5.1 Основные показатели и характеристики
5.1.1 Условный проход головки и соответствующие ему размеры должны соответствовать данным, приведенным на рисунках 1-9 и в таблицах 2-11.
Размеры рукавных головок (рисунок 2, таблица 4, рисунок 7 таблица 9) приведены для крепления с пожарными рукавами с применением проволоки методом "навязки". Конструкция и размеры головок для других способов креплений с пожарными рукавами устанавливаются в конструкторской документации.
Рисунки 1-9 не определяют конструкцию.
Размер паза под ключ 
должен быть не менее 12 мм.
Размеры 
, 
, 
, 
устанавливаются в конструкторской документации на головки.
Допускается паз под клыком головки выполнять в соответствии с рисунком 1, вид В.
Примечание - Угол наклона 2°30" на диаметрах 
, 
- рекомендуемый.
Рисунок 1 - Размеры смыкаемой части головки
Размеры смыкаемой части в зависимости от DN для всех типов головок указаны в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах (кроме 
)
DN |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
46 |
40 |
47 |
40 |
4,5 |
0,6±0,1 |
3,5 |
- |
- |
72 |
18±0,9 |
10°±1 |
40 |
71 |
63 |
72 |
64 |
6,2 |
1,0±0,1 |
3,7 |
5 |
4±1 |
104 |
24±1,0 |
15°±1 |
50 |
85 |
77 |
86 |
78 |
7 |
1,1±0,1 |
4,6 |
6 |
4±1 |
110 |
28±1,0 |
20°±1 |
65 |
103 |
94 |
104 |
95 |
8 |
1,2±0,1 |
5,6 |
7 |
5±1 |
140 |
32±1,2 |
25°±1 |
80 |
115 |
106 |
116 |
107 |
9 |
1,3±0,1 |
6,5 |
7 |
5±1 |
154 |
35±1,2 |
25°±1 |
100 |
149 |
139 |
150 |
140 |
9,5 |
1,5±0,1 |
7,2 |
10 |
5±1 |
187 |
38±1,2 |
30°±1 |
125 |
175 |
165 |
176 |
166 |
10,5 |
1,6±0,1 |
7,3 |
10 |
6±1 |
222 |
40±1,2 |
30°±1 |
150 |
195 |
185 |
197 |
185 |
12 |
1,7±0,1 |
7,8 |
10 |
7±1 |
254 |
40±1,2 |
30°±1 |
Примечания: | ||||||||||||
Размеры головок типов ГМ, ГЦ, конструкция которых не имеет резиновых колец, указаны в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
Условный проход |
|
|
25 |
4,2 |
3,8 |
40 |
5,9 |
4,0 |
50 |
6,7 |
4,9 |
65 |
7,7 |
6,0 |
Рисунок 2 - Рукавная напорная головка
Размеры рукавной напорной головки указаны в таблице 4.
Таблица 4
В миллиметрах
Тип |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГР-25 |
24,5±0,3 |
22,5±0,3 |
19 |
38 |
37,2 |
11 |
11 |
35 |
75 |
||
ГР-40 |
38±0,3 |
35,5±0,3 |
30 |
58 |
57,2 |
11 |
11 |
45 |
93 |
||
ГР-50 |
50,5 |
47,5 |
42 |
68 |
67,2 |
51,5 |
50,8 |
12 |
12 |
52 |
100 |
ГР-65 |
66,0 |
63,0 |
57 |
84 |
83,2 |
67,0 |
66,3 |
12 |
12 |
56 |
114 |
ГР-80 |
77,0 |
74,0 |
69 |
95 |
94,2 |
78,0 |
77,3 |
14 |
14 |
60 |
120 |
ГР-90 |
89,0 |
85,0 |
78 |
118 |
118 |
90,0 |
89,3 |
15 |
15 |
100 |
172 |
ГР-150 |
150 |
145 |
136 |
172 |
170,5 |
152,0 |
150,3 |
15 |
15 |
140 |
220 |
Примечания: | |||||||||||
Рисунок 3 - Муфтовая напорная головка
Размеры муфтовой напорной головки указаны в таблице 5.
