5.1 Рукава следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по нормативному документу (НД), утвержденному в установленном порядке.
5.2 Каркас рукава и материалы, применяемые при его изготовлении, должны соответствовать НД, утвержденному в установленном порядке.
5.3 Пожарные соединительные головки должны соответствовать ГОСТ 28352 и НПБ 153 [1].
5.4 Длина рукава должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Условное обозначение |
Длина рукава, м |
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
РПМ |
20 |
±1 |
РПК |
10-21 |
- |
5.5 Внутренний диаметр рукава должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Условный проход DN |
Внутренний диаметр рукава, мм |
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
25 |
25 |
+2,0 |
40 |
38 |
|
50 |
51 |
|
65 |
66 |
|
80 |
77 |
|
90 |
89 |
+2,5 |
150 |
150 |
+3,0 |
5.6 Масса одного метра рукава должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4
Условный проход DN |
Масса, кг, не более |
25 |
0,25 |
40 |
0,34 |
50 |
0,45 |
65 |
0,55 |
80 |
0,65 |
90 |
0,83 |
150 |
1,2 |
Примечание - Для рукавов специального исполнения допускается увеличение значения массы на величину не более 0,05 кг на один метр рукава. | |
5.7 Толщина внутреннего гидроизоляционного покрытия рукава должна быть не менее 0,30 мм.
5.8 Относительное увеличение диаметра и относительное удлинение рукава при рабочем давлении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
Таблица 5
Условное обозначение |
Относительное увеличение диаметра, %, не более |
Относительное удлинение, %, не более |
РПМ |
5 |
5 |
РПК |
10 |
5 |
5.9 Рукав (кроме перколированного) должен быть герметичным при испытательном давлении, превышающем в 1,25 раза рабочее давление.
5.10 Перколированный рукав должен обеспечивать расход воды на увлажнение в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6
Условный проход DN |
Удельный расход воды на увлажнение 1 м рукава при давлении 0,5 |
25 |
0,06 |
40 |
0,12 |
50 |
0,16 |
65 |
0,22 |
80 |
0,26 |
90 |
0,32 |
5.11 Разрывное давление рукава в зависимости от рабочего давления должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 7.
Таблица 7
Рабочее давление |
Разрывное давление, МПа, не менее |
1,0 |
2,0 |
1,2 |
2,4 |
1,6 |
3,5 |
3,0 |
6,0 |
5.12 Прочность связи внутреннего гидроизоляционного покрытия с каркасом рукава должна быть не менее 10 Н/см. Прочность связи внутреннего гидроизоляционного покрытия из латекса с каркасом должна быть не менее 7 Н/см.
5.13 Рукав должен удовлетворять требованиям термостойкости в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8
Условное обозначение |
Стойкость при контакте с нагретым стержнем, с, не менее |
|
Температура наружной поверхности стержня 300 °С |
Температура наружной поверхности стержня 450 °С |
|
РПМ-25, 40, 50, 65, 80, 90 |
30 |
- |
РПМ-Т-25, 40, 50, 65, 80, 90 |
- |
60 |
РПК |
5 |
- |
5.14 Маслостойкий рукав после воздействия масла в течение 72 ч должен сохранять первоначальные значения прочности связи внутреннего гидроизоляционного слоя с каркасом (см. 5.12) и разрывного давления (см. 5.11).
5.15 Стойкость рукавов к абразивному износу должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 9.
Таблица 9
Условное обозначение |
Условный проход DN |
Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее |
РПМ |
25 |
50 |
40 |
||
50 |
||
65 |
40 |
|
80 |
30 |
|
90 |
||
РПМ-И |
50 |
200 |
65 |
150 |
|
РПК |
25 |
20 |
40 |
||
50 |
||
65 |
15 |
5.16 Климатическое исполнение рукавов с соответствующими температурами окружающего воздуха при их эксплуатации, транспортировании и хранении должно соответствовать таблице 10.
Таблица 10
Климатическое исполнение рукава |
Рабочая температура |
Температура транспортирования |
||
Нижняя |
Верхняя |
Нижняя |
Верхняя |
|
ТУ1 |
Минус 30 |
40 |
Минус 40 |
50 |
У1 |
Минус 45 |
Минус 50 |
||
УХЛ1 |
Минус 60 |
Минус 60 |
||
Для РПК-В и перколированных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливают. Климатическое исполнение - только по условиям транспортирования и хранения.
5.17 Срок службы - не менее 5 лет.
5.18 Комплектность
В комплект поставки должны входить:
- рукав;
- формуляр по ГОСТ 2.601 (приложение А).
5.19 Маркировка
На расстоянии не более 0,5 м от обоих концов рукава должна быть маркировка, содержащая:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение рукава;
- длину рукава (для рукавов РПК), м;
- дату изготовления (месяц, год).
Для рукавов РПМ дополнительно на расстоянии не менее 4 м от одного из концов должна быть маркировка:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- дата изготовления (месяц, год).
В качестве дополнительной маркировки рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть нити основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса (просновки):
- РПМ - две просновки;
- РПК - одна просновка.
Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока эксплуатации.
5.20 Упаковка
Рукава поставляют в скатках. Намотка рукава должна быть ровной, без выступающих кромок отдельных витков. Наружный конец рукава в скатке закрепляют перевязочным материалом, исключающим возможность механического повреждения рукава.
Рукава следует упаковывать в полиэтиленовую пленку или заворачивать в упаковочную ткань или другой упаковочный материал, обеспечивающий сохранность рукавов при транспортировании и хранении. Масса упаковочной единицы должна быть не более 30 кг.
По согласованию с потребителем рукава допускается поставлять без упаковки.
, л/мин, не более