1 - свинцовый сосуд; 2 - резиновая манжета; 3 - образец; 4 - источник постоянного тока;
5 - амперметр с ценой деления не более 0,1 А; 6 - реостат или магазин сопротивления;
7 - переключатель или ключ
Черт.6
а - сосуд для испытаний горизонтальных поверхностей;
б - сосуд для испытаний вертикальных поверхностей; 1 - резиновая манжета
Черт.7
3. Реактивы и растворы
Кислота серная по ГОСТ 4204 плотностью 1,83 г/см
, раствор с массовой долей (60,0±0,2)%.
Уротропин 
по ГОСТ 1381 или другой ингибитор для серной кислоты, раствор с массовой долей (0,50±0,05)%.
Вода дистиллированная (рН, содержание хлоридов, нитратов и остатка после выпаривания по ГОСТ 6709).
Раствор для испытаний содержит раствор уротропина объемом (20±1) см и раствор кислоты объемом (1000±3) см.
4. Проведение испытания и оценка результатов
4.1. Поверхность участков, подлежащих контролю, шлифуют до шероховатости 
мкм. После шлифования контрольные участки обезжиривают органическими растворителями.
4.2. Испытание проводят анодным травлением контролируемых участков поверхности детали, которую включают в цепь постоянного тока при плотности тока (0,65±0,01)·10
А/м
. Катодом является свинцовый сосуд (см. черт.7), который укрепляют на контролируемой поверхности испытуемого изделия или материала с помощью резиновой манжеты. В сосуд наливают раствора объемом от 3 до 5 см.
Допускается изготовлять сосуды из другого металла, коррозионно-стойкого в среде п.3.
Температура испытания (20±10) °С. При невозможности применения сосуда конструкции, приведенной на черт.7, допускается изменять конструкцию применительно к контролируемым изделиям.
4.3. При испытании сварных изделий контролируют зону термического влияния около сварного шва. При этом анодное пятно наносят с таким расчетом, чтобы край пятна захватывал не более 1 мм ширины наплавленного металла.
В местах, подлежащих контролю, усиление шва удаляют.
Испытания проводят по обеим сторонам шва в шахматном порядке. При длине сварного шва до 2 м зону термического влияния контролируют не менее чем в четырех точках.
4.4. Изделия, имеющие перекрещивающиеся швы, испытывают во всех местах перекрещивания швов по черт.8.
1 - сварной шов; 2 - места анодного травления
Черт.8
4.5. Продолжительность испытания после включения тока (5,0±0,20) мин. При повышенной травимости опыт повторяют и продолжительность испытаний может быть сокращена до 1-2 мин.
По окончании испытаний ток выключают, сосуд и контрольную поверхность промывают водой, вытирают фильтровальной бумагой и протирают этиловым спиртом.
4.6. Стойкость стали против межкристаллитной коррозии оценивают, просматривая пятно, полученное на поверхности образца или изделия после анодного травления, при увеличении не менее чем в 20 раз (черт.9 и 10).