Таблица 5
В миллиметрах
Тип |
|
|
|
|
ГМ-25 |
19 |
G*1-B |
17 |
40 |
ГМ-40 |
30 |
|
20 |
46 |
ГМ-50 |
43 |
G2-B |
21 |
48 |
ГМ-65 |
57 |
|
25 |
56 |
ГМ-80 |
68 |
G3-B |
28 |
60 |
ГМ-90 |
87 |
G4-B |
30 |
66 |
ГМ-150 |
136 |
G6-B |
35 |
80 |
* Трубная цилиндрическая резьба по ГОСТ 6357 | ||||
Рисунок 4 - Цапковая напорная головка
Размеры цапковой напорной головки указаны в таблице 6.
Таблица 6
В миллиметрах
Тип |
|
|
|
|
ГЦ-25 |
G1-B |
19 |
17 |
56 |
ГЦ-40 |
|
30 |
20 |
68 |
ГЦ-50 |
G2-B |
43 |
22,5 |
73 |
ГЦ-65 |
|
57 |
25,0 |
80 |
ГЦ-80 |
G3-B |
68 |
28,0 |
83 |
ГЦ-90 |
G4-B |
87 |
30,0 |
96 |
ГЦ-150 |
G6-B |
136 |
45,0 |
125 |
Рисунок 5 - Переходная напорная головка
Размеры переходной напорной головки указаны в таблице 7.
Таблица 7
В миллиметрах
Тип |
|
ГП 50x25 |
123 |
ГП 50x40 |
121 |
ГП 65x50 |
165 |
ГП 80x50 |
175 |
ГП 80x65 |
165 |
ГП 90x80 |
175 |
Примечание - Смыкаемые части головки должны свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки | |
Рисунок 6 - Напорная головка-заглушка
Размеры напорной головки-заглушки указаны в таблице 8.
Таблица 8
В миллиметрах
Тип |
|
ГЗ-25 |
52 |
ГЗ-40 |
72 |
ГЗ-50 |
83 |
ГЗ-65 |
88 |
ГЗ-80 |
90 |
ГЗ-90 |
107 |
ГЗ-150 |
125 |
Примечание - Смыкаемая часть головки должна свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки | |
Рисунок 7 - Рукавная всасывающая головка
Размеры рукавной всасывающей головки указаны в таблице 9.
Таблица 9
В миллиметрах
Тип |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГРВ-80 |
75±0,4 |
73±0,4 |
64 |
95 |
95 |
14 |
14 |
100 |
172 |
ГРВ-100 |
100±0,5 |
98±0,5 |
87 |
118 |
118 |
15 |
15 |
100 |
172 |
ГРВ-125 |
124±0,5 |
122±0,5 |
110 |
144 |
144 |
18 |
18 |
140 |
220 |
Примечание - Размеры | |||||||||
Рисунок 8 - Муфтовая всасывающая головка
Размеры муфтовой всасывающей головки указаны в таблице 10.
Таблица 10
В миллиметрах
Тип |
|
|
|
|
ГМВ-80 |
М* 95x4 |
64 |
28 |
64 |
ГМВ-100 |
М 125x6 |
87 |
40 |
76 |
ГМВ-125 |
М 150x6 |
110 |
40 |
81 |
* Метрическая резьба по ГОСТ 24705 | ||||
Рисунок 9 - Всасывающая головка-заглушка
Размеры всасывающей головки-заглушки указаны в таблице 11.
Таблица 11
В миллиметрах
Тип |
|
ГЗВ-80 |
86 |
ГЗВ-100 |
92 |
ГЗВ-125 |
100 |
Примечание - Смыкаемая часть головки должна свободно вращаться относительно корпуса с установленным резиновым кольцом и не смещаться вдоль корпуса относительно продольной оси головки | |
Примечание - Допускается производить замену старых пресс-форм на новые в течение пяти лет после введения в действие настоящего стандарта. При испытании изделий, изготовленных в старых пресс-формах, допускается не проверять размеры: 
, (рисунок 1, таблица 2), 
(рисунки 2-9, таблицы 4-11).
5.1.2 В паз головки, за исключением головок, изготовленных по размерам таблицы 3, должно быть установлено и надежно удерживаться в пазу резиновое кольцо, соответствующее ГОСТ 6557.
