7.1 Общие положения
Метод применяется в любой точке системы сжатого воздуха с высоким уровнем загрязнения маслами.
Оборудование для контроля следует содержать в исправном состоянии. Изгибы труб не допускаются. Оборудование следует проверить на отсутствие утечек путем подачи воздуха под давлением через запорный клапан 7 (рисунок 2). Все клапаны должны быть закрыты.
7.2 Методика контроля (6.1.2.1 и рисунок 2)
7.2.1 Начальный этап
При проверке оборудования на отсутствие утечек запорный клапан 7 полностью открывается и под давлением подается воздух, расход которого регулируется вентилем регулирования потока 25 до требуемой величины согласно показаниям расходомера 24. Следует открыть запорные клапаны 11 и 18 и закрыть сливные клапаны 13 и 20.
7.2.2. Стабилизация условий работы коалесцирующего фильтра (9,10)
Коалесцирующий фильтр 10 работает в состоянии насыщения (пропитки), для достижения которого следует выждать определенное время.
Измерения начинаются с момента, когда кривая зависимости дифференциального давления коалесцирующего фильтра от времени выйдет на ровный участок (рисунок 7) и в накопительной емкости 12 появится масло.