8.1 Все оросители, подлежащие испытаниям, предварительно осматривают на наличие очевидных дефектов, проверяют комплектность поставки (5.2.1-5.2.3), соответствие оросителей конструктивным требованиям (5.1.4.1-5.1.4.8), контролируют маркировку (5.3.1-5.3.3), соответствие показателей по 5.1.1.2-5.1.1.7, 5.1.1.11 по ТД на оросители. Проверку диаметра или площади выходного отверстия проводят в самом узком месте проходного канала оросителя. Размеры оросителя, размера под ключ, выходного отверстия и ячеек фильтра (5.1.4.1-5.1.4.4) определяют с помощью соответствующих средств измерения.
8.2 При испытании оросителя на устойчивость к климатическим воздействиям (5.1.3.8) проверяют:
- холодоустойчивость при температуре минус (50±5) °С;
- теплоустойчивость при максимальной рабочей температуре согласно ТД на конкретный вид оросителя (с учетом допуска ±2 °С), но не менее 50 °С.
Ороситель выдерживают при указанных температурах не менее 3 ч. По истечении этого времени ороситель выдерживают на воздухе при температуре (20±5) °С не менее 3 ч, после чего проводят внешний осмотр оросителя. Наличие механических повреждений не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.3 Испытание оросителя на виброустойчивость (5.1.3.1) проводят на вибростенде, при этом ороситель (оросители) крепят к платформе стенда штуцером вниз. При испытании воздействуют синусоидальной вибрацией вдоль оси резьбового штуцера. Необходимо непрерывно отслеживать частоту вибрации от (5±1) до (40±1) Гц при темпе не более 5 мин/октава и амплитуде 1 мм (±15)%. При обнаружении резонансных точек ороситель необходимо подвергать вибрации на каждой резонансной частоте в течение не менее 12 ч. Если резонансная частота не установлена, то ороситель необходимо подвергать вибрации на частоте от (5±1) до (40±1) Гц с амплитудой 1 мм ±15% в течение не менее 12 ч.
После испытания проводят внешний осмотр оросителя. Наличие механических повреждений не допускается.
8.4 Испытание оросителя на устойчивость к воздействию водного раствора аммиака (5.1.3.12) проводят во влажной смеси паров аммиака и воздуха в течение (240±2) ч. Вместимость рабочей емкости - (20,0±0,2) дм
. Рабочая температура паровоздушной среды внутри рабочей емкости - (34±2) °С; объем водного раствора аммиака - (200±2) см; плотность водного раствора аммиака - (0,94±0,01) кг/дм при температуре (15±2) °С. Расстояние между уровнем жидкости и оросителями - не менее 40 мм. Ороситель следует подвешивать в нормальном монтажном положении.
Давление внутри емкости должно соответствовать атмосферному. Во избежание повышения давления в рабочей емкости она должна вентилироваться через капиллярную трубку. Оросители должны быть защищены от стекания конденсата. Температуру испытаний регистрируют постоянно.
Через (240±2) ч оросители удаляют из рабочей емкости, промывают в дистиллированной воде и сушат в течение 7 сут при температуре (20±5) °С и относительной влажности не более 70%.
По окончании испытания не должно быть признаков разрушения деталей оросителя, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.
8.5 Испытание оросителя на устойчивость к воздействию двуокиси серы (5.1.3.13) проводят во влажной смеси паров водного раствора серноватистокислого натрия 
и воздуха в течение (384±4) ч при температуре (45±3) °С. Вместимость рабочей емкости - (10,00±0,25) дм. Давление внутри рабочей емкости должно соответствовать атмосферному. Объем водного раствора серноватистокислого натрия в емкости (1000±25) см (в 1000 см дистиллированной воды растворяют 40 г кристаллического серноватистокислого натрия). Каждые двое суток в емкость с раствором добавляют 40 см раствора серной кислоты, который приготавливают смешиванием 156 см кислоты 
с молярной концентрацией 0,5 моль/дм и 844 см дистиллированной воды. Ороситель в емкости должен быть подвешен в нормальном монтажном положении. Испытание должно состоять из двух периодов, продолжительность каждого (192±2) ч. По истечении первого периода ороситель удаляют из емкости, раствор сливают, емкость промывают и заливают в нее вновь приготовленный раствор. Температуру испытаний регистрируют постоянно.
