4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
4.2. Подготовка к испытанию
4.2.1. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832, разд.3.
4.2.2. Эмали перед испытанием тщательно перемешивают и разбавляют: эмали марки НЦ-11 растворителем марки 647 или 646, эмали НЦ-11А - смесью бутилацетата с этилацетатом в соотношении 3:2 до условной вязкости 17-22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, затем фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613. Эмали наносят на пластинки методом пневматического распыления, за исключением определения внешнего вида в проходящем свете. Каждый слой эмали сушат при (20±2) °С в течение 10 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.3. Массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали.
4.2.4. Твердость и внешний вид пленки в проходящем свете определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90
120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.
Цвет пленки, внешний вид и эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести N 28 размером 20150 мм - для определения эластичности пленки при изгибе; 70150 или 90120 мм - для определения цвета и внешнего вида, толщиной (0,28±0,03) мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523. Допускается определять цвет и внешний вид на стальных пластинках.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.2.5. Для определения времени высыхания, твердости пленки эмаль наносят в один слой.
4.2.6. Для определения цвета, внешнего вида при рассеянном свете, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, адгезии, стойкости пленки к воздействию переменных температур и статическому воздействию воды эмаль наносят в три слоя по одному слою грунтовки (ГФ-0163 или ГФ-021, или ПФ-033П, или ГФ-017), нанесенной на пластинку и высушенной в соответствии с действующей на нее нормативно-технической документацией.
Для определения цвета и внешнего вида пленки допускается наносить эмали на пластинку, предварительно не окрашенную грунтовкой. Допускается для определения цвета наносить эмаль более трех слоев до полного укрытия подложки.
После охлаждения загрунтованной пластинки поверхность грунтовки шлифуют шкуркой с размером зерна 4; 5 по ГОСТ 10054 и протирают мягким материалом типа фланели. Толщина слоя грунтовки после шлифовки должна быть 8-15 мкм. На зашлифованную грунтовку наносят испытуемую эмаль.
При определении эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, адгезии, стойкости пленки к воздействию переменных температур и статическому воздействию воды эмали НЦ-11 черной на зашлифованную грунтовку наносят два слоя грунтовки ГФ-018, как указано в п.4.2.12, затем наносят пять слоев эмали НЦ-11 черной.
4.2.7. При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды и условной светостойкости грунтовку наносят на обе стороны пластинки, как указано в п.4.2.6.
4.2.6, 4.2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.8. Для определения цвета и внешнего вида последний слой эмали сушат при (60±2) °С в течение 15 мин.
4.2.9. При определении эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, адгезии, стойкости пленки к воздействию переменных температур и к статическому воздействию воды последний слой эмали сушат в течение 2 ч при (20±2) °С, а затем в течение 3 ч при (60±2) °С.
При определении твердости эмаль сушат в течение 24 ч при (20±2) °С или в течение 1 ч при (60±2) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.10. После горячей сушки перед испытанием пленку выдерживают в течение 30 мин при (20±2) °С.
4.2.11. Толщина однослойной пленки эмали должна быть 15-20 мкм; толщина системы покрытия - грунтовка и три слоя эмали - 50-70 мкм, толщина системы покрытия - три слоя грунтовки и пять слоев эмали - 110-120 мкм.
4.2.12. При определении блеска и условной светостойкости эмали марки НЦ-11 черной испытуемую эмаль наносят в пять слоев по слою грунтовки, высушенной и зашлифованной в соответствии с п.4.2.6, и двум слоям грунтовки ГФ-018. Перед нанесением грунтовку ГФ-018 разбавляют сольвентом по ГОСТ 10214, ГОСТ 1928 или ксилолом по ГОСТ 9949, ГОСТ 9410 до условной вязкости 26-29 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5) °С и наносят один слой за другим через 7-10 мин. Второй слой грунтовки ГФ-018 сушат при 135-145 °С в течение 40 мин. Высушенную и охлажденную пленку грунтовки ГФ-018 шлифуют шлифовальной водостойкой шкуркой с величиной зерна 4; 5 с водой, после этого промывают водой, протирают и высушивают при 50-60 °С в течение 10 мин. Толщина пленки грунтовки после шлифования должна быть 30-40 мкм. Затем наносят пять слоев эмали, при этом последний слой эмали сушат при (60±2) °С в течение 15 мин.
