4.1 Стеклянная крученая нить изготавливается из алюмоборосиликатного стекла и вырабатывается по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. При изготовлении других марок нитей по другим нормативным документам тип стекла обозначается в соответствии с приложением А (п.А.4.1.1, таблица А.1).
4.2 При изготовлении стеклянных нитей применяется текстильный и прямой замасливатель.
Виды замасливателя указаны в приложении В.
По согласованию с потребителем допускается использование других рецептур замасливателей.
Применение замасливателей должно быть разрешено органами здравоохранения.
4.3 Нить должна быть плотно намотана на бумажные патроны, конусы или катушки. Для нити, предназначенной для электроизоляции обмоточных и монтажных проводов, применяются армированные бумажные патроны.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем намотка нити, предназначенной для электроизоляции обмоточных и монтажных проводов, на неармированные бумажные патроны.
По согласованию с потребителем допускается использование патронов других видов.
4.1-4.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4 Оборванные концы нити должны быть склеены или связаны узлом.
4.5 Масса нити единицы продукции в зависимости от линейной плотности указана в таблице 2.
Таблица 2
Результирующая номинальная линейная плотность, текс |
Вид единицы продукции |
Масса нити единицы продукции, г, не менее |
До 4,0 включ. |
Патрон гр. 54 |
150 |
От 4,0 до 5,6 включ. |
Патрон гр. 52, 54, 63, 65 |
200 |
От 5,6 до 17 включ. |
Патрон гр. 52, 54, 56, 63, 65 |
200 |
Патрон гр. ПК-2РП |
350 |
|
Катушка |
550 |
|
От 17 до 68 включ. |
Патрон гр. 52, 54, 56, 57, 63, 65 |
250 |
Патрон гр. ПК-2РП |
250 |
|
Катушка |
2000 |
|
Св. 68 |
Патрон гр. ПК-РП |
550 |
Катушка |
2000 |
4.6 Характеристики
4.6.1 Нить не воспламеняема, не горюча, не токсична.
4.6.2 Физико-механические показатели нити должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя |
Норма |
1. Удельная разрывная нагрузка, мН/текс (гс/текс), не менее, при диаметре элементарной нити, мкм: |
|
3 |
610 (62) |
4 |
610 (62) |
5 |
610 (62) |
6 |
590 (60) |
7 |
470 (48) |
9 |
410 (42) |
10 |
370 (38) |
13 |
300 (31) |
14 |
250 (25) |
2. Допускаемые отклонения фактической результирующей линейной плотности от номинальной результирующей линейной плотности, % |
+5 |
3. Массовая доля замасливателя, %: |
|
прямого замасливателя |
0,7-1,3 |
замасливателя ПТ |
0,8-1,8 |
замасливателя N 14, N 4с, N 49с |
Не менее 0,3 |
текстильного замасливателя (ПЭ), N 10, N 16 (крахмальные), N 49 (жировой) |
1,1-1,9 |
текстильного замасливателя (ПЭ), N 10, N 16 (крахмальные), N 49 (жировой) для кабельной промышленности |
1,4-2,5 |
4. Допускаемые отклонения количества кручений на 1 м нити, %: |
|
до 50 кр/м включ. |
±20 |
св. 50 до 100 кр/м включ. |
±15 |
св. 100 кр/м |
±10 |
5. Равновесность крученой нити по крутке, витков, не более: |
|
до 100 кр/м включ. |
6 |
св. 100 до 200 кр/м включ. |
8 |
св. 200 кр/м |
15 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6.3 На нити не допускаются грязные масляные пятна.
4.6.4 Допускается темный оттенок от склейки оборванных концов нити.
4.7 Маркировка
Маркировка нити - по ГОСТ 29101.
4.8 Упаковка нити - по ГОСТ 29101. По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность продукции в процессе ее хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. N 1).