По истечении второго периода ороситель удаляют из рабочей емкости, промывают в дистиллированной воде и сушат в течение 7 сут при температуре (20±5) °С и относительной влажности не более 70%.
По окончании испытания не должно быть признаков разрушения деталей оросителя, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросите
ля.
8.6 Испытание оросителя на устойчивость к воздействию туманной среды из соляных брызг (5.1.3.14) проводят во влажной смеси паров хлорида натрия и воздуха в течение (240±2) ч. Рабочая температура - (35±2) °С. Плотность водного раствора хлорида натрия - от 1,126 до 1,157 кг/дмвключительно при температуре 20 °С; водородный показатель - от 6,5 до 7,2 включительно; вместимость рабочей камеры - (0,40±0,03) м. Ороситель следует подвешивать в нормальном монтажном положении. Соляной раствор подают из резервуара через распылитель рециркуляцией. Туман должен быть таким, чтобы с каждых 80 см площади можно было собрать за час от 1 до 2 см раствора. Пробы берут в любых двух местах камеры. Отбор проб проводят не менее одного раза в день. Соляной раствор, стекающий с испытуемых образцов, не должен возвращаться в резервуар для рециркуляции. Температуру испытаний регистрируют постоянно.
Через (240±2) ч ороситель удаляют из камеры, промывают в дистиллированной воде и сушат в течение 7 сут при температуре (20±5) °С и относительной влажности не более 70%.
По окончании испытания не должно быть признаков разрушения деталей оросителя, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.
8.7 Испытание оросителя на удароустойчивость (5.1.3.2) проводят следующим образом. С высоты (1,00±0,05) м на розетку или на торцевую выходную плоскость оросителя падает стальной груз, имеющий форму цилиндра диаметром (12,7±0,3) мм и массу, эквивалентную массе оросителя, ±5%. Груз устанавливают соосно в бесшовной трубе внутренним диаметром (14±1) мм, которая служит в качестве направляющей для груза. Ороситель устанавливают на стальную опору диаметром (200±1) мм и высотой (30±1) мм. Смещение оси трубы относительно оси торцевой плоскости или розетки оросителя не более 2 мм, а относительно вертикальной плоскости - не более 3°.
Наличие на оросителе после падения груза механических повреждений, разрывов, деформации или иных дефектов не допускается.
8.8 Испытание спринклерного оросителя с разрывным термочувствительным элементом (термоколбой) на устойчивость к воздействию смены температур (тепловой удар) (5.1.3.9) проводят путем его выдержки при температуре (20±5) °С в течение не менее 30 мин. Затем ороситель погружают в емкость с жидкостью вместимостью не менее 3 дм температурой на (10±2) °С ниже номинальной температуры срабатывания оросителя (выдержка в этой среде не менее 10 мин), после чего ороситель погружают в емкость с дистиллированной водой объемом не менее 3 дм и температурой (10±1) °С в течение не менее 1 мин. Ориентация оросителей - вертикально штуцером вниз.
Наличие признаков повреждения термоколбы не допускается.
8.9 Испытание спринклерного оросителя на теплостойкость (воздействие повышенной температуры) (5.1.3.10) проводят путем его нагревания в ванне с рабочим телом объемом не менее 3 дмна каждый ороситель от температуры (20±5) °С до температуры на (11±1) °С ниже номинальной температуры срабатывания со скоростью не более 20 °С/мин. Затем температуру повышают со скоростью не более 1 °С/мин до температуры, которая на 5 °С ниже нижнего предельного значения номинальной температуры срабатывания, указанной в таблице 2. После этого ороситель охлаждают на воздухе при температуре (20±5) °С в течение не менее 10 мин.
Наличие признаков повреждения теплового замка не допускается.
8.10 Испытание оросителя на прочность при гидравлическом ударе (5.1.3.3) проводят повышением давления от (0,4±0,1) до (2,50±0,25) МПа со скоростью (10±1) МПа/с. Общее количество циклов должно быть не менее 3000.
Наличие течи, механических повреждений, остаточных деформаций элементов оросителя и разрушения теплового замка не допускаются.
