ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
НЕОРГАНИЧЕСКИХ
ЖИДКИХ КИСЛОТ
И ЩЕЛОЧЕЙ
ПБ 09-596-03
Москва
ПИО ОБТ
2003
Правилабезопасности при использовании неорганических жидких кислот и щелочей (ПБ09-596-03) печатаются по официальному тексту, опубликованному в «Российскойгазете» от 21.06.03 № 120/1 (3234/1).
ГЛАВА I.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Настоящие Правила безопасности при использованиинеорганических жидких кислот и щелочей (далее по тексту - Правила)распространяются на все организации независимо от их организационно-правовыхформ и форм собственности, эксплуатирующие опасные производственные объекты,использующие следующие опасные вещества, согласно Федеральному закону «Опромышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997 г.№ 116-ФЗ*:
* Собрание законодательстваРоссийской Федерации, 28.07.1997, № 30, ст. 3588.
неорганическиещелочи - гидрат окиси лития (LiOH), гидрат окисинатрия (NaOH), гидрат окиси калия (KOH) концентрации 20 % масс, и выше;
неорганическиесильные кислоты - серную (H2SO4), азотную (HNO3), соляную (HCl), плавиковую (HF), хлорную (НClО4) и другие кислоты концентрации15 % масс, и выше в качестве сырья, реагентов;
объекты,связанные с транспортированием, хранением, наливом, сливом указанныхнеорганических щелочей и кислот (независимо от вида тары).
Вовзрывопожароопасныхпроизводствах, использующих неорганические кислоты и щелочи, настоящие Правиладействуют наряду с правилами безопасности для взрывопожароопасных химических,нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденных вустановленном порядке.
Действиенастоящих Правил не распространяется на производства, на которых обращаетсясинильная кислота.
1.2. Порядок и сроки приведения действующих производств всоответствие с настоящими Правилами определяются в каждом конкретном случаеорганизациями, эксплуатирующими производственные объекты с использованиемнеорганических жидких кислот и щелочей, в установленном порядке.
1.3. Организации, на которые распространяются требованиянастоящих Правил, должны иметь:
лицензиина осуществление деятельности по эксплуатации опасных производственныхобъектов;
разрешенияна применение технических устройств, в том числе иностранного производства, наопасных производственных объектах;
договорстрахования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасногопроизводственного объекта;
документыо регистрации опасных производственных объектов в государственном реестре;
проектнуюдокументацию на строительство, расширение, реконструкцию, техническоеперевооружение, консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов;
нормативныеправовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правилабезопасного ведения работ на опасных производственных объектах;
паспортаи иные эксплуатационные документы на резервуары, технологическое оборудование,трубопроводы, арматуру, предохранительные устройства, приборы систем контроля,управления, здания и сооружения.
1.4. Необходимость разработки декларации промышленнойбезопасности конкретного опасного производственного объекта определяется всоответствии с требованиями Приложения 2 Федерального закона «О промышленнойбезопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ.
1.5. Положение о производственном контроле за соблюдениемтребований промышленной безопасности на опасном производственном объектеразрабатывается в соответствии с постановлением Правительства РоссийскойФедерации от 10.03.99 № 263 «Об организации и осуществлении производственногоконтроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте»*,с учетом специфики эксплуатации объекта.
* Собрание законодательстваРоссийской Федерации, 15.03.1999, № 11, ст. 1305.
1.6. План локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС)разрабатывается в соответствии с Методическими указаниями о порядке разработкиплана локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) нахимико-технологических объектах, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.2003 № 14(зарегистрировано в Минюсте России 25.04.2003, № 4453).
Положениео производственном контроле и ПЛАС утверждаются руководителем организации вустановленном порядке.
1.7. Прием в эксплуатацию новых и эксплуатация действующихпроизводств производится при наличии согласованной и утвержденной вустановленном порядке проектной и технологической документации.
1.8. Для каждого производства разрабатывается, согласовываетсяи утверждается технологический регламент. Порядок разработки, регистрации, срокдействия, а также содержание регламентов на производственные объекты,использующие неорганические жидкие кислоты и щелочи, подконтрольные Госгортехнадзору России, определяются в установленном порядке.
