6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166, а также условий, определенных в договоре на изготовление и поставку изделий.
Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является их маркировка, а также оформление документов о приемке (качестве) изделий.
Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.
6.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:
входным контролем материалов и комплектующих деталей;
операционным производственным контролем;
приемочным контролем готовых изделий;
контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;
квалификационными и сертификационными испытаниями.
6.3 Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.
В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки комплектующими изделиями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.
6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют:
внешний вид и качество отделки изделий;
отклонения от размеров зазоров в притворах и под наплавом;
провисание открывающихся элементов;
отклонение размера расстояния между наплавами створок;
наличие и места расположения отверстий;
работу оконных приборов и петель.
Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.
6.5 Изделия должны проходить контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия не реже одного раза в смену. При этом контролируют:
отклонения от номинальных размеров и прямолинейности кромок;
разность длин диагоналей;
влажность древесины;
пороки древесины;
шероховатость древесины;
прочность угловых соединений;
прочность склейки древесины по толщине и на зубчатый шип;
требования к установке подкладок под стеклопакеты;
требования к установке уплотняющих прокладок;
расположение и функционирование оконных приборов;
требования к внешнему виду и качеству отделки;
требования к размерам, числу и расположению функциональных отверстий;
требования к маркировке и упаковке.
Примечания
1 Прочность клеевых соединений по толщине проверяют также перед применением каждой новой партии клея.
2 В случае стабильных положительных результатов прочность клеевых соединений допускается проверять один раза в неделю.
3 В случае, если угловые соединения имеют дополнительные крепления (нагели, скобки, скрепки), прочность угловых соединений допускается проверять один раз в две недели.
Испытания проводят на трех образцах.
В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.
В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений производят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделий останавливают до устранения причины брака.
6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1-5.3.3, 5.3.5, проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже 1 раза в пять лет.
Прочность клеевых соединений по 5.3.3, 5.3.5 проверяют не реже 1 раза в квартал.
Испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
6.7 При постановке продукции на производство качество изделий подтверждают квалификационными испытаниями по всем требованиям настоящего стандарта. В обоснованных случаях допускается совмещать проведение квалификационных и сертификационных испытаний.
6.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.
6.9 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, установленный в таблице 5.
Таблица 5
Объем партии, |
Объем выборки, шт. |
Приемочное число |
|
малозначительные дефекты |
критические и значительные дефекты |
||
От 1 до 12 |
Сплошной контроль |
3 |
0 |
13-25 |
5 |
3 |
0 |
26-50 |
8 |
4 |
0 |
51-90 |
12 |
5 |
0 |
91-150 |
18 |
7 |
1 |
151-280 |
26 |
10 |
1 |
281-500 |
38 |
14 |
2 |
|
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, неустранимые без замены части изделия (поломка брусков или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение допусков размеров более чем в 1,5 раза установленных предельных отклонений, разукомплектованность изделий и т.д. | |||
6.10 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
условное обозначение изделия;
информацию о сертификации изделий;
номер партии (заказа);
количество изделий в партии (шт. и м
);
спецификацию комплектующих деталей;
дату отгрузки.
Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать основные технические характеристики изделий и гарантийные обязательства.
При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в договоре на поставку изделий.
6.11 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.
6.12 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока службы.