8.11 Испытание на вакуум оросителя с разрывным термочувствительным элементом (термоколбой) (5.1.3.7) проводят путем размещения оросителя в течение не менее 1 мин в отвакуумированной емкости под давлением (15±2) кПа абс.
Наличие трещин в термоколбе и утечки из нее жидкости не допускается.
8.12 Испытание оросителя на прочность (5.1.3.5) проводят в течение не менее 3 мин при достижении гидравлического давления (3,00±0,05) МПа. Время нарастания давления - не менее 15 с. Затем давление сбрасывают до нуля и повышают в течение не менее 5 с до (0,05 ±0,01) МПа.
Ороситель выдерживают при этом давлении не менее 15 с, после чего давление в течение не менее 5 с увеличивают до (1,00±0,05) МПа, и ороситель выдерживают при этом давлении не менее 15 с.
Наличие течи и механических повреждений, остаточных деформаций корпуса и разрушения теплового замка не допускаются.
8.13 Испытание оросителя на герметичность (5.1.3.6) проводят при гидравлическом давлении (1,50±0,05) МПа и при пневматическом давлении (0,60±0,03) МПа.
Каждое испытание проводят в течение не менее 3 мин. Скорость нарастания давления не более 0,1 МПа/с.
Утечка воды и/или воздуха через уплотнение запорного устройства не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.14 Проверку температуры срабатывания (5.1.1.6) проводят путем нагрева оросителей в жидкой ванне с рабочим телом объемом не менее 3 дм на каждый ороситель от температуры (20±5) °С до температуры на (20±2) °С ниже номинальной температуры срабатывания со скоростью не более 20 °С/мин. Ороситель при этой температуре выдерживают в течение не менее 10 мин, а затем температуру повышают с постоянной скоростью не более 1 °С/мин до тех пор, пока тепловой замок не разрушится.
Соотношение размеров объема, заполненного жидкостью (длина х ширина х высота), соответственно (1:1:1)±20% или (диаметр х высота), соответственно (1:1) ±20%.
Температура срабатывания должна соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
В качестве рабочей жидкости следует использовать жидкости, имеющие температуру кипения большую, чем номинальная температура срабатывания спринклерного оросителя (например вода, глицерин, минеральные или синтетические масла).
8.15 Проверку времени срабатывания спринклерного оросителя (5.1.1.6) проводят путем помещения оросителя, находящегося при температуре (20±2) °С, в термостат с температурой окружающего воздуха на (30±2) °С выше номинальной температуры срабатывания.
Время срабатывания оросителя с момента помещения его в термостат не должно быть более значений, указанных в таблице 2.
8.16 Время срабатывания оросителя с принудительным пуском (5.1.1.6) определяют с момента подачи внешнего управляющего воздействия до полного открытия проходного сечения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.17 Проверку времени срабатывания спринклерных оросителей для подвесных потолков (5.1.1.6) проводят по ГОСТ Р 53289.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.18 Срабатывание теплового замка оросителя (5.1.1.8) проверяют при минимальном рабочем давлении 
МПа и максимальном рабочем давлении 
МПа. В качестве источника тепла используют пламенные или беспламенные нагревательные устройства. Проверяют пять оросителей при минимальном рабочем давлении и пять - при максимальном рабочем давлении, но не менее 1 МПа.
При срабатывании оросителя заклинивание или зависание деталей теплового замка не допускается.
8.19 Испытание оросителя на термостойкость (5.1.3.11) проводят следующим образом: корпус оросителя ставят в рабочем положении или на торец штуцера в камеру тепла (холода) при температуре соответственно плюс (800±20) °С минус (60±5) °С на время не менее 15 мин. После этого корпус удаляют из камеры тепла (холода) и опускают в водяную ванну объемом не менее 3 дмна каждый ороситель температурой (20±5) °С на время не менее 1 мин, при этом корпус не должен деформироваться или разрушаться.
8.20 Проверку проходного канала розеточных разбрызгивателей (5.1.1.9) осуществляют следующим образом: металлический шарик диаметром 
мм опускают в канал штуцера, шарик должен беспрепятственно проходить через проходной канал разбрызгивателя.
