ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечание

А

В

С

3.1.1 Уровень точности

Стержень, резьба и опорная поверхность

Точный

Точный

Грубый

Другие элементы

Точный

Грубый

Грубый

3.1.2 Наружная резьба

6g

6g

8g
(но 6g для класса прочности 8.8 и выше)

Для некоторых изделий и покрытий в соответствующих стандартах на изделия и покрытия допускается устанавливать другие поля допусков на резьбу

3.1.3 Элементы приводов

Допуск

Допуск

3.1.3.1 Наружные

30

h13

18

h14

3.1.3.1.1 Размер под ключ

Рисунок 1

Рисунок 2