6 Методика испытания
В МЭК 60068-3-5 приведено руководство по подтверждению рабочих характеристик испытательных камер тепла. В МЭК 60068-3-1 приведено общее руководство для рабочих характеристик испытаний А и B.
Испытательная камера должна быть достаточно велика по сравнению с размером образца и его суммарным теплорассеянием.
Образец должен помещаться целиком в рабочем объеме испытательной камеры.
Температура подаваемого на образец воздуха должна находиться в пределах ±2 К от температуры, соответствующей степени жесткости, во время установившегося режима. Температуру воздуха в рабочем объеме контролируют в соответствии с 4.5.
Примечание - Если соблюдение допусков не представляется возможным из-за размеров испытательной камеры, то для температур до 100°С допуск может быть расширен до ±3 К, для температур от 100°С до 200°С - до ±5 К, для температур от 200°С до 315°С - до ±15 К. В этом случае допуск необходимо указывать в протоколе испытания. Потребитель должен также указывать допуск, достигаемый при температурах свыше 315°С.
Теплопередача образца путем теплового излучения должна быть сведена к минимуму. Это достигается экранированием нагревающих или охлаждающих элементов от образца и обеспечением незначительного отличия температур участков поверхности камеры от температуры кондиционирующего воздуха.
Теплопроводность и другие сопутствующие характеристики крепления и соединений образца должны быть приведены в технических условиях на изделия конкретного типа. Если образец предназначен для эксплуатации со специальными крепежными приспособлениями, они должны быть использованы при испытании.
Степени жесткости, определяемые температурой и длительностью выдержки образца, должны быть указаны в технических условиях на изделия конкретного типа. Используют следующие степени жесткости:
a) выбранные из значений, приведенных в 6.5.2 и 6.5.3; или
b) полученные по заданным условиям эксплуатации, если это приводит к значительно изменяющимся результатам; или
с) полученные по другим известным источникам соответствующих данных (например, МЭК 60721).
+1000°С; |
+250°С; |
+85°С; |
+45°С; |
+800°С; |
+200°С; |
+70°С; |
+40°С; |
+630°С; |
+175°С; |
+65°С; |
+35°С; |
+500°С; |
+155°С; |
+60°С; |
+30°С. |
+400°С; |
+125°С; |
+55°С; |
|
+315°С; |
+100°С; |
+50°С; |
2 ч; |
72 ч; |
168 ч; |
336 ч; |
16 ч; |
96 ч; |
240 ч; |
1000 ч. |
Если указанную методику испытания применяют при испытаниях на износоустойчивость или надежность, необходимо руководствоваться требованиями публикаций МЭК, в которых приведены конкретные рекомендации по длительности таких испытаний.
Может быть предусмотрена предварительная выдержка.
Должно быть известно первоначальное состояние образца. Его определяют внешним осмотром и/или проведением функциональных испытаний в соответствии с техническими условиями на изделия конкретного типа.
Образец выдерживают при высокой температуре в течение времени, указанного в технических условиях на изделия конкретного типа.
В исключительных случаях, если образец не достигает состояния температурной стабильности, длительность испытания отсчитывают от момента подачи на образец нагрузки. Как правило, это происходит при использовании образцов с длительными рабочими циклами.
Значение абсолютной влажности не должно быть более 20 г водяного пара в 1 м
воздуха (приблизительно соответствует относительной влажности 50% при 35°С). Когда испытание проводят при температуре ниже 35°С, относительная влажность не должна превышать 50%.
Во время или в конце выдержки без извлечения образца из испытательной камеры предусматривают подачу нагрузки и/или проведение измерений. Если такие измерения необходимы, то в технических условиях на изделия конкретного типа должны быть указаны эти измерения, кроме того, должен быть указан период (периоды) времени, после которого их следует проводить. Для этих измерений образец не извлекают из испытательной камеры.
Примечание - Если необходимо знать рабочие характеристики образца данного типа до окончания указанного времени испытаний, то для каждой задаваемой длительности потребуется дополнительная партия образцов. Восстановление и заключительные измерения проводят отдельно для каждой партии.
Если во время испытания образец находится в рабочем состоянии или под нагрузкой, то перед снижением температуры он должен быть отключен или с него должна быть снята нагрузка, кроме испытания Be, при котором образец должен продолжать работать во время восстановления.
По окончании выдержки образец должен оставаться в камере, значение температуры в ней постепенно понижают до значения, которое лежит в пределах нормальных атмосферных условий испытания. Скорость изменения температуры в камере, усредненная за период времени не более 5 мин, не должна превышать 1 К в минуту.
Образец подвергают восстановлению в испытательной камере или другим способом в соответствии с требованиями технических условий на изделия конкретного типа.
Образец выдерживают в нормальных атмосферных условиях восстановления в течение времени, достаточного для достижения температурной стабильности, но не менее 1 ч.
Во время периода восстановления образец включают или подают на него нагрузку и непрерывно проводят измерения, если это необходимо.
Если нормальные условия восстановления образца, приведенные выше, неприменимы, то могут быть предусмотрены другие условия восстановления.
В технических условиях на изделия конкретного типа должны быть указаны характеристики охладителя, применяемого к образцу. Когда охладителем служит воздух, следует принимать меры, чтобы воздух не был загрязнен частицами масла и был достаточно сухим во избежание влияния влажности.
Образец подвергают внешнему осмотру и проверяют его характеристики в соответствии с требованиями технических условий на изделия конкретного типа.