8.21 Испытание на прочность розетки, дужек и/или корпуса (5.1.3.4) оросителей общего назначения проводят при разбрызгивании или распылении воды под давлением, равным 1,25 
, но не менее 1,25 МПа, в течение не менее 1,5 мин.
Наличие механических повреждений, остаточных деформаций и разрушений не допускается.
8.22 Коэффициент производительности К, дм
/(с·м
), (5.1.1.2) определяют при давлении, равном 0,300 МПа ± 5%, по формуле
, (1)
где 
- расход воды или водного раствора через ороситель, дм/с;
- давление перед оросителем, МПа.
Коэффициент производительности распылителя с максимальным рабочим давлением более 1,5 МПа определяется при давлении, указанном в ТД на данное изделие.
Ороситель устанавливают в рабочем положении в колено, смонтированное на конце подводящего трубопровода внутренним диаметром не менее 40 мм. Манометр устанавливают на расстоянии (250±10) мм перед оросителем. Длина прямолинейного участка подводящего трубопровода до места установки манометра - не менее 1600 мм.
Коэффициент производительности оросителя не должен отличаться более чем на 5% указанного в ТД.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.23 Проверку равномерности, интенсивности орошения и защищаемой площади (5.1.1.3, 5.1.1.5) для водяных оросителей общего назначения монтажного расположения типов В, Н или У и оросителей для подвесных потолков проводят следующим образом. Мерные банки размером (250±1)х(250±1) мм и высотой не менее 150 мм устанавливают в шахматном порядке (рисунок 3), интервал между осями банок (0,50±0,01) м.
Рисунок 3 - Схема расположения мерных банок при испытании водяных оросителей типов В, Н, У
При испытаниях водяных оросителей монтажного расположения типов Г, 
, 
и 
мерные банки размещают в шахматном порядке на площади прямоугольника, ограниченного полуосью направления потока (сторона 
) и полуосью, перпендикулярной к направлению потока (сторона 
) (рисунок 4). Площадь прямоугольника должна составлять 6 м
, а соотношение сторон 
равно 4:1,5.
Рисунок 4 - Схема расположения мерных банок при испытании водяных оросителей типов Г, , и
Первый ряд по стороне устанавливают на расстоянии 
по направлению потока от крайней точки проекции конца розетки оросителя (расстояние принимают согласно ТД на ороситель).
Ороситель устанавливают на высоте (2,50±0,05) м от верхнего среза мерных банок (расстояние измеряют от розетки оросителя).
Плоскость дужек розеточных оросителей типов В, Н, У ориентируют по диагонали квадрата, на котором установлены мерные банки (рисунок 3). Ориентацию других видов оросителей типов В, Н, У осуществляют согласно ТД. Оросители Г, , и ориентируют таким образом, чтобы плоскость направления подачи потока ОТВ была параллельна плоскости, проходящей вдоль площади, на которой размещены мерные банки.
При испытании оросителей типа расположения , формирующих водяной поток выше оросителя, должен использоваться подвесной потолок, расположенный на высоте (0,25±0,05) м от розетки оросителя. Размеры подвесного потолка не менее (2,5х2,5) м. Подвесной потолок должен перекрывать воображаемые линии координат 
, м, изображенных на рисунке 3, на (0,25±0,05) м.
Подачу воды из трубопровода осуществляют при давлении 0,1 МПа ±5% и 0,3 МПа ±5%. Продолжительность подачи воды не менее 160 с или равна времени заполнения одной из мерных банок.
Среднюю интенсивность орошения водяного оросителя 
, дм/(м·с), рассчитывают по формуле
, (2)
где 
- интенсивность орошения в 
-й мерной банке, дм/(м·с);
- число мерных банок, установленных на защищаемой площади.
Интенсивность орошения в -й мерной банке , дм/(м·с), рассчитывают по формуле
, (3)
где 
- объем воды (водного раствора), собранный в -й мерной банке, дм;
- продолжительность орошения, с.
