8.1 Для контроля соответствия МУПТВ требованиям настоящего стандарта, "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", технической документации проводят приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.
8.2 Приемочные и квалификационные испытания МУПТВ проводят в соответствии с ГОСТ 15.201 по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
8.3 Приемо-сдаточные испытания проводят в целях принятия решения о пригодности МУПТВ к поставке потребителю. Испытания проводятся службой технического контроля (контроля качества) предприятия-изготовителя по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
8.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности технологического процесса и качества продукции.
8.5 Типовые испытания проводят при внесении изменений в конструкцию или технологию изготовления (материал и т.п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность МУПТВ. Программу испытаний составляют с учетом этих изменений и согласуют с разработчиком.
8.6 Испытания на надежность проводят не реже одного раза в три года.
8.7 Объем, виды и порядок испытаний представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Объем приемо-сдаточных и периодических испытаний
Показатели |
Пункт (раздел) настоящего стандарта |
Виды испытаний |
|
Приемо- |
Перио- |
||
Наличие маркировки, упаковки и комплектации |
7, 10, 11 |
+ |
+ |
Соответствие требованиям [1], ГОСТ 12.2.037, настоящего стандарта, ТД |
5.1 |
+ |
+ |
Наличие и параметры манометра (индикатора давления) с рабочим диапазоном |
5.2 |
+ |
+ |
Возможность удаления измерительных устройств для их поверки |
+ |
+ |
|
Оснащенность: |
5.3 |
+ |
+ |
Наличие устройства защиты от случайных срабатываний |
5.4 |
+ |
+ |
Наличие на запорном устройстве указателей (стрелок) направления потока жидкости и надписей "ОТКР" и "ЗАКР" |
5.5 |
+ |
+ |
Стойкость насадков к коррозионному и тепловому воздействию |
5.6 |
- |
+ |
Наличие защитного и защитно-декоративного покрытия на насадках |
+ |
+ |
|
Работоспособность в указанном диапазоне температур окружающей среды |
5.7 |
- |
+ |
Наличие предохранительного от превышения давления устройства |
5.8 |
+ |
+ |
Давление срабатывания предохранительного устройства |
- |
+ |
|
Прочность сосуда для хранения ОТВ |
5.9 |
+ |
+ |
Герметичность |
5.10 |
- |
+ |
Усилие приведения в действие установки при ручном пуске |
5.11 |
- |
+ |
Параметры сигналов автоматического пуска |
5.12 |
- |
+ |
Инерционность срабатывания |
5.13 |
- |
+ |
Ресурс срабатываний |
5.14 |
- |
+ |
Характеристики расхода воды и газа |
5.15 |
- |
+ |
Продолжительность действия |
5.16 |
- |
- |
Тушение модельных очагов пожара на всей площади, заявляемой в ТД |
5.17 |
- |
+ |
Стойкость к коррозионному воздействию |
5.18 |
- |
+ |
Наличие и качество защитных и защитно-декоративных покрытий |
+ |
+ |
|
Наличие устройств для перемешивания растворов |
5.19 |
+ |
+ |
Исключение возможности попадания в ОТВ каких-либо фрагментов или шлаков газогенерирующих элементов |
5.20 |
+ |
+ |
Наличие фильтрующих элементов |
5.21 |
+ |
+ |
Примечание - Испытание проводится - знак "+"; испытание не проводится - знак "-".
8.8 Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321 в количестве от 1 до 3 шт. в зависимости от конструктивного исполнения МУПТВ.
8.9 Если количество испытаний не оговорено особо, то проводят одно испытание. В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний количество испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют в полном объеме. При получении повторно отрицательных результатов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявления причин и устранения обнаруженных дефектов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю испытываемую продукцию.
8.10 Все испытания проводят при температуре окружающей среды, соответствующей условиям эксплуатации МУПТВ.
8.11 Допустимая погрешность приборов и оборудования, используемых при проведении испытаний, должна быть в пределах, приведенных в таблице 3.
Таблица 3 - Допустимая погрешность приборов и оборудования, используемых при проведении испытаний
Наименование оборудования и приборов |
Допустимая погрешность |
Весы |
±0,1 кг |
Динамометр |
±10 Н |
Мерный цилиндр |
±0,02 дм |
Секундомер |
±0,2 с |
Климатическая камера тепла и холода |
±2,0 °С |
Манометры |
Класс точности не ниже 2,5 |
Прибор электроизмерительный комбинированный |
Класс точности не ниже 4,0 |