1.9. Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурноеоформление, в систему контроля, связи, оповещения и противоаварийнойавтоматической защиты может осуществляться после внесения изменений в проектнуюи техническую документацию, согласованных с разработчиком проекта или сорганизацией, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов приналичии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности попроектной документации, утвержденного в установленном порядке. Внесенныеизменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасностьвсей технологической системы в целом.
1.10. Проведение опытных работ на производственных объектах,использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи, оформляется вустановленном порядке. Испытание опытных образцов технических устройств, системавтоматизации проводится в соответствии с «Положением о порядке выдачиразрешений на применение технических устройств на опасных производственныхобъектах», утвержденным Госгортехнадзором России 14.06.2002 № 25(зарегистрировано в Минюсте России 08.08.2002, № 3673).
1.11. Случаи производственного травматизма расследуются комиссиейв соответствии со ст. 229 Трудового кодекса Российской Федерации*.
* Российская газета, № 256, 31.12.2001.
1.12. Расследование причин аварий на объектах, подконтрольныхтерриториальным органам Госгортехнадзора России,производится специальной комиссией, возглавляемой представителемтерриториального органа Госгортехнадзора России, в соответствии с Положением опорядке технического расследования причин аварий на опасных производственныхобъектах (РД 03-293-99), утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от08.06.99 № 40 (зарегистрировано в Минюсте России 02.07.1999, № 1819).
1.13. В опасных зонах производственных цехов, участков инаружных установок, использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи, навидных местах вывешиваются знаки безопасности, выполненные в соответствии сгосударственными стандартами.
1.14. На рабочих местах операторов вывешивается технологическаясхема производства с обозначением трубопроводов, межблочной и внутриблочной арматуры и функциональных схемконтроля, измерений и автоматизации. Нумерация аппаратов (сосудов) должна бытьединой в технологической схеме цеха, в проекте и регламенте и соответствоватьнанесенным номерам на оборудовании.
1.15. Персонал, связанный с эксплуатацией производств, накоторые распространяются данные Правила, при поступлении на работу проходитпредварительное медицинское освидетельствование, а затем периодический медицинскийосмотр в установленномпорядке.
1.16. Персонал обеспечивается средствами индивидуальной защитыв установленном порядке.
1.17. Порядок подготовки и аттестации работников организаций,использующих неорганические кислоты и (или) щелочи, определяется в соответствиис Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций,осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасныхпроизводственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (РД 03-444-02), утвержденным постановлением ГосгортехнадзораРоссии от 30.04.2002 № 21 (зарегистрировано в Минюсте России 31.05.2002, №3489).
1.18. Размещение вновь строящихся производственных объектов,использующих неорганические жидкие кислоты и (или) щелочи, должно осуществлятьсяв соответствии с требованиями строительных норм и правил с учетом влияния населитебную зону, сейсмичности района и других природных и техногенных факторов.
ГЛАВА II.ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА2.1. Разрешение Госгортехнадзора России на применение напроизводственных объектах, использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи,технических устройств оформляется в соответствии с Положением о порядке выдачиразрешений на применение технических устройств на опасных производственныхобъектах, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 14.06.2002 №25 (зарегистрировано в Минюсте России 08.08.2002, № 3673).
2.2. Для технических устройств, применяемых в производственныхобъектах, использующих неорганические жидкие кислоты и щелочи, устанавливаетсяназначенный срок службы (ресурс) с учетом конкретных условий эксплуатации.Данные о сроке службы указываются в эксплуатационной документации.
2.3. На каждый вид производственного оборудования оформляетсякомплект эксплуатационных документов, номенклатура которых приведена вгосударственных стандартах.
2.4. Технологическое оборудование и трубопроводы для кислот ищелочей, в которых по условиям эксплуатации может возникнуть давление,превышающее максимально допустимые проектные параметры, должны оснащатьсяпредохранительными устройствами, защищающими от превышения давления вышедопустимого значения.
2.5. Предохранительные устройства от превышения давлениядолжны быть защищены от коррозионного воздействия неорганических кислот и (или)щелочей с обеспечением возможности контроля его исправного состояния.
2.6. Пропускная способность предохранительных устройстврассчитывается в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.