Равномерность орошения, характеризуемую значением среднеквадратического отклонения , дм/(м·с), рассчитывают по формуле
. (4)
Коэффициент равномерности орошения рассчитывают по формуле
. (5)
Оросители считают выдержавшими испытания, если средняя интенсивность орошения не ниже нормативного значения при коэффициенте равномерности орошения не более 0,5 и количество мерных банок с интенсивностью орошения менее 50% от нормативной интенсивности не превышает: двух - для оросителей типов В, Н, У и четырех - для оросителей типов 
, , и .
Коэффициент равномерности не учитывают, если интенсивность орошения в мерных банках менее нормативного значения в следующих случаях: в четырех мерных банках - для оросителей типов В, Н, У и шести - для оросителей типов , , и
.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.24 Испытания оросителей для стеллажных складов на интенсивность, равномерность орошения и защищаемую площадь (5.1.1.3, 5.1.1.5) проводят следующим образом.
Мерные банки размером (250±1)х(250±1) мм и высотой не менее 150 мм размещают в пределах одного квадранта защищаемой площади, указанной в ТД на конкретный ороситель, вплотную друг к другу.
Высота расположения и ориентация оросителя относительно защищаемой площади - по ТД на конкретный тип оросителя.
Порядок определения интенсивности, равномерности орошения и защищаемой площади оросителей аналогичен порядку, изложенному в 8.23.
Ороситель считают выдержавшим испытания, если средняя интенсивность орошения не ниже нормативного значения при коэффициенте равномерности орошения не более 0,5 и количество мерных банок с интенсивностью орошения менее 50% нормативной интенсивности не превышает 15% общего количества мерных банок.
Коэффициент равномерности не учитывают, если интенсивность орошения менее нормативного значения в 25% мерных банок от их общего количества.
8.25 Проверку защищаемой площади, равномерности и интенсивности орошения распылителями (5.1.1.3, 5.1.1.5) проводят по методикам, утвержденным в установленном порядке. Проверку гидравлических параметров распылителей (5.1.1.11) проводят по методам, изложенным в 8.22.
8.26 Определение дисперсности распыленной струи воды (5.1.1.10) проводят методом улавливания капель воды на смесь, состоящую из 1/4 весовой части технического вазелина и 3/4 частей вазелинового масла. Плошки с нанесенным на нее слоем этой смеси (массой не менее 3 г, площадью захвата не менее 7 см каждая) расставляют в плоскости, перпендикулярной к оси распылителя, на расстоянии, равном половине дальности эффективного действия струй, равномерно от центра к максимальному радиусу факела струи. Плошки накрывают отсекателем, который убирают после выхода распылителя на рабочий режим на время, необходимое для фиксирования в плошке не менее 100 капель, и при этом оставалось свободное пространство между каплями. Давление подачи должно соответствовать минимальному рабочему давлению. Затем плошки фотографируют. Среднеарифметический диаметр капель 
, мкм, в отдельной плошке рассчитывают по формуле
, (6)
где 
- диаметр капли в заданном интервале размеров, мкм;
- число капель диаметром .
Средний диаметр капель вычисляют как среднеарифметическое значение диаметров капель во всех плошках.
8.27 Проверку равномерности орошения, удельного расхода воды, формы и размера водяной завесы (защищаемой площади) оросителей для водяных завес, формирующих вертикальное направление водяного потока (5.1.1.3, 5.1.1.5), проводят следующим образом.
8.27.1 Мерные банки размером (250±1)х(250±1) мм и высотой не менее 150 мм размещают вплотную друг к другу или в шахматном порядке на площади прямоугольной формы, соответствующей форме защищаемой площади, указанной в ТД. Монтаж оросителя на стенде (высота над кромкой мерных банок, место расположения оросителя и ориентация оросителя относительно защищаемой площади) осуществляют согласно ТД на конкретный ороситель.
При концентричном орошении относительно оси оросителя мерные банки устанавливают вплотную друг к другу или в шахматном порядке в пределах 1/4 площади орошения (рисунок 5), расстояние принимают согласно ТД.
Рисунок 5 - Схема расположения мерных банок при испытании оросителей, формирующих концентричное орошение
Параметры подводящего трубопровода аналогичны параметрам трубопровода при проведении проверки коэффициента производительности (8.22).
