5.1. Определение параметров и характеристик динамометров производится при следующих условиях:
температура окружающего воздуха (20±5) °С;
относительная влажность от 30% до 80%;
атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст. (от 83000 до 105000 Па);
динамометр должен быть установлен в вертикальном положении;
измеряемое усилие направляется вдоль присоединительных звеньев;
нагрузка должна прилагаться плавно, без рывков.
5.2. Проверку пределов измерения динамометров (п.1.3), основной погрешности (п.2.5), вариации показаний (п.2.6), порога реагирования (п.2.7), погрешности установки стрелки отсчетного устройства на нулевую отметку шкалы (п.2.8), дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры (п.2.11), следует проводить по ГОСТ 13782.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. Проверку погрешности срабатывания сигнализирующего устройства (п.2.10) следует проводить с помощью контрольной электролампы при нагружении по трем оцифрованным отметкам шкалы, соответствующим 10%, 50% и 100% от наибольшего предела измерения.
Динамометры считают выдержавшими испытание, если величина разности показаний контрольной и рабочей стрелок в момент включения контрольной электролампы не превышает значение погрешности, указанное в п.2.10.
5.4. Для определения влияния перегрузки (п.2.12) динамометры следует подвергнуть нагрузке, превышающей наибольший предел измерения на значение, указанное в табл.4, в течение 5 мин.
Затем динамометр проверяют на соответствие требованиям пп.2.5-2.7 и 2.10.
5.5. Испытания динамометров на устойчивость к воздействию мгновенного сбрасывания нагрузки (п.2.13) следует проводить путем разрушения последовательно соединенного с динамометром образца при нагрузке от 60% до 80% наибольшего предела измерения.
После испытания динамометры должны соответствовать требованиям пп.2.5-2.7 и п.2.10. Невозвращение стрелки отсчетного устройства на нулевую отметку шкалы допускается не более трех делений.
5.6. Динамометры на прочность (п.2.14) следует испытывать под нагрузкой, указанной в табл.5, и выдерживать под нагрузкой в течение 15 мин. Затем проводится визуальный контроль силовых звеньев.
Динамометры считают выдержавшими испытания, если силовое звено не будет разрушено.
5.6а. Устойчивость динамометров к климатическим воздействиям по п.2.15 проверяют при температурах минус 10 °С и плюс 45 °С в естественных условиях и с использованием климатических камер. Выдержка изделия в указанных условиях - не менее 2 ч.
Метрологические параметры не должны превышать значений, указанных в пп.2.6-2.7 и 2.10 настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
5.7. Испытание динамометров на влияние транспортной тряски (п.2.16) следует проводить по ГОСТ 12997. Испытания следует проводить в упаковке для транспортирования.
Динамометры считают выдержавшими испытания, если после воздействия тряски они будут соответствовать требованиям пп.2.5-2.7.
5.8. Испытание динамометров на воздействие температуры и повышенной влажности (пп.2.17, 2.18) следует проводить по ГОСТ 12997. Испытания следует проводить в упаковке для транспортирования. Время выдержки в камере при заданной температуре и влажности - в течение 6 ч. Динамометры должны быть законсервированы. После испытаний динамометры распаковывают, расконсервировывают и выдерживают в течение 2 ч при температуре окружающей среды плюс (20±5) °С.
Динамометры считают выдержавшими испытания, если после воздействия температуры и повышенной влажности они будут соответствовать требованиям пп.2.5-2.7.
5.9. Испытание водозащищенных динамометров на воздействие воды следует проводить по ГОСТ 12997.
5.10. Испытание устойчивости динамометров к механическим воздействиям (п.2.20) следует проводить на однокомпонентном стенде в течение 1,5 ч.
Динамометры считают выдержавшими испытания, если после воздействия вибрации они будут соответствовать требованиям пп.2.5-2.7.
5.11. Цену деления (п.1.5), наличие сигнализирующего устройства у водозащищенных динамометров (п.1.8), установку стрелки на нулевую отметку шкалы корректирующим устройством (п.2.9), возможность доступа к передаточному механизму без нарушения пломбы (п.2.2), соответствие надписей и знаков требованиям ГОСТ 26.020 (п.2.4), качество покрытий (пп.2.21; 2.22), соответствие требованиям к динамометрам с цифровым отсчетным устройством (п.2.30), комплектность (разд.3), маркировку и упаковку (разд.6) следует проверять визуально.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.12. (Исключен, Изм. N 1).
5.13. Размер шкалы динамометра (п.1.6) следует проверять линейкой по ГОСТ 427.
5.14. Массу динамометров (п.1.7) следует проверять взвешиванием на весах с пределом взвешивания не более 100 кг по ГОСТ 29329*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008. - Примечание изготовителя базы данных.
5.15. Электрическое сопротивление изоляции динамометров (п.2.23) следует проверять при разомкнутых контактах рабочей и контрольной стрелок измерением сопротивления мегомметром, имеющим испытательное напряжение не более 500 В.
5.16. Испытания на надежность следует проводить при условиях, указанных в п.5.1.
Динамометры следует нагружать до наибольшего предела измерения с последующим разгружением с частотой 4 цикла в минуту.
Допускается проводить испытания на надежность ускоренным методом по отраслевой программе-методике, утвержденной в установленном порядке.
Количество циклов наработки при ускоренном методе испытаний для каждого типа динамометров определяют исходя из среднестатистического количества нагружений за 2000 ч в условиях эксплуатации.
В процессе испытания проводят не менее трех проверок через равное число циклов на соответствие требованиям пп.2.5-2.8; 2.10.
Отказом считают несоответствие динамометров требованиям пп.2.5-2.8; 2.10 или механическую поломку любого элемента, влияющего на функционирование изделия.
Для оценки коэффициента технического использования в ходе испытаний следует вести учет суммарного времени работы динамометра, времени, затраченного на ремонт и техническое обслуживание динамометра.
(Измененная редакция, Изм. N 1).