2.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться из нормального электрокорунда марок 15А, 14А и 13А; белого электрокорунда марок 25А, 24А и 23А; черного карбида кремния марок 55С, 54С и 53С; зеленого карбида кремния марок 64С и 63С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Для изготовления шлифовальной шкурки должны применяться ткани по ГОСТ 3357, ГОСТ 19196, саржа специальная прочная (СП), саржа средняя N 1 гладкокрашеная (С1Г), саржа утяжеленная (УГ), полудвунитка гладкокрашеная (П).
Примечания:
1. Допускается применение других тканей, в том числе из синтетических волокон.
2. Если ткань не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шкурки указывать артикул ткани.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3. Шлифовальный материал должен быть прочно связан с основой фенолоформальдегидной смолой марок СФЖ-3038 и СФЖ-3039 по ГОСТ 20907, лаком марки ЯН-153 по нормативно-технической документации (НТД).
Примечание. Допускается применение других связок по своим физико-механическим свойствам не хуже указанных.
2.4. Зерновой состав шлифовальных материалов - по ГОСТ 3647 с индексами П и Н.
Примечание. По заказу потребителя допускается применение шлифовальных материалов с содержанием основной фракции 65% и более.
2.5. (Исключен, Изм. N 3).
2.6. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, не должна превышать 0,5% площади рулона для зернистостей 25 и 20.
Для шкурки других зернистостей суммарная площадь указанных дефектов должна быть не более 1% площади рулона.
В рулоне шкурки не допускаются кромки шириной более 10 мм с дефектами.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.7. (Исключен, Изм. N 1).
2.8. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл.3.
Таблица 3*
______________________
* Табл.2. (Исключена, Изм. N 1).
Зернистость |
Неравномерность толщины, мм, не более |
50 |
0,28 |
40; 32 |
0,15 |
25; 20 |
0,08 |
16-10 |
0,06 |
8 и мельче |
0,05 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Прочность на разрыв и удлинение воздушно-сухой шлифовальной шкурки должны соответствовать значениям, указанным в табл.4.
Таблица 4
Условное обозначение ткани |
Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях |
Удлинение при разрыве в продольном направлении, %, не более |
|
продольном |
поперечном |
||
СП |
1764 |
784 |
3 |
С1Г |
1127 |
230 |
7 |
УГ |
1372 |
353 |
8 |
П |
980 |
588 |
9 |
Примечание. Значения разрывной нагрузки и удлинения тканей, не предусмотренные табл.4, должны быть не менее, чем для ткани П.
2.10. Показатели прочности закрепления абразивных зерен указаны в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.11. Режущая способность шлифовальной шкурки при условиях шлифования, указанных в приложении 1, должна соответствовать значениям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Зернистость |
Режущая способность, мм/мин, не менее |
|
карбидкремниевой |
электрокорундовой |
|
40/25 |
948 |
- |
50 |
612 |
806 |
40 |
510 |
707 |
32 |
330 |
659 |
25 |
294 |
565 |
20 |
271 |
377 |
16 |
185 |
236 |
12 |
141 |
200 |
10 |
130 |
153 |
8 |
95 |
98 |
6 |
66 |
72 |
5 |
58 |
59 |
4 |
53 |
55 |
М63 |
51 |
47 |
М50 |
43 |
39 |
М40 |
35 |
27 |
2.12. Коэффициент водостойкости (отношение режущей способности шлифовальной шкурки, выдержанной в воде, к режущей способности сухой шлифовальной шкурки) должен быть не менее 0,75.
2.11-2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 3).