ГОСТ 12.2.072-98 Роботы промышленные. Роботизированные технологические комплексы. Требования безопасности и методы испытаний (с Поправкой)

ГОСТ 12.2.072-98 Роботы промышленные. Роботизированные технологические комплексы. Требования безопасности и методы испытаний (с Поправкой)

8 Монтаж, ввод в эксплуатацию и методы функциональных испытаний

8.1 Общее положение

В настоящем разделе приведены требования к монтажу и методы испытаний ПР перед их вводом в эксплуатацию, при модернизации, техническом обслуживании и контроле соответствия ПР настоящему стандарту.

8.2 Монтаж

ПР должны быть смонтированы в соответствии с требованиями эксплуатационной документации. В эксплуатационной документации должны быть приведены требования для обеспечения безопасной работы ПР, разработанные изготовителем на основании оценок степени риска различных производственных ситуаций.

После монтажа, до ввода в эксплуатацию, должна быть проверена работа всех систем ПР, обеспечивающих безопасность (наличие защитных ограждений, работа систем блокировок и аварийного отключения).

8.3 Методы испытаний

8.3.1 При необходимости проведения испытаний ПР до установки защитного ограждения должны быть установлены временные ограждения, обозначающие огражденное пространство.

8.3.2 Во время первоначального пуска ПР и проведения испытаний обслуживающий персонал должен находиться вне огражденного пространства.

8.3.3 Последовательность проведения испытаний должна быть приведена в эксплуатационной документации на ПР и включать следующие операции:

а) перед включением питания обслуживающий персонал должен проверить:

1) правильность монтажа ПР, его крепление и устойчивость,

2) правильность подключения ПР к источникам электропитания и цепи защиты, соответствие характеристик электросети требованиям эксплуатационной документации (напряжение, частота, помехи - прерывание питания, падение напряжения, индустриальные радиопомехи),

3) правильность подключения ПР к другим источникам питания (например вода, воздух, газ) и их соответствие требованиям эксплуатационной документации,

4) правильность подключения периферийного оборудования,

5) надежность и правильность установки ограничителей, определяющих рабочее пространство ПР,

6) правильность монтажа средств защиты (ограждения, датчики блокирующих устройств),

7) соответствие окружающей среды (например освещенность, уровень шума, вибрация, температура, влажность, содержание вредных веществ в воздухе) в производственном помещении требованиям эксплуатационной документации (соответствие вредных веществ не должно превышать норм по ГОСТ 12.1.005);

б) после включения питания обслуживающий персонал должен проверить:

1) работу устройств включения, отключения и переключения режимов работы ПР в соответствии с требованиями эксплуатационной документации,

2) правильность перемещения элементов ПР и действие ограничителей, определяющих рабочее пространство ПР,

3) правильность работы системы аварийного отключения и блокирующих устройств,

4) работу вводного выключателя (полное отсоединение электрических цепей ПР от сети питания),

5) соответствие действий ПР заданной программе,

6) правильность работы защитных устройств и системы блокировок,

7) надежность работы устройств, обеспечивающих безопасность (например блокировки, связанные с защитными ограждениями, звуковая и световая сигнализация),

8) правильность работы ПР на пониженной скорости при транспортировании детали номинальной массы,

9) правильность работы ПР в автоматическом режиме с номинальной скоростью при транспортировании детали номинальной массы.

8.3.4 Процедура повторного пуска ПР после переналадки, изменения программы, ремонта или технического обслуживания должна включать дополнительный контроль измененных элементов ПР или программного обеспечения.

      Сервис онлайн тестирования