ГОСТ Р ИСО 10140-5-2012 Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 5. Требования к испытательным установкам и оборудованию

Приложение F (обязательное). Альтернативные источники ударного шума

Приложение F
(обязательное)

F.1 Модифицированная ударная машина

F.1.1 Общие положения

В настоящем приложении установлены два метода модификации ударной машины, называемые метод А и метод В.

F.1.2 Метод А

Упругие подкладки закрепляют на молотках стандартной ударной машины [см. рисунок F.1а)]. Динамическая жесткость каждой подкладки должна быть (24±2,4) кН/м, коэффициент потерь должен быть от 0,2 до 0,5. Чтобы обеспечить ту же площадь контакта, как на немодифицированной ударной машине, упругие подкладки должны иметь такое же поперечное сечение, как у молотков. Модифицированная ударная машина должна быть отрегулирована на высоту падения, как у стандартной ударной машины.

а) Прокладки, закрепленные на молотках

b) Упругий слой под молотками, уложенный на испытуемый пол

1 - высота падения (40 мм); 2 - упругая подкладка; 3 - молотки ударной машины; 4 - упругий слой; 5 - стандартный пол

Примечание - Изображены только молотки.

Рисунок F.1 - Модифицированная ударная машина

F.1.3 Метод В

На полу под молотками ударной машины помещают слой мягкого материала [см. рисунок F.1b)]. Динамическая жесткость на единицу площади слоя мягкого материала должна быть (34±3,4) МН/м, коэффициент потерь должен быть от 0,2 до 0,5.

Динамическую жесткость следует измерять по ИСО 9052-1. Коэффициент потерь определяют из тех же измерений, рассчитывая его по формуле

, (F.1)

где - резонансная частота системы "упругость/масса" в соответствии с ИСО 9052-1;

- ширина полосы резонансной кривой по уровню 3 дБ.

Модифицированная ударная машина должна быть отрегулирована на высоту падения, как у стандартной ударной машины (см. рисунок F.1).

Примечание - Рекомендуется изготавливать слой из разных мягких материалов. Слой может быть изготовлен из резины, пробки, пластика или аналогичного материала.

Для обеспечения низкой изгибной жесткости рекомендуется изготавливать упругий слой из нескольких тонких слоев (толщиной, например, 3 мм каждый). С той же целью тонкие слои должны прикрепляться друг к другу только в одной точке.

Слой мягкого материала должен иметь как можно меньшую площадь. Рекомендуется изготавливать его в виде ленты длиной 45 см и шириной 5 см. Жесткость слоя может зависеть от температуры, нелинейных явлений и старения материала.

F.2 Массивный мягкий источник ударного шума (резиновый шар)

F.2.1 Общие положения

В настоящем разделе устанавливаются характеристики ударной силы массивного мягкого источника ударного шума для измерений уровня звукового давления ударного шума по ИСО 10140-3.

F.2.2 Характеристики ударной силы

При свободном падении массивного мягкого источника ударного шума с высоты (100±1) см (отсчитываемой от нижнего края источника ударного шума до поверхности испытуемого пола) он должен создавать уровень экспозиции ударной силы в октавных полосах, значения которого приведены в таблице F.1, а график - на рисунке F.2.

Таблица F.1 - Уровень экспозиции ударной силы массивного мягкого источника ударного шума в октавных полосах частот

- среднегеометрическая частота октавной полосы (Гц); - уровень экспозиции ударной силы (дБ по отношению к 1 Н)

Рисунок F.2 - Уровень экспозиции ударной силы массивного мягкого источника ударного шума в октавных полосах частот

Уровень экспозиции ударной силы, , равен десяти десятичным логарифмам отношения интеграла по времени от квадрата ударной силы к квадрату опорного значения силы, дБ, и рассчитывается по формуле

, (F.2)

где - мгновенная сила, действующая на испытуемый пол при падении на него массивного мягкого источника ударного шума, Н;

- опорная сила, равная 1 Н;

- продолжительность действия ударной силы, с;

- опорный интервал времени, равный 1 с.

На рисунке F.3 приведена форма импульса ударной силы резинового шара.

- время, мс; - ударная сила, Н

Примечание - Резиновый шар роняют на пол вручную или с помощью автоматического устройства.

Рисунок F.3 - Форма импульса ударной силы резинового шара, измеренной на бетонном полу

F.2.3 Пример конструкции массивного мягкого источника ударного шума

Резиновый шар с указанными ниже параметрами может обладать характеристиками, установленными в F.2.2:

a) форма и размер: полый шар диаметром 180 мм и толщиной стенок 30 мм (см. рисунок F.4);

b) материал: см. таблицу F.2;

c) эффективная масса: (2,5±0,1) кг;

d) коэффициент упругого восстановления: 0,8±0,1.

Таблица F.2 - Состав материала резинового шара

1 - малое отверстие (диаметром 1 мм)

Рисунок F.4 - Разрез резинового шара - массивного мягкого источника ударного шума