8.27.2 Если глубина водяной завесы (защищаемой площади) равна или менее ширины мерной банки, т.е. 250 мм или менее, то мерные банки устанавливают равномерно и соосно защищаемой зоне, причем расположение крайних мерных банок должно совпадать с границами защищаемой площади по ее ширине (рисунок 6а).
- ширина защищаемой площади; - глубина защищаемой площади; 
, 
- межосевое расстояние между смежными мерными банками в ряду по ширине завесы; 
- межосевое расстояние между смежными мерными банками в
ряду по глубине завесы
Примечание - Пространственное положение оросителей по отношению к защищаемой зоне - по ТД на конкретное изделие
Рисунок 6 - Схема расположения мерных банок при испытании оросителей, формирующих вертикальное направление потока ОТВ
8.27.3 Если глубина водяной завесы (защищаемой площади) 251-500 мм включительно, то мерные банки устанавливают равномерно в два ряда в перехлест, причем их расположение должно совпадать с контуром защищаемой площади (рисунок 6б).
8.27.4 Если ширина и/или глубина водяной завесы (защищаемой площади) более 500 мм, то мерные банки (расчетное количество мерных банок менее 32 шт.) размещают равномерно в пределах защищаемой площади, причем периферийные ряды мерных банок должны совпадать с контуром защищаемой площади (рисунок 6в).
8.28 Количество мерных банок и межосевое расстояние между ними с учетом условий, изложенных в 8.27.2-8.27.4, рассчитывают следующим образом.
8.28.1 Количество мерных банок 
в одном ряду по глубине завесы рассчитывают по формуле (целое число без учета дробного остатка)
, (7)
где - глубина водяной завесы (защищаемой зоны), мм.
8.28.2 Межосевое расстояние между мерными банками 
, мм, в ряду по глубине завесы рассчитывают по формуле
, (8)
где - числитель дробного остатка согласно формуле (7), мм.
8.28.3 Количество мерных банок 
в ряду по ширине завесы рассчитывают по формуле (целое число без учета дробного остатка)
. (9)
8.28.4 Межосевое расстояние между смежными мерными банками , мм, в ряду по ширине завесы рассчитывают по формуле
, (10)
где 
- числитель дробного остатка согласно формуле (9), мм.
8.29 При глубине водяной завесы 250 мм и менее и ширине защищаемой зоны более 3000 мм допускается мерные банки располагать через одну относительно их расположения, описанного в 8.27.2 (см. рисунок 6а).
8.30 При расчетном количестве мерных банок более 32 шт. допускается мерные банки располагать согласно рисунку 6г. При этом следует руководствоваться условием, что количество мерных банок по данному варианту должно быть не менее 32 шт. Мерные банки устанавливают равномерно, не выходя за пределы контура защищаемой площади, расположение периферийных мерных банок должно совпадать с контуром защищаемой площади.
8.31 Межосевое расстояние в ряду между мерными банками , мм, и между рядами мерных банок , мм, при расположении банок согласно рисунку 6г рассчитывают по формулам:
, (11)
. (12)
8.32 Если согласно ТД разница в диапазоне допускаемых высот расположения оросителя относительно пола составляет более 0,5 м, то испытания каждого оросителя проводят при двух предельных значениях высоты.
8.33 Если ороситель предназначен для напольного монтажа, то за эквивалент поверхности пола принимают плоскость, проходящую по верхним кромкам мерных банок. Если при этом проекция оросителя в соответствии с техническими требованиями находится в защищаемой площади (т.е. в зоне расположения мерных банок), то мерную банку в месте установки оросителя изымают.
8.34 Подачу воды из трубопровода осуществляют при номинальном рабочем давлении ±5%. Продолжительность подачи воды не менее 160 с или равна времени заполнения одной из мерных банок.
8.35 Удельный расход воды 
, дм/(м·с), одного ряда мерных банок по глубине завесы рассчитывают по формуле
, (13)
где 
- удельный расход в -й мерной банке, дм/(м·с).
Удельный расход , дм/(м·с), рассчитывают по формуле
, (14)
где 
- объем воды, собранный в -й мерной банке, дм; - время орошения, с.
Средний удельный расход , дм/(м·с), на 1 м ширины завесы, приведенный ко всей ширине завесы, рассчитывают по формуле
, (15)
где 
- число рядов вдоль защищаемой площади (по ширине завесы).