После охлаждения пластинки пленку шлифуют водостойкой шкуркой с величиной зерна 3 по ГОСТ 10054 с водой, промывают водой, протирают и сушат при (60±2) °С в течение 10-15 мин. На шлифованную поверхность наносят краскораспылителем растворитель марки 648, после этого пленку сушат сначала при (20±2) °С в течение 15 мин, а затем при (60±2) °С в течение 1 ч. После охлаждения пленку полируют полировочной пастой N 291 или ВАЗ-2 на полировочном круге, протирают ватным тампоном, смоченным полировочным составом ВАЗ-03, а затем чистой фланелью или ватой.
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Цвет пленки испытуемой эмали сравнивают с образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
В случае разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
Для определения внешнего вида в проходящем свете профильтрованную эмаль с условной вязкостью 17-22 с наносят наливом в один слой на пластинку, которую с нанесенной эмалью устанавливают под углом 45° окрашенной стороной книзу в защищенное от пыли место и сушат при (20±2) °С в течение 10 мин. Высохшую пленку эмали рассматривают в проходящем свете.
4.2.12, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Пробу массой (1,8±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105±2) °С до постоянной массы.
Первое взвешивание проводят через 20 мин.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при той же температуре.
В случаях разногласий в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.4. Условную вязкость определяют по ГОСТ 8420 при помощи вискозиметра типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. Перед определением условной вязкости в эмали добавляют растворители в соответствии с п.4.2.2 в количествах, указанных в подпункте 3 табл.2. Массу вводимого растворителя (
) в процентах вычисляют по формуле
,
где 
- масса эмали, г; 
- масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г.
4.5. Укрывистостъ определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Для определения укрывистости эмаль разбавляют растворителями, указанными в п.4.2.2, до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5) °С.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.
4.7. Определение стойкости пленки к воздействию переменных температур
4.7.1. Аппаратура
Сушильный шкаф, в котором автоматически поддерживается в течение времени испытания температура (60±2) °С.
Камера холода типа ТКСИ-02-08 (или другого типа), в которой автоматически поддерживается в течение времени испытания температура минус (40±2) °С.
4.7.2. Проведение испытания
Образцы, полученные в соответствии с п.4.2, испытывают по ГОСТ 27037. Время выдержки образцов в сушильном шкафу - 30 мин. Цикл повторяют в соответствии с требованиями п.11 табл.2. После испытания на поверхности пленки не должно наблюдаться растрескивания при визуальном определении.
4.7.1, 4.7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709. После испытания пластинку с пленкой выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменений.
4.9. Условную светостойкость пленки эмали определяют по ГОСТ 21903, метод 1. Перед испытанием пластинку с пленкой, полученной по п.4.2.12, выдерживают в течение 24 ч при (20±2) °С и относительной влажности (65±5)%. Измеряют блеск и при необходимости продолжают полировку, как указано в п.4.2.12, до тех пор, пока блеск пленки после последующей полировки не будет изменяться более чем на 1%. Затем пластинку помещают под ртутно-кварцевую лампу марки ДРТ-400 по ТУ 16-90ИФМР675610.002 ТУ*. Допускается применять лампы марок ПРК-2 и ДРК-375.
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Расстояние от пластинки до лампы должно быть (240±5) мм.
Электрические параметры лампы фиксируются при помощи вольтметра и амперметра.
Температура воды в ванночке во время испытания должна быть (50±1) °С.
Испытание проводят в течение времени, указанного в подпункте 13 табл.2 без светофильтра.
По истечении времени испытания пластинку вынимают из воды и выдерживают в течение 5-10 мин при (60±2) °С. Затем пленку протирают полировочным составом чистой фланелью и определяют блеск. При этом допускается потеря блеска не более 2% от первоначальной величины.
Потерю блеска (
) в процентах вычисляют по формуле
,
где 
- блеск пленки до испытания, %;
- блеск пленки после испытания, %.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.10. При определении совместимости эмалей марки НЦ-11А с пропеллентом в качестве пропеллента применяют хладон-12 (ГОСТ 19212). В стеклянный баллончик загружают примерно 10 г эмали, разбавленной и профильтрованной в соответствии с п.4.2.2, и баллончик герметично закрывают клапаном. Из лабораторного дозатора в баллончик под давлением постепенно вводят хладон-12 до начала коагуляции эмали.
Введение хладона-12 прекращают в момент появления первых точечных сгустков, не исчезающих после встряхивания в течение 2-3 мин. Затем баллончик взвешивают.
Совместимость эмали с пропеллентом (
) в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса хладона-12, израсходованная на анализ, г; - масса эмали, взятая для анализа, г.