ГОСТ Р ИСО 8573-2-2005 Сжатый воздух. Часть 2. Методы контроля содержания масел в виде аэрозолей

Рисунок 6 - Типовой изокинетический пробоотборник

В миллиметрах

Рисунок 6 - Типовой изокинетический пробоотборник

Пробоотборник имеет круглое сечение, толщину стенки торцевой (открытой) части наконечника менее 1,3 мм, угол наклона фаски не более 30° по отношению к оси наконечника [5], [7].

Фаска на наконечнике снижает эффект осаждения частиц на торце пробоотборника.

Конструкция изокинетического пробоотборника приведена в [4], [5].

6.2.2.4 Установка пробоотборника

На рисунке 6 приведена конструкция изокинетического пробоотборника, обеспечивающая удобство работы с ним. Прокладкой может служить простое уплотнение при условии, что для предотвращения загрязнения во время испытаний используется фторуглеродный эластомер (или аналог).

Уплотнение должно удерживать пробоотборник в трубе при максимальном рабочем давлении и позволять введение пробоотборника на разную глубину.

6.2.2.5 Расход сжатого воздуха

Скорости воздуха в основной трубе и пробоотборнике во время контроля должны быть равными в течение всего периода отбора проб. Это условие выполняется за счет регулирования потока полнорасходным клапаном до достижения необходимых показаний расходомера.

Скорости потока в трубе и пробоотборнике будут равными при постоянном и равном давлении и при условии

,

где - полный расход через трубу, л/с (при САУ);

- расход через пробоотборник, л/с (при САУ);

- внутренний диаметр трубы, мм;

- внутренний диаметр пробоотборника, мм.

В таблице 3 приведены значения максимального расхода воздуха, проходящего через трубу при стандартном давлении 6,3 бар, максимальной скорости воздуха в пробоотборнике 15 м/с, при расходе воздуха около 3 л/с и диаметре пробоотборника 7 мм.

Эти значения вычисляются по формуле

,

где =3 л/с;

=7 мм.


Таблица 3 - Максимальный расход воздуха, проходящего через трубу при отборе пробы воздуха пробоотборником диаметром 7 мм при рабочем давлении 6,3 бар