5.1.3 Конструкция головки должна обеспечивать герметичность соединения с головками одного условного прохода, а также прочность и плотность материала при воздействии испытательного и максимального гидравлического давления, указанного в таблице 12.
Таблица 12
|
Испытательное гидравлическое давление, МПа |
Максимальное гидравлическое давление, МПа, не менее |
3,0 |
3,8+0,1 |
6,0 |
2,0 |
2,5+0,1 |
3,5 |
1,6 |
2,0+0,1 |
3,5 |
1,2 |
1,5+0,1 |
2,5 |
1,0 |
1,25+0,1 |
2,0 |
0,1 |
0,2+0,1 |
0,2 |
5.1.4 Конструкция всасывающих головок должна обеспечивать герметичность их соединения при испытательном разрежении не менее 0,08 МПа.
5.1.5 Головки (кроме DN 25) должны иметь четыре равномерно расположенные по окружности выступа с ограничительным буртиком, обеспечивающие надежный захват ключом по ГОСТ 14286.
5.1.6 Конструкция головки должна обеспечивать смыкание с головками одного условного прохода под действием усилия, создающего момент силы в соответствии с таблицей 13.
Таблица 13
DN |
Минимальный момент силы, Н·м, не менее |
Максимальный момент, Н·м, не более |
25 |
0,7 |
4,8 |
40 |
6,8 |
|
50 |
9,2 |
|
65 |
12,5 |
|
80 |
0,7 |
18,6 |
100 |
||
125 |
1,5 |
|
150 |
5.1.7 Поверхности головок должны быть без трещин, посторонних включений и раковин. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.
На поверхностях, полученных литьевым способом, допускается наличие одной раковины, наибольший размер которой не превышает 2 мм, а глубина не более 10% от толщины стенки головки.
На поверхностях спиральных выступов наличие раковин, включений и дефектов формы не допускается.
5.1.8 Головки должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов не выше II группы по ГОСТ 1583 или латуни по ГОСТ 17711, а также из других материалов, устойчивых к условиям эксплуатации.
Для головок, предназначенных для использования в ВПК, допускается иметь антикоррозионное защитное покрытие в соответствии с условиями эксплуатации.
5.1.9 Головки должны выдерживать без разрушения и нарушения герметичности соединения 560 рабочих циклов.
5.1.10 Климатическое исполнение с соответствующими температурами окружающего воздуха при эксплуатации головок ПМ должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 14.
Таблица 14
Климатическое исполнение головки по ГОСТ 15150 |
Рабочая температура, при эксплуатации, °С |
|
Нижняя |
Верхняя |
|
ТУ1 |
минус 30 |
40 |
У1 |
минус 45 |
|
УХЛ1 |
минус 60 |
|
Климатическое исполнение головок ВПК должно соответствовать условиям их эксплуатации.
5.2 Комплектность
В комплект поставки должны входить:
- головка;
- паспорт.
Допускается комплектование одним паспортом партии головок одного типа по согласованию с заказчиком.
Головка ГМ, ГМВ должна быть укомплектована уплотнительным элементом (прокладкой, кольцом), соответствующим уплотнению, установленному в конструкторской документации.
5.3 Маркировка
На головке должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип (кроме головок ГР, ГРВ);
- год выпуска;
- условный проход;
- рабочее давление;
- климатическое исполнение для головок из полимерных материалов.
Допускается не включать в маркировку условный проход и рабочее давление на головках с DN 25.
Маркировка на резиновых кольцах должна содержать следующие данные:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- год изготовления;
- тип кольца;
- климатическое исполнение.
Допускается не включать в маркировку тип кольца на резиновых кольцах с DN 25-50.
Конструкторской документацией должно быть предусмотрено место на головках для маркировки знака соответствия пожарной безопасности.
Маркировка должна быть четкой и понятной и сохраняться в течение всего срока эксплуатации головок.
5.4 Упаковка
5.4.1 Упаковка должна обеспечивать сохранность комплекта головки при транспортировании и хранении.
Упаковка должна соответствовать ГОСТ 23170.
, не
, не
, не ме-
, не ме-
, МПа