2.7. При срабатывании предохранительных устройств,устанавливаемых на оборудовании, должна быть предотвращена возможностьтравмирования обслуживающего персонала, выброса кислот и (или) щелочей врабочую зону и окружающую среду. Сброс кислот или щелочей от предохранительныхклапанов осуществляется в специальные емкости.
2.8. Способы опорожнения емкостей для хранения кислот ищелочей и устройство узлов слива определяются разработчиком проекта.
2.9. На емкостном оборудовании для хранения жидких кислот илищелочей (резервуары, сборники объемом 1 м3 и более) трубопроводынижнего слива должны быть оснащены двумя запорными устройствами, одно изкоторых подсоединяется непосредственно к штуцеру сосуда.
Периодсрабатывания установленных по проекту запорных и (или) отсекающих устройств сдистанционным управлением должен быть не более 120 секунд.
2.10. Теплоизоляция оборудования и трубопроводов при еенеобходимости выполняется по проекту с учетом требований строительных норм иправил.
2.11. Для технологического оборудования и трубопроводов кислотили щелочей следует использовать материалы, обеспечивающие их коррозионнуюстойкость к рабочей среде. Для изготовления трубопроводов преимущественноследует использовать бесшовные трубы из углеродистой стали, соединенныесваркой. Количество фланцевых соединений должно быть минимальным. Фланцевыесоединения допускаются в местах установки арматуры или подсоединениятрубопроводов к аппаратам, а также на участках, где по условиям эксплуатациитребуется периодическая разборка для проведения чистки и ремонта трубопроводов.Сливные устройства и съемные участки также должны быть изготовлены изматериалов, обеспечивающих их стойкость к агрессивному действию среды.
Вобоснованных случаях допускается прокладка трубопроводов из неметаллическихматериалов.
2.12. При монтаже стальных трубопроводов следует использоватьтиповые фасонные элементы, изготовленные в соответствии с проектно-конструкторской и нормативно-технической документацией.
Приизготовлении отводов способом гиба на специальных станках радиус кривизныотвода должен быть не менее трех диаметров трубы.
2.13. Трубопроводы для транспортировки кислот и щелочей,прокладываемые по эстакадам, должны быть защищены от механических повреждений,в том числе:
а) отпадающих предметов (не допускается расположение над трубопроводом подъемныхустройств и легкосбрасываемых навесов);
б)от возможных ударов со стороны транспортных средств, для чего трубопроводрасполагают на удалении от опасных участков или отделяют их барьерами;
в)при многоярусной прокладке трубопроводы кислот и щелочей следует располагать насамых нижних ярусах.
2.14. Для межзаводского трубопровода кислот или щелочей,прокладываемого вне территории предприятий, должна предусматриваться охраннаязона шириной не менее 2 метров с каждой его стороны, в пределах которойосуществление работ без согласования и контроля со стороны представителяорганизации, эксплуатирующей трубопровод, не допускается.
2.15. Фланцевые соединения трубопроводов кислот и щелочей должныиметь защитные кожухи. Не допускается располагать арматуру, компенсаторы,дренажные устройства, фланцевые и резьбовые соединения в местах пересечениятрубопроводами железных и автомобильных дорог, над дверными проемами, а такжепод и над окнамии балконами, над рабочими площадками, основными проходами обслуживающегоперсонала и проездами внутри цехов и на территории предприятия.
2.16. Прокладочные материалы для уплотнения фланцевыхсоединений трубопроводов кислот и щелочей выбираются в зависимости от свойствтранспортируемой среды и ее рабочих параметров.
2.17. На трубопроводах кислот и щелочей должна применятьсягерметичная запорная арматура в соответствии с требованияминормативно-технических документов. Конструкционные материалы арматурыподбираются из условия устойчивости к транспортируемой среде и обеспечениянадежной эксплуатации арматуры в допустимом диапазоне параметров среды.
2.18. Запорная арматура должна устанавливаться в местах,удобных для обслуживания.
2.19. Не допускается прокладка трубопроводов кислот и щелочейпо наружным стенам зданий, не связанных с обращением кислот и щелочей, и черезвспомогательные, подсобные, административные и бытовые помещения. В местахпересечения железных и автомобильных дорог, пешеходных проходов трубопроводы должныбыть заключены в желоб с отводом утечек кислот и щелочей в безопасные места,определяемые проектом.