8.36 Равномерность орошения характеризуется значением среднеквадратического отклонения , которое рассчитывают по формуле
. (16)
8.37 Коэффициент равномерности орошения рассчитывают по формуле
. (17)
8.38 Оросители считают выдержавшими испытания при удельном расходе для рядов мерных банок по глубине завесы 
, равном или более 50% нормативного удельного расхода, при коэффициенте равномерности орошения не более 0,5 и удельном расходе, приведенном ко всей ширине завесы, не менее нормативного значения (допускается 10% рядов вдоль ширины завесы с интенсивностью менее 50% нормативного удельного расхода). Если не менее 75% рядов по глубине завесы имеют удельный расход, равный или более нормативного значения, и удельный расход, приведенный ко всей ширине завесы, не менее заданного значения, то коэффициент равномерности не учитывают.
8.39 Проверку равномерности орошения, удельного расхода воды, ширины и глубины водяной завесы (защищаемой площади) для оросителей, формирующих горизонтальное направление водяного потока (5.1.1.3), проводят следующим образом.
8.39.1 Устанавливают ороситель на испытательном стенде (рисунок 7) по схеме, аналогичной монтажной схеме размещения оросителя относительно воображаемого защищаемого проема, приведенной в ТД на данный ороситель. Мерные банки размером (250±1)х(250±1) мм и высотой не менее 150 мм размещают таким образом, чтобы стекающая с вертикальной поверхности вода или водный раствор полностью собирались в смежные со стеной мерные банки. Размещение оросителя относительно защищаемой вертикальной плоскости должно соответствовать требованиям ТД на конкретный тип оросителя.
1 - ороситель; 2 - воображаемый проем; 3 - мерные банки; 4 - линии воображаемого проема;
, 
, 
- расстояния соответственно от розетки оросителя до потолка, до нижней плоскости воображаемого
проема и до стены, указанные в ТД на конкретный тип оросителя; 
- ширина проема; 
- высота проема
Рисунок 7 - Схема размещения оросителей и мерных банок при испытании оросителей, формирующих горизонтальное направление потока ОТВ
8.39.2 Количество мерных банок 
в каждом ряду по глубине завесы при направлении потока воды или водного раствора перпендикулярно к стене рассчитывают по формуле (целое число без учета дробного остатка)
, (18)
где - расстояние от стены до оросителя, мм.
8.39.3 Количество мерных банок 
в каждом ряду по ширине завесы рассчитывают по формуле (целое число без учета дробного остатка)
, (19)
где - ширина проема, мм.
8.39.4 При расчетном количестве банок более 32 шт. допускается устанавливать банки на равном расстоянии друг от друга в рядах по ширине и глубине завесы таким образом, чтобы общее количество мерных банок было не менее 32 шт.
8.39.5 Подачу воды из трубопровода осуществляют при минимальном рабочем давлении ±5%. Продолжительность подачи воды не менее 160 с или равна времени заполнения одной из мерных банок.
Параметры подводящего трубопровода аналогичны параметрам трубопровода при проведении проверки коэффициента производительности (8.22).
8.39.6 Удельный расход воды по ширине ниспадающей завесы определяют по формулам (13)-(15).
8.39.7 Равномерность орошения рассчитывают по формуле (16).
8.39.8 Коэффициент равномерности орошения рассчитывают по формуле (17).
8.39.9 Оросители считают выдержавшими испытания при удельном расходе для рядов мерных банок по глубине завесы , равном или более 50% нормативного удельного расхода при коэффициенте равномерности орошения не более 0,5 и удельном расходе, приведенном ко всей ширине завесы, не менее нормативного значения (допускается 10% рядов вдоль ширины завесы с интенсивностью менее 50% нормативного удельного расхода). Если не менее 75% рядов по глубине завесы имеют удельный расход, равный или более нормативного значения, и удельный расход, приведенный ко всей ширине завесы не менее нормативного значения, то коэффициент равномерности не учитывают.
8.40 Проверку кратности пены, защищаемой площади, равномерности и интенсивности орошения пенными оросителями (5.1.1.3, 5.1.1.5) проводят следующим образом.
