ГОСТ 926-82 Эмаль ПФ-133. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 926-82 Эмаль ПФ-133. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058*. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной (0,25-0,32) мм.
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Прочность пленки при ударе и адгезию определяют на пластинках из листовой стали размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523. Остальные показатели определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести или из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Перед испытанием эмали фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Для определения остальных показателей (за исключением укрывистости) эмали разбавляют смесью сольвента с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) 1:1 по массе до вязкости 25-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой. При определении цвета, внешнего вида, блеска, твердости, эластичности пленки при изгибе, прочности при ударе, адгезии, стойкости пленки к статическому воздействию воды и масла пластинки с нанесенной эмалью сушат при (82±2) °С в течение 2 ч с черной эмалью, в течение 1,5 ч с эмалями других цветов или при (20±2) °С в течение 30 ч с эмалью красно-коричневой 652 и 24 ч - с эмалями других цветов. При определении времени высыхания пластинку с эмалью сушат в соответствии с требованиями показателя 8 табл.2.

Толщина пленки после высыхания должна быть в пределах 18-23 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью прибора не более 5%.

При определении цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят до полного укрытия подложки.

Пластинку с покрытием выдерживают при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%: перед горячей сушкой 30 мин и после горячей и холодной сушки 24 ч перед проведением испытания.

При разногласиях в оценке качества эмали и защитных свойств покрытия эмалями за результат испытания принимают показатели, полученные после горячей сушки. При разногласиях в определении блеска окончательным результатом является определение после холодной сушки.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет пленки испытуемой эмали сравнивают с образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

4.4. Условную вязкость определяют по ГОСТ 8420 при помощи вискозиметра типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

4.3-4.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

Пробу массой (2,0±0,2) г выдерживают до постоянной массы при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание после выдержки в сушильном шкафу проводят через 20 мин, а под инфракрасной лампой - через 10 мин.

При разногласиях в оценке показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм N 1).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Для определения укрывистости эмаль разбавляют смесью растворителей, указанной в п.4.2, до вязкости 20-22 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. Сушку пленки проводят в соответствии с показателем 8 табл.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. Применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709, индустриальное масло по ГОСТ 20799.

После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 6 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета после испытания в масле.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. (Исключен, Изм. N 2).

      Магазин учебных материалов