ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ 12766.1-90

Группа В73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ

Технические условия

Wire of high electric resistance precision alloys. Specifications

MКC 77.140.65
ОКП 12 2600, 12 2500

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 07.02.90 N 172

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26.04.95)

За принятие проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12766.1-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, принятым в феврале 1996 г. (ИУС 5-96)


Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревательных элементов и элементов сопротивления.

---

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.1.1. Проволоку подразделяют:

по назначению:

из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС;

для нагревательных элементов - Н;

для трубчатых электрических нагревателей - ТЭН;

для элементов сопротивления - С;

из сплавов марок Х15Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н:

для нагревательных элементов;

для трубчатых электрических нагревателей - ТЭН;

из сплава марки Х15Н60 - для элементов сопротивления;

по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60:

со светлой поверхностью - СВ;

с окисленной поверхностью - О

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Проволоку в зависимости от марки сплава изготовляют предельными диаметрами, приведенными в табл.1.

Таблица 1

1.2.2. Диаметры проволоки должны соответствовать ГОСТ 2771 для ряда диаметров R40.

Предельные отклонения должны соответствовать квалитетам:

Примечания:

1. Допускается округление предельных отклонений до сотых долей миллиметра.

2. По согласованию потребителя с изготовителем проволоку изготовляют других диаметров.

1.2.3. Масса одного отрезка проволоки должна соответствовать нормам, приведенным в табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. Отрезки проволоки пониженной массы допускаются в количестве не более 15% от массы партии.

2. По согласованию изготовителя и потребителя проволоку изготовляют иной массы.

3. Допускается сварка нескольких отрезков проволоки одной плавки при условии, что места сварки должны отвечать всем требованиям настоящего стандарта.


Примеры условных обозначений

Проволока диаметром 1,5 мм из сплава марки Х23Ю5Т для нагревательных элементов:

Проволока 1,5-Х23Ю5Т-Н ГОСТ 12766.1-90

То же, диаметром 0,4 мм с окисленной поверхностью из сплава марки Х15Н60 для элементов сопротивления:

Проволока 0,40-Х15Н60 ГОСТ 12766.1-90

То же, диаметром 0,1 мм из сплава марки Х20Н80-Н для трубчатых нагревательных элементов:

Проволока 0,1-Х20Н80-Н-ТЭН ГОСТ 12766.1-90

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Характеристики

1.3.1. Проволоку изготовляют из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т, ХН70Ю-Н, ХН20ЮС с химическим составом по ГОСТ 10994.

1.3.2. Проволоку изготовляют в мягком термически обработанном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют с травленой поверхностью.

1.3.3. Удельное электрическое сопротивление проволоки в мягком термически обработанном состоянии должно соответствовать нормам, приведенным в табл.3.

Таблица 3

1.3.4. Допускаемое отклонение электрического сопротивления 1 м проволоки от номинального не должно превышать ±5%.

Номинальные значения электрического сопротивления 1 м приведены в приложении 2.

1.3.5. Разброс электрического сопротивления 1 м проволоки в пределах одного мотка (катушки, оправки) не должен превышать 4% по требованию потребителя для ТЭН - 3%.

1.3.6. Живучесть сплавов, предназначенных для изготовления нагревательных элементов и ТЭН, испытанная по методу Г, должна соответствовать нормам, приведенным в табл.4.

Таблица 4

_______________
* Для сплава марки ХН20ЮС живучесть не является браковочным признаком до 01.01.98. Определение обязательно.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.7. (Исключен, Изм. N 1).

1.3.8. Поверхность проволоки должна быть без трещин, рванин и рябизны. Допускаются царапины, отпечатки, риски, закаты, плены глубиной не более 0,012 мм - для проволоки диаметром от 0,10 до 0,60 мм включительно; не более 0,02 мм - для проволоки диаметром св. 0,6 до 6,0 мм включительно; не более 0,04 мм - для проволоки диаметром св. 6,0 мм.

Поверхность должна быть серой или серебристо-матовой или покрыта тонкой окисной пленкой цветов побежалости, без ярко выраженных темных пятен. Для проволоки диаметром 3,0 мм и более из сплавов на никель-хромовой основе допускается темный цвет поверхности.

Проволоку из сплава Х15Н60 изготовляют с окисленной поверхностью темного цвета, покрытой окислами после отжига или со светлой поверхностью. При отсутствии указаний в заказе цвет поверхности проволоки устанавливает предприятие-изготовитель.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки по образцам, согласованным в установленном порядке, если состояние поверхности не препятствует применению проволоки по целевому назначению потребителя.

1.3.9. Временное сопротивление разрыву и относительное удлинение проволоки в мягком термически обработанном состоянии должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.6.

Таблица 6*

___________________
* Табл.5. (Исключена, Изм. N 1).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.10. Проволока диаметром от 0,1 мм до 6,0 мм включительно при навивании пяти витков на стержень соответствующего диаметра не должна ломаться и расслаиваться.

1.3.11. Проволоку диаметром 0,3 мм и более из сплавов марок Х23Ю5Т и Х27Ю5Т, предназначенную для работы в качестве нагревателя, проверяют на склонность к высокотемпературной язвенной коррозии. На поверхности проволоки после проведения испытания не должно быть язв. При необходимости оценка состояния поверхности проводится путем сравнения с эталонными образцами, согласованными в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.12. По требованию потребителя проволоку диаметром 0,1-1,0 мм изготовляют с нормированной равномерностью шага спирали. Нормы и методы контроля устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.13. Физические и электрические свойства сплавов, максимальная рабочая температура, ориентировочный срок службы приведены в приложениях 3-8.

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка - по ГОСТ 7566 с дополнениями.

1.4.1.1. К каждому мотку (оправке, катушке) должен быть прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или наименования или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения (без слова "проволока");

диаметра проволоки;

штампов технического контроля;

электрического сопротивления 1 м проволоки для ТЭН по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4.1.2. На каждый моток (катушку, оправку) проволоки диаметром 3,0 мм и менее прикрепляют один ярлык.

1.4.1.3.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

1.4.1.4. Маркировка проволоки диаметром менее 1,1 мм, предназначенной для отправки в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846.

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковка - по ГОСТ 7566 с дополнениями.

1.5.1.1. Проволока диаметром менее 0,6 мм должна быть намотана на катушки или оправки.

1.5.1.2. Проволока диаметром от 0,6 до 1,0 мм включительно должна быть в мотках или на катушках (оправках), свыше 1,0 мм - в мотках. Проволока должна быть намотана на катушки (оправки) плотными неперепутанными рядами, обеспечивающими свободное сматывание.

Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Допускается намотка на катушку или оправку не более трех отрезков проволоки, при этом общая масса проволоки диаметром 0,36 мм и менее, предназначенной для нагревательных элементов и ТЭН, на катушке (оправке) не должна превышать 5 кг. Отрезки проволоки должны быть отделены прокладками, предохраняющими проволоку от перепутывания.

1.5.1.3. Мотки, катушки и оправки с проволокой диаметром менее 1,1 мм должны быть обернуты в один или более слоев бумаги по ГОСТ 8828, ГОСТ 9569*, ГОСТ 10396 или другой нормативно-технической документации и уложены плотными рядами в ящики типа I или II по ГОСТ 2991 или другой нормативно-технической документации. Между рядами катушек прокладывают картон по ГОСТ 7376** или другой нормативно-технической документации.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9569-2006, здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52901-2007. - Примечания изготовителя базы данных.

Допускается упаковка в бочки, контейнеры или другую металлическую тару по нормативно-технической документации, разработанной в соответствии с требованиями ГОСТ 6247, ГОСТ 15102, ГОСТ 26155.

Мотки проволоки диаметром 1,1 мм и более должны быть обернуты одним слоем или несколькими слоями бумаги по ГОСТ 8828, ГОСТ 9569 или ГОСТ 10396, пленки по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 или тарного холстопрошивного полотна по ГОСТ 14253, нетканого полотна, сшивного лоскута из отходов текстильной промышленности, или других видов упаковочных материалов по нормативно-технической документации, за исключением хлопчатобумажных и льняных тканей. Упакованные мотки должны быть обвязаны проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации или скреплены другим способом, предохраняющим упаковку от разматывания.

Наружный диаметр мотка проволоки должен быть не более 1200 мм, внутренний - не менее 150 мм.

1.5.1.4. По согласованию изготовителя с потребителем для предохранения от коррозии проволоки из сплавов на железохромистой основе допускается применять промасливание индустриальными маслами по ГОСТ 20799 с ингибиторами.

1.5.1.5. Масса грузового места не должна превышать:

80 кг - при ручной погрузке и разгрузке;

1250 кг - при механизированной погрузке и разгрузке.

1.5.1.6. Допускается одно упаковочное место составлять из проволоки нескольких партий.

1.5.1.7. Упаковка проволоки диаметром менее 1,1 мм, предназначенной для отправки в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, - по ГОСТ 15846.