8.40.1 Мерные банки размером (500±2)х(500±2) мм и высотой не менее 200 мм располагают вплотную друг к другу (рисунок 8). Ороситель устанавливают на высоте (2,50±0,05) м от верхнего среза мерных банок (расстояние измеряется от розетки). Ориентация дужек оросителя относительно площади, на которой установлены мерные банки, аналогична указанной в 8.23.
Рисунок 8 - Схема расположения мерных банок при испытании пенных оросителей
8.40.2 Тип пенообразователя и его концентрация - согласно ТД на пенные оросители (при сертификационных испытаниях используют один из пенообразователей, указанных в ТД). Подачу раствора пенообразователя осуществляют при минимальном рабочем давлении ±5%. Испытание заканчивают в момент заполнения пеной одной из мерных банок, фиксируя время ее заполнения.
8.40.3 Среднюю интенсивность орошения пенного оросителя определяют по формуле (2). Интенсивность орошения в -й мерной банке , дм/(с·м), рассчитывают по формуле
, (20)
где 
- объем жидкой фазы раствора пенообразователя, собранной в -й мерной банке, дм;
- время подачи раствора пенообразователя, с.
8.40.4 Равномерность орошения пенным оросителем определяют по формуле (4), коэффициент равномерности орошения - по формуле (5).
8.40.5 Оросители считают выдержавшими испытания, если при коэффициенте равномерности орошения не более 0,5 количество мерных банок с интенсивностью орошения менее 50% нормативной интенсивности - не более двух; при этом средняя интенсивность орошения должна быть не менее нормативной. Оросители считают также выдержавшими испытания, если интенсивность орошения мерных банок (кроме четырех мерных банок) более нормативной; при этом коэффициент равномерности не учитывают.
8.40.6 Кратность пены определяют как отношение объема пены в мерной банке к объему раствора пенообразователя, осажденного в данной банке.
Кратность пены измеряют в трех мерных банках, расположенных по линии дужек оросителя.
Среднее значение кратности пены 
рассчитывают по формуле
, (21)
где 
- кратность пены в -й мерной банке.
Критерии положительной оценки результатов испытаний: среднее значение кратности пены не менее пяти и кратность пены в каждой мерной банке не менее четырех.
8.41 Проверку равномерности и интенсивности орошения защищаемой площади оросителями, предназначенными для пневмо- и массопроводов, и оросителями специального назначения (5.1.1.3) проводят по специальным методикам, утвержденным в установленном порядке, или по методикам, изложенным в ТУ или в ТД на конкретный ороситель. Решение по выбору методики сертификационных испытаний принимает испытательная лаборатория.
8.42 Испытания принудительного пуска и контроля срабатывания оросителей (5.1.1.12, 6.2) проводят по специальным методикам, утвержденным в установленном порядке, или по методикам, изложенным в ТУ или в ТД на конкретный ороситель. Решение по выбору методики сертификационных испытаний принимает испытательная лаборатория.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.43 Испытания на вероятность безотказной работы спринклерных оросителей (на надежность) (5.1.2.1) проводят в соответствии с ГОСТ Р 27.403 одноступенчатым методом при предельно допустимой рабочей температуре в соответствии с таблицей 3. Приемочный уровень вероятности срабатывания принимают равным 0,996, браковочный уровень надежности 0,97. Риск изготовителя принимают равным 0,1, риск потребителя - 0,2. Объем выборки - 53 спринклерных оросителя. Приемочное число отказов равно 0. Продолжительность испытаний не менее 2000 ч при гидравлическом давлении (1,25±0,10) МПа или пневматическом давлении (0,6±0,03) МПа. Допускается обеспечивать аналогичную нагрузку на запорное устройство пневматическим давлением или механическим способом.
В качестве критерия отказа принимают нарушение герметичности хотя бы одного из оросителей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.44 Контроль назначенного срока службы (5.1.2.2) проводят в соответствии с РД 50-690 [2].
8.45 Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта оформляют в виде протоколов. Протоколы испытаний должны содержать условия, режимы и результаты испытаний, а также сведения о дате и месте проведения испытаний, условное обозначение образцов и их краткую характеристику.