При высоком уровне грунтовых вод, превышающем отметкудна зольника, а также при наличии грунтовых вод, агрессивных по отношению кматериалам фундамента, на его наружной поверхности должна быть устроенагидроизоляция до отметки, превышающей на 0,5 м максимальный уровень грунтовыхвод.
15. Запрещается:
а) подключать к трубам дополнительные теплоагрегаты иливентиляционные каналы, а также изменять температурно-влажностный режимэксплуатации, надстраивать ствол, устраивать в фундаменте и оболочке трубыдополнительные отверстия и проемы, размещать на трубах рекламу, антенны идругие устройства без согласования с проектной организацией;
б) допускать скопления посторонних предметов на светофорныхи смотровых площадках и лестницах труб;
в) хранение в цокольной части труб и вблизи них горючих ивзрывчатых веществ и материалов, сооружение вблизи трубы складов материалов ископление мусора;
г) сооружение на расстоянии менее 30 м от трубы хранилищакислот, щелочей и других продуктов, агрессивных по отношению к материаламфундаментов, без возможности контроля за состоянием днищ и сохранностьюхранимых в них продуктов;
д) выбрасывать отработанные воду и пар, в также допускатьнеорганизованный отвод дождевых вод вблизи трубы.
е) оставлять вблизи трубы на продолжительное время отрытымикотлованы и траншеи;
ж) устраивать ниже подошвы фундамента трубы колодцы дляоткачки грунтовых вод.
16. При остановке обслуживаемых технологических агрегатов(установок) на срок более 6 месяцев должны быть выполнены работы по консервацииобслуживающих труб.
II.Дефекты и повреждения элементов конструкций труб1. Дефекты труб есть отклонения качества, формы ифактических размеров конструкций, их элементов и материалов от требованийнормативных документов или проекта, возникающие при проектировании,изготовлении и возведении или монтаже.
Дефекты, возникающие при изготовлении и транспортированииконструкций и материалов, должны быть выявлены и устранены до их применения,дефекты возведения и монтажа - до приемки сооружения в эксплуатацию.
2. Повреждения труб есть отклонения качества, формы ифактических размеров конструкций от требований нормативных документов илипроекта, возникающие при эксплуатации.
Повреждения конструкций труб происходят в результатемеханических (силовых, температурно-влажностных), химических и комбинированныхвоздействий.
Повреждения от силовых воздействий возникают вследствиенесоответствия реальных условий работы конструкций расчетным и проявляются ввиде местных разрушений (разрывов, трещин, сколов кирпича, бетона свыпучиванием продольной арматуры и др.), а также в форме чрезмерных деформацийэлементов сооружения (искривление ствола, крены и осадки фундаментов,выпучивание и искривление участков стен и футеровки ствола, металлоконструкцийи др.).
Повреждения от температурно-влажностных воздействийпроявляются в образовании системы вертикальных и горизонтальных трещин, вотслоении кирпича и бетона лещадками, образовании конденсата с выходом нанаружную поверхность трубы и образовании наледей в зимнее время.
Повреждения от химических воздействий возникают в результатедействий агрессивных сред, проявляются в виде химической и электрохимическойкоррозии бетона, раствора, металлов, разрушения защитных покрытий и являютсянаиболее опасными, как вызывающие наибольшие разрушения.
3. В актах осмотров и заключений по результатам обследованийдолжна быть указана категория опасности дефекта или повреждения конструкцийтруб, устанавливаемая по признакам:
"А" - дефекты и повреждения основных несущихконструкций труб, представляющие непосредственную опасность их разрушения(недопустимые по нормам крены и искривления стволов, выкол и отслоениезащитного слоя бетона с выгибом стержней вертикальной арматуры на участкахболее 1 м по окружности, разрушения (расслоения) кирпича кладки ствола наглубину более 20 мм, раствора - более 40 мм, обрушения участков футеровки более1 м2, местные прогибы металлических труб, выходящие за пределынормативов, срез болтов в местах соединения царг и др.).
"Б" - дефекты и повреждения труб, непредставляющие при их обнаружении непосредственной опасности разрушения ихнесущих конструкций, но способных в дальнейшем вызвать повреждения другихэлементов и узлов или при развитии повреждения перейти в категорию"А".
"В" - дефекты и повреждения локального характера,которые при последующем развитии не могут оказать влияния на основные несущиеконструкции труб (повреждения ходовых лестниц, светофорных площадок, огражденийи др.).