2.20. К трубопроводам, транспортирующим кислоты и щелочи, недолжны крепиться другие трубопроводы (кроме закрепляемых без приварки теплоспутников).
2.21. При транспортировке кислот и щелочей по трубопроводам дляпредотвращения застывания (кристаллизации) должна предусматриваться прокладканаружных трубопроводов с теплоспутниками и теплоизоляцией трубопроводов.
2.22. При прокладке трубопроводов кислот и щелочей следуетобеспечивать их наименьшую протяженность, исключать провисание и образованиезастойных зон.
2.23. Трубопроводы кислот и щелочей следует прокладывать суклоном, обеспечивающим возможно полное опорожнение их в технологическуюемкость или в специальные баки.
2.24. Для трубопроводов кислот и щелочей необходимопредусматривать определяемую проектом возможность их промывки, пропарки, вакуумирования и продувки сжатым, в том числеосушенным, воздухом или азотом.
2.25. На трубопроводах кислот и щелочей устанавливаетсязапорная арматура, позволяющая отключать как весь трубопровод, так и отдельныеего участки от работающих технологических систем, устанавливать заглушки иобеспечивать возможность опорожнения, промывки, продувки и испытания на прочностьи герметичность трубопроводов.
2.26. Размещение технологического оборудования и трубопроводовдолжно обеспечивать удобство и безопасность при выполнении работ пообслуживанию, ремонту и замене аппаратуры и ее элементов.
2.27. Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску,предупреждающие знаки и маркировочные щитки в соответствии с требованиямигосударственных стандартов.
2.28. Трубопроводы кислот и щелочей проверяются на прочность иплотность испытаниями гидравлическим или пневматическим давлением в соответствиис требованиями нормативно-технических документов.
2.29. Перед пуском в эксплуатацию трубопроводы и арматура длякислот и щелочей должны проверяться на герметичность при рабочем давлении всоответствии с требованиями нормативно-технических документов.
2.30. Объемы и сроки проведения ревизии трубопроводов кислот ищелочей, запорной арматуры и предохранительных клапанов должны соответствоватьтребованиям нормативно-технических документов и указываться в техническойдокументации.
2.31. Порядок проверки и подготовки оборудования итрубопроводов перед вводом в эксплуатацию и остановкой на ремонтустанавливается в соответствии со специальными инструкциями, утвержденнымитехническим руководителем организации.
ГЛАВА III.СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ, УПРАВЛЕНИЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙЗАЩИТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ3.1. Контроль и управление технологическими процессами, вкоторых используются кислоты и (или) щелочи, должны осуществляться с рабочегоместа оператора, расположенного в помещении управления, с дублированием средствконтроля технологических параметров, определяющих безопасность процесса, иуправления ими и сигнализации предаварийных и аварийных ситуаций по местурасположения оборудования.
3.2. Измерение и регулирование технологических параметров(расход, давление, температура и т.д.) осуществляются техническимиустройствами, коррозионностойкимив рабочей среде или защищенными от ее воздействия.
3.3. Не допускается применение контрольно-измерительныхприборов и средств автоматизации, не аттестованных в установленном порядке, атакже с истекшим сроком поверки.
3.4. Исправность работы систем противоаварийной защиты и сигнализации должнапроверяться в соответствии с действующими в организации инструкциями (какправило, ежемесячно, а для непрерывных технологических процессов - перед каждымпуском и после остановки на ремонт).
Недопускается ведение технологических процессов и работа оборудования снеисправными или отключенными системами контроля, управления, сигнализации и противоаварийнойзащиты.
Допускаетсяв исключительных случаях для непрерывных процессов по письменному разрешениюруководителя организации кратковременное отключение защиты по отдельномупараметру только в дневную смену. При этом разрабатываются организационно-техническиемероприятия и проект организации работ, обеспечивающие безопасностьтехнологического процесса и производства работ. Продолжительность отключениядолжна определяться проектом организации работ.
Отключениепредаварийной сигнализации в этом случае не допускается.
Недопускается ручное деблокирование в системах автоматического управлениятехнологическими процессами.
3.5. Емкости для хранения кислот и щелочей должны бытьоснащены средствами измерения, контроля и регулирования уровня этих жидкостей ссигнализацией предельных значений уровня и средствами автоматическогоотключения их подачи в емкости при достижении заданного предельного уровня илидругими средствами, исключающими возможность перелива.
3.6. В помещениях, где ведутся работы с использованием кислоти щелочей, должен быть организован регулярный контроль за состоянием воздушнойсреды. В помещениях, где в условиях эксплуатации возможно выделение паровкислот и щелочей остронаправленного механизма действия, должен быть обеспеченавтоматический контроль за их содержанием в воздухе с сигнализацией превышенияпредельно допустимой концентрации (ПДК). При превышении ПДК вуказанных помещениях должны включаться:
а)световой и звуковой сигналы в помещении управления и по месту;
б)аварийная вентиляция, сблокированная при необходимости с системой аварийногопоглощения выбросов вредных веществ в атмосферу.
3.7. На складах, пунктах слива-налива, расположенных наоткрытых площадках, где в условиях эксплуатации возможно поступление в воздухрабочей зоны паров кислот и щелочей с остронаправленным механизмом действия,необходимо предусматривать автоматический контроль с сигнализацией превышенияПДК. При превышении ПДК в указанных местах должны включаться световой и звуковой сигналы впомещении управления и по месту. При этом все случаи загазованности должнырегистрироваться приборами. Порог чувствительности датчиков, их количество иместо расположения определяются и обосновываются проектом.
3.8. Производственные помещения, места, где используютсякислоты и (или) щелочи, должны быть обеспечены двухсторонней громкоговорящей и(или) телефонной связью.
ГЛАВА IV.ХРАНЕНИЕ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ4.1. В зависимости от назначения склады кислот и щелочейподразделяются на:
а)расходные склады кислот и щелочей в резервуарах в организациях-потребителях,получающих кислоты и (или) щелочи в вагонах-цистернах;
б)расходные склады кислот и щелочей в таре, предназначенные для хранения их вколичествах, необходимых для текущих нужд организации в период междупоставками.
4.2. Количество жидких кислот и (или) щелочей, единовременнонаходящихся на территории предприятия или организации, должно быть минимальными обосновываться проектом. Допустимое количество жидких кислот и (или) щелочейдля предприятия или организации-потребителя - не более 30-суточнойпотребности каждого потребителя.
Дляпредприятий, расположенных в отдаленных северных и восточных районах страны, атакже для потребителей, получающих кислоты и (или) щелочи повагоннымиотправками, допускается обоснованное проектом увеличение запаса хранения посогласованию с Госгортехнадзором России.
4.3. Для складов, где хранятся концентрированные кислоты, прирозливе которых может образоваться облако в результате мгновенного (1-3 мин.) перехода в атмосферу части кислот(первичное облако), производится расчет радиуса опасной зоны по методикепрогнозирования масштабов заражения сильнодействующими ядовитыми веществами приавариях (разрушениях) на химически опасных объектах и транспорте, утвержденнойв установленном порядке. Возможность возникновения первичного кислотного облакаопределяется разработчиком проекта склада на основании свойств кислот,обращающихся в производстве, а для действующих складов - самими предприятиямипо согласованию с организацией - разработчиком проекта или экспертнойорганизацией, имеющей соответствующую специализацию.
Впределах расчетного радиуса опасной зоны не допускается располагать объектыжилищного, культурно-бытового назначения.
4.4. Минимально допустимые расстояния от складов кислот ищелочей до производственных и вспомогательных объектов предприятия, несвязанных с потреблением жидких кислот и щелочей, устанавливаются всоответствии с требованиями строительных норм и правил к генеральным планампромышленных предприятий и с учетом расчетного радиуса опасной зоны.Производственные объекты, расположенные в расчетном радиусе опасной зоны,должны быть оснащены системой оповещения о возникновении опасной ситуации, аперсонал обеспечен соответствующими средствами индивидуальной защиты.
4.5. Минимально допустимые расстояния от складов кислот ищелочей до взрывоопасных объектов устанавливаются с учетом радиусовинтенсивного воздействия ударной взрывной волны и теплового излучения,рассчитанных в соответствии с методиками, утвержденными в установленномпорядке, и должны обеспечивать устойчивость зданий складов к воздействиюуказанных факторов.
4.6. Вновь проектируемые склады кислот, в которых возможнообразование первичного кислотного облака, как правило, должны располагаться вболее низких местах по отношению к другим зданиям и сооружениям ипреимущественно с подветренной стороны преобладающих направлений ветровотносительно места расположения ближайших населенных пунктов.
4.7. На территории складов кислот, способных образовыватьпервичное облако, должен быть установлен указатель направления ветра, видимыйиз любой точки территории склада, и обеспечиваться автоматический контроль зауровнем загазованности и сигнализация об аварийных утечках.
4.8. На территории склада кислот и щелочей не разрешаетсярасполагать объекты, не относящиеся непосредственно к производственнойдеятельности склада, не допускается нахождение посторонних лиц.
4.9. Расходные стальные складские емкости для хранения кислотдолжны быть обеспечены средствами (устройствами), предотвращающими попадание вних влажного воздуха и (или) влаги.
4.10. Технологическая аппаратура для использования кислот и(или) щелочей, устанавливаемая на фундаментах и (или) перекрытиях, должнарасполагаться в непроницаемых и коррозионностойких поддонах или площадках с бортами,вместимость которых достаточна для содержимого одного аппарата максимальнойемкости в случае его аварийного разрушения. Высота защитного ограждения каждойгруппы резервуаров должна быть на 0,2 м выше уровня расчетного объемаразлившейся жидкости.
Поддоныи площадки с бортами должны быть оснащены стационарными или передвижнымиустройствами для удаления аварийных проливов и их дальнейшей нейтрализации.Поддоны для открытых складов без сливов в специальную канализацию организациидолжны быть дополнительно защищены от атмосферных осадков.
4.11. Для складов хранения кислот и щелочей в резервуарахдолжна обеспечиваться возможность аварийного освобождения любого из резервуаровв другие резервуары склада, в специальные аварийные системы или в оборудованиетехнологических установок, материал которого коррозионностоек к эвакуируемомупродукту. Порядок и условия аварийной эвакуации для всех случаев должны бытьопределены планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС).
4.12. Производственные помещения, предназначенные дляиспользования и хранения кислот и щелочей, должны быть оборудованы общеобменнойвентиляцией в соответствии с требованиями строительных норм и правил к отоплению,вентиляции и кондиционированию. Помещения для хранения кислот и щелочей в таре(без постоянных рабочих мест) допускается не оборудовать общеобменнымивентиляционными системами. В этом случае у входов в помещение хранения кислотнеобходимо предусматривать световую сигнализацию о превышении уровнязагазованности в помещении.
ГЛАВА V.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВИ АРМАТУРЫ5.1. Порядок организации и проведения работ потехническому обслуживанию и ремонту с учетом конкретных условий их эксплуатацииустанавливается в соответствии с нормативно-техническими документами.
5.2. Технологическое оборудование, трубопроводы и арматураподготавливаются к ремонту технологическим персоналом и передаются руководителюремонтных работ в установленном порядке.
5.3. Эксплуатация технических устройств, отработавших в средекислот и щелочей более нормативного срока, установленногозаводом-изготовителем, допускается только после проведения их техническогодиагностирования и определения остаточного ресурса.
Техническоедиагностирование оборудования и трубопроводов и определение его остаточногоресурса осуществляются в установленном порядке.
5.4. Толщину стенок трубопроводов следует определятьнеразрушающим методом контроля. Допускается определение толщин стенок инымиспособами в местах, где применение неразрушающего контроля затруднено илиневозможно.
5.5. Объемы и периодичность ревизии трубопроводовустанавливаются в соответствии с требованиями нормативно-технических документови указываются в технической документации.
ГЛАВА VI.СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ6.1. Работы с неорганическими жидкими кислотами и щелочамидолжны проводиться с применением средств индивидуальной защиты, выдаваемыхперсоналу организации в установленном порядке.
6.2. В производственных помещениях, хранилищах кислот ищелочей, местах, где проводится работа с кислотами и щелочами, следует иметьаварийный комплект средств индивидуальной защиты, а также средства длялокализации аварийной ситуации и оказания первой помощи пострадавшим в случаеаварийной ситуации (душ или ванна самопомощи, раковина самопомощи и др.).