Приложение В
(справочное)
В.1 Общие положения
В.1.* Рекомендуется оснащать системы притока и вытяжки воздуха и газов фильтрами, предусматривающими безопасную замену и имеющими крепления внутри устройства.
_______________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
В.1.2 Для защиты от чрезмерного повышения давления внутри изолятора используется масляный предохранительный клапан. При его срабатывании газ уходит в систему газоудаления.
В.2 Системы подготовки воздуха
В.2.1 Системы подготовки воздуха для изолирующих устройств должны обеспечивать подачу или удаление необходимого количества воздуха, проходящего через установленные в них фильтры и систему воздуховодов.
В.2.2 Функции систем подготовки воздуха:
a) разделение изолирующего устройства от окружающей среды с помощью клапанов или герметизирующих заслонок в приточных и вытяжных воздуховодах с фильтрами для обеспечения безопасности, очистки (стерилизации, дезинфекции), а также возможность проведения проверки целостности.
Примечание - Это не распространяется на случаи неограниченного или ограниченного перетока воздуха и обычные системы с ограждающими конструкциями, не обеспечивающими изоляцию;
b) обеспечение соединений с другими устройствами обработки воздуха;
c) возможность определения начального и конечного перепада давления в системе для оценки загрязнения фильтров;
d) безопасная замена потенциально загрязненных фильтров для защиты оператора и других объектов;
e) обеспечение всех фильтров и соответствующих мест герметизации средствами контроля целостности с помощью аэрозоля;
f) установка второй ступени НЕРА (ULPA) фильтров в тракте рециркуляции воздуха;
g) установка датчиков перепада давления (положительного и отрицательного) в изолирующем устройстве, а также сигнализация неисправности вентилятора;
h) наличие при необходимости лючков для отбора проб воздуха в изоляторах и передаточных устройствах для контроля концентрации частиц в воздухе;
i) поддержание в системах удаления воздуха отрицательного давления;
j) обеспечение достаточной минимальной скорости отсечения в месте разрыва для защиты оператора или продукта в случае повреждения перчатки и возникновения какой-либо опасности в связи с этим;
k) соответствие требованиям, предусмотренным действующими нормами.
В.3 Системы с использованием газов
В.3.1 Общие требования
Изолирующие устройства высокой степени герметичности необходимы для защиты на молекулярном уровне при проведении работ в анаэробных условиях или при низкой влажности. Системы с использованием инертных газов могут применяться в изолирующих устройствах только с соблюдением особых предосторожностей и только в оборудовании, предназначенном для этих целей. Системы с использованием газов могут быть прямоточными или рециркуляционными.
В.3.2 Системы с использованием инертных газов
Системы с использованием инертных газов в изолирующих устройствах могут обеспечить атмосферу, почти не содержащую кислород и влагу. В качестве инертных используются (в порядке возрастания стоимости) следующие газы:
a) азот;
b) гелий;
c) аргон.
Инертные системы находят широкое и разнообразное применение.
В.3.3 Активные газы
Активные газы, например, озон, перекись водорода, хлорида диоксид, надуксусная кислота и пар, могут применяться для целей дезинфекции (стерилизации) [24], [31].
В.3.4 Прямоточные системы
Прямоточные системы обеспечивают подачу потока газа через изолирующее устройство без рециркуляции. Перед подачей в регулятор потока газ из баллонов или газовых систем редуцируется до требуемого давления. От регулятора потока газ по трубопроводу через впускной клапан и центробежную форсунку или распределительную головку подается внутрь изолирующего устройства. Газ распределяется по всему объему изолирующего устройства перед удалением через выпускной клапан.
В.3.5 Системы с рециркуляцией инертного газа
Системы с рециркуляцией инертного газа могут состоять из следующих элементов:
a) рециркуляционного компрессора;
b) каталитической (их) колонны (колонн);
c) молекулярной (ых) колонны (колонн);
d) вакуумного насоса;
e) защитной колонны (необязательно);
f) входного фильтра;
g) соответствующих клапанов;
h) устройства подачи газа;
i) системы регулирования качества газа;
j) системы удаления газа;
k) теплообменников;
I) измерителя влажности;
m) датчика кислорода;
n) манометра.
Компрессор используется для рециркуляции газа. Газ проходит через входной фильтр, входной отсекающий клапан и форсунку внутрь изолирующего устройства подобно прямоточной системе. Возвращающийся из изолирующего устройства газ проходит НЕРА фильтр и отсечной клапан к молекулярной (ым) колонне (ам), каталитической колонне или к той и другой. Если выделяются растворители или другие вещества, то всасывающий трубопровод насоса и рабочие колонны должны предохраняться соответствующей защитной колонной, содержащей, например, активированный древесный уголь или другой абсорбер. Обычно используются по две колонны каждого типа - одна в рабочем состоянии, другая в состоянии регенерации. Молекулярные колонны регенерируются подогревом и с помощью вакуума. Каталитические колонны подогреваются и очищаются смесью водорода и инертного газа. Давление внутри изолирующего устройства поддерживается системой подачи газа, соединенной с коммутатором системы мониторинга низкого давления. Предотвращение избыточного давления требует применения предохранительного клапана. Передаточное устройство должно соответствовать классу В2 (см. приложение D).
В.3.6 Предохранительный клапан
Предохранительный клапан позволяет быстро сбросить излишки газа (например, при вводе перчаток), которые пузырьками проходят через слой масла без нарушения атмосферы инертного газа (см. рисунок В.1).
1 - панель; 2 - направление от НЕРА фильтра; 3 - уровень масла
Рисунок В.1 - Предохранительный клапан