4. В актах осмотров и заключений по результатам обследованийдолжен быть сделан вывод о техническом состоянии трубы классифицируемый как:
а) исправное - все элементы трубы удовлетворяют требованиямдействующих нормативных документов и проектной документации;
б) работоспособное - удовлетворяются требования обеспеченияпроизводственного процесса и дальнейшей безопасной эксплуатации трубы, ноимеются незначительные отступления от действующих нормативных документов ипроекта;
в) ограниченно работоспособное - возможна дальнейшаяэксплуатация трубы при определенных ограничениях и разработке мероприятий поконтролю за состоянием конструкций, параметрами технологического процесса,нагрузками и воздействиями, а также разработке мероприятий по устранениювыявленных дефектов и повреждений в установленные сроки;
г) неработоспособное (аварийное) - возможна потеря несущейспособности основных элементов или сооружения в целом, исключающая дальнейшуюэксплуатацию.
5. Дефекты и повреждения труб категории "В" иотдельные повреждения с незначительным развитием категории "Б"допускается устранять по технической документации, разработаннойпроектно-конструкторскими подразделениями организаций, эксплуатирующих объект.
Дефекты и повреждения категории "А" и повреждениякатегории "Б", способные при быстром развитии перейти в категорию"А", должны устраняться только в соответствии с техническойдокументацией, разработанной специализированной организацией, имеющейразрешение (лицензию) Госгортехнадзора России на данный вид деятельности.
III. Проведение осмотров1. За каждой трубой должен быть обеспечен контроль путемпроведения систематического наблюдения, периодических, внеочередных осмотров ихнаружных и внутренних конструкций и комплексных обследований.
2. Систематические наблюдения осуществляются ответственнымпо надзору за техническим состоянием труб технологических агрегатов(установок).
3. Периодические наружные осмотры труб проводит комиссия,назначаемая руководителем соответствующего подразделения, по графику, составленномуслужбой технического надзора и утвержденному техническим руководителеморганизации, но не реже двух раз в год.
Периодические осмотры внутренней поверхности труб проводятсячерез 5 лет после их ввода в эксплуатацию и далее по мере возможности приотключении технологических агрегатов, отводящих газы в трубы, но не реже чемчерез 10 лет при слабой агрессивности отводимых газов и не реже чем через 5 летпри средней и высокой агрессивности отводимых газов.
Особо тщательному осмотру должны подвергаться трубы,возведенные в зонах вечной мерзлоты, сейсмоопасных зонах, на подрабатываемыхтерриториях, просадочных грунтах и основаниях, а также в случаях эксплуатацииих в условиях повышенной влажности, избыточного давления отводимых газов иналичия других неблагоприятных факторов.
4. Внеочередные осмотры наружных, а в отдельных случаях ивнутренних конструкций промышленных труб проводятся немедленно после стихийныхбедствий (ураганов, землетрясений, пожаров и т.п.), "хлопков",резкого изменения в регламенте процесса технологических агрегатов, влияющих наусловия эксплуатации сооружения, а также по требованию органов надзора или позаключению экспертной организации.
Каждая авария (инцидент) должна быть расследована ссоставлением акта.
5. Результаты работ по техническому надзору за состояниемтруб должны отражаться в журнале по эксплуатации, в котором приводятся всесведения о систематических наблюдениях, периодических и внеочередных осмотрах,обнаруженных повреждениях и дефектах, указываются меры по их устранению, срокивыполнения ремонтных работ с указанием лиц, ответственных за их организацию ипроведение.
6. Результаты всех видов осмотров должны быть оформлены ввиде актов комиссий. Обнаруженные повреждения с указанием их размеров должныбыть нанесены на соответствующую схему-развертку наружной или внутреннейповерхности несущего ствола или газоотводящих стволов. Наиболее характерные илинаиболее опасные повреждения следует фиксировать на фотографиях или видеосъемкедля наблюдения за динамикой их развития.
7. Ответственность за принятие мер по устранениюобнаруженных при осмотрах дефектов и повреждений труб возлагается наруководителя эксплуатирующей организации.
8. Осмотры наружной поверхности ствола трубы осуществляютсяс ходовой лестницы, светофорных площадок, а также с подъемных приспособленийили конструкций рядом расположенных зданий и сооружений, с использованиембиноклей, видеокамер большой разрешающей способности и другой оптическойтехники.
Визуальные наблюдения за состоянием элементов конструкций трубыс помощью оптических приборов должны предшествовать подъему людей.
9. При наружном осмотре ствола трубы выявляется состояниенесущих конструкций: кирпичной кладки, бетона, плотность сцепления бетона сарматурой, наличие ее оголения и прогибов, наличие и ширина раскрытиявертикальных трещин, отслоения защитного слоя бетона, наличие и величина плохоуплотненных участков бетона, состояние конструкций, оценка степени коррозииметалла, состояние лакокрасочных покрытий, целостность сварных швов,заклепочных и болтовых соединений, повреждений ходовых лестниц, в местах ихкреплений к стволу трубы, состояние вантовых растяжек, узлов их крепления идругие дефекты, различаемые и оцениваемые визуально.
10. Внутренний осмотр футеровки и газоотводящих стволов трубпроизводится по наряду-допуску при остановке обслуживаемых агрегатов иотключении от них труб.
Осмотр состояния футеровки и внутренней поверхности стволатрубы производится снизу с освещением осматриваемых участков при помощипрожектора с использованием оптической техники.
При обнаружении признаков обвалов футеровки или наличияобвалов в основании трубы, наличия в футеровке разрушений кирпича и раствора отхимической коррозии, выпадения кирпичей, отслоений штукатурки, видимогоабразивного износа футеровки или разделительной стенки рассекателя должен бытьпроизведен натурный осмотр внутренней поверхности трубы по всей высотеспециализированной организацией с помощью подъемной оснастки. При этом в случаеотсутствия признаков обвалов футеровки осмотр допускается производить по схеме"снизу - вверх", в случае наличия обвалов - только по схеме"сверху - вниз". При перемещении вниз нависшие участки футеровки,отслоившейся штукатурки и гарнисажа сбрасываются внутрь трубы.
11. Допускается производить осмотр футеровки без остановкиобслуживаемых агрегатов применением специальной аппаратуры для внутреннейвидеосъемки.
12. Осмотр межтрубного пространства труб типа "труба втрубе" должен производиться с внутренних ходовых лестниц и перекрытий. Приэтом:
- проверяется состояние внутренней поверхностижелезобетонного ствола, рабочих швов бетонирования, конструктивных элементовгазоотводящего кремнебетонного, металлического, кирпичного или композитногогазоотводящих стволов;
- определяется состояние стыков и компенсаторов, сварныхшвов, теплоизоляции, крепления тяг и подвесок, перекрытий, металлоконструкцийсмотровых площадок и лестниц, ходовых скоб;
- производится оценка степени коррозии материалов.
13. При осмотре металлических труб должно быть проверено:
- антикоррозионное покрытие, при наличии нарушения - глубинукоррозии металла;
- целостность металлического кожуха, сварных швов, болтовыхи заклепочных соединений;
- состояние вантовых оттяжек;
- исправность узлов их крепления к кожуху трубы и анкернымустройствам;
- состояние постаментов под трубы и анкерных креплений трубк фундаментам.
14. При осмотре труб проверяется наличие и исправность натрубах контрольно-измерительных приборов, предусмотренных проектом,молниезащиты.
15. Молниезащита труб должна выполняться по проекту.Проверка контура молниезащиты должна производиться ежегодно. Величинасопротивления контура не должна превышать 50 Ом.
Ежегодно до начала грозового сезона должна быть проверенаисправность молниезащиты от молниеприемников до контура заземления.
16. Одновременно с осмотром ствола трубы или межтрубногопространства необходимо проводить и осмотр дымового тракта на предмет выявлениясостояния его теплоизоляции, наличия неплотностей и подсосов воздуха.
17. Наблюдения за креном труб и осадками фундаментовгеодезическими методами в первые два года эксплуатации должны проводятся 2 разав год и в дальнейшем один раз в год. В случае стабилизации осадок (не более 1мм в год) измерения проводятся один раз в 5 лет. Предельные отклоненияпромышленных труб, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.
18. Результаты измерений крена трубы с указанием даты, схемыисполнительной съемки и выводами о соответствии измеренных деформаций сооружениятребованиям норм должны быть подписаны ответственным исполнителем и приобщены кпаспорту трубы.
Точки, с которых ведутся измерения, должны бытьфиксированными.
19. Определение крена трубы должно производиться внесолнечную погоду, либо рано утром для исключения влияния одностороннегонагрева ствола трубы солнцем.
20. Внеочередные измерения кренов и осадок труб должныпроизводиться при выявлении явных или косвенных признаков увеличения деформацийсооружений (явно видимый наклон или искривление ствола трубы, раскрытиегоризонтальных трещин на наружной поверхности ствола или трещин в швахсопряжения газоходов с оболочкой трубы, в местах примыкания отмостки и др.), атакже после стихийных бедствий и инцидентов.
Внеочередные измерения кренов труб по признакам, изложеннымвыше, должны проводиться немедленно.
21. В случае превышения величины крена трубы допустимыхзначений, указанных в табл. 1, решение о возможности еедальнейшей эксплуатации принимается организацией, использующей трубу, наосновании заключения специализированной организации по результатам проведенногоею всестороннего обследования и проверочных расчетов с учетом действительнойработы конструкций сооружения.