Приложение В
(рекомендуемое)
В.1 Трубы с защитным бетонным покрытием в металлополимерной (стальной) оболочке, (рисунок В.1) допускается применять при устройстве водопроводных, газопроводных, нефтепроводных и нефтепродуктопроводных подземных коммуникаций.
В.2 Стальные трубы должны соответствовать ГОСТ 3262, ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 20295; полиэтиленовые трубы - ГОСТ 18599, ГОСТ Р 50838 или технической документации, утвержденной в установленном порядке. Отводы холодного гнутья и отводы, изготовленные методом индукционного нагрева, должны соответствовать ГОСТ 24950 или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
В.3 Армирование защитного бетонного покрытия выполняют с помощью арматурного каркаса и проволочной сетки. Среднее поперечное сечение стальной арматуры в продольном направлении должно быть не менее 0,04% поперечного сечения бетона и в кольцевом направлении - не менее 0,25% продольного сечения бетона. Армирование должно представлять собой каркас, арматурные стержни которого диаметром не менее 4 мм должны быть изготовлены по ГОСТ 5781 или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке. Сварку арматурного каркаса проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 14098.
В.4 Арматурный каркас устанавливают в бетонном покрытии с помощью центраторов (фиксаторов). Расстояние от защитного покрытия до каркаса должно быть не менее 15 мм, до наружной поверхности бетона - не менее 20 мм, расстояние между кольцами круговой арматуры - не более 150 мм.
В.5 Армирование стальной проволочной сеткой следует выполнять намоткой ее по спирали вокруг трубы и располагающегося по толщине балластного покрытия. Для изготовления стальной проволочной сетки следует применять оцинкованную низкоуглеродистую стальную проволоку по ГОСТ 3282. Цинковое покрытие всей поверхности стальной проволочной сетки должно быть равномерным (допускается окисление цинкового покрытия в местах контактных сварных соединений). Расстояние от защитного покрытия до стальной проволочной сетки должно быть не менее 15 мм, расстояние от стальной проволочной сетки до наружной поверхности бетона - не менее 25 мм, нахлест витков стальной проволочной сетки - не менее 25 мм. Стальная проволочная сетка на концах балластного покрытия (после очистки концов труб балластного покрытия) не должна выступать за пределы бетонного покрытия более чем на 3 мм.
В.6 Металлополимерная (стальная) оболочка должна представлять собой трубу спирально-замковой конструкции, изготовленную из стальной полосы в соответствии с требованиями ГОСТ 14918 и ГОСТ 2284 или техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.
В.7 Для обеспечения центровки и соосности металлополимерной (стальной) оболочки относительно стальной трубы следует применять промежуточные фиксаторы. Элементы фиксаторов следует изготавливать из полиэтилена, полипропилена, дерева, бетона или других материалов, согласованных с заказчиком, и закреплять по окружности трубы стальной или полимерной лентой. Число и размеры фиксаторов зависят от диаметра стальной трубы, числа и плотности арматурных каркасов и характеристик бетонной смеси.
В.8 На материалы, применяемые для приготовления бетона, должны быть заводские сертификаты (паспорта). Вода для замеса должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732. Свойства цемента должны соответствовать портландцементу по ГОСТ 10178, ГОСТ 30515, ГОСТ 31108 в соответствии с проектными требованиями. Мелкозернистые заполнители (песок, отсев дробления горных пород или их комбинации) по свойствам должны соответствовать требованиям ГОСТ 8736. Свойства крупнозернистых заполнителей (железосодержащая руда, баритовые руды и концентраты, дробленый гравий, щебень, щебень из шлаков металлургии а также их комбинации) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52939, ГОСТ 8267, ГОСТ 5578, ГОСТ 4682. Вместо бетонной смеси допускается применение фибробетона.
В.9 Заполнение межтрубного пространства между стальной трубой и металлополимерной (стальной) оболочкой следует осуществлять способом закачки бетонной смеси под давлением. Подвижность бетонной смеси необходимо выбирать из условий обеспечения равномерной закачки в межтрубное пространство.
В.10 Готовое защитное бетонное покрытие должно быть толщиной 25-250 мм и удельной плотностью 1900-3400 кг/м
(в зависимости от диаметра труб), прочность на сжатие не менее 40 МПа, усилие сдвига не менее 8,5 кг/см
.
В.11 Для электрохимической защиты от коррозии на трубах в заводских условиях следует устанавливать протекторы браслетного типа или выводы для подключения электрохимической защиты трубопроводов с катодной поляризацией.
В.12 Защитное антикоррозионное покрытие металла труб допускается выполнять из трех слоев (эпоксидное покрытие, адгезив, экструзионный полиэтилен), двух слоев (адгезив, экструзионный полиэтилен) или одного слоя (эпоксидное покрытие).
В.13 Для защиты сварных соединений (стыков) трубопроводов с защитным бетонным покрытием в металлополимерной (стальной) оболочке в зависимости от проектных требований могут применяться следующие решения (рисунок В.1):
- защита стыка с антикоррозионной изоляцией бетонными полукольцами или полукольцами из пенополиуретана, изготовленными в заводских условиях;
- защита стыка с антикоррозионной изоляцией комплектами по заделке стыков пенополиуретаном или бетонной смесью в металлополимерной (стальной) оболочке с заливкой на месте монтажа (с армированием или без армирования).
|
a - труба из полипропилена гофрированная; б - труба стальная (полиэтиленовая); в - труба стальная с тепловой изоляцией; г - стык труб с заливкой пенополиуретаном; 1 - гофрированная двухслойная полипропиленовая труба; 2 - металлополимерная оболочка; 3 - защитное бетонное покрытие; 4 - арматурный каркас; 5 - фиксатор арматурного каркаса; 6 - центрирующая опора; 7 - раструб; 8 - полиэтиленовая труба; 9 - эпоксидное покрытие; 10 - пенополиуретан; 11 - термоусадочная лента; 12 - оболочка; 13 - замок
Рисунок В.1 - Варианты труб с защитным бетонным покрытием в металлополимерной (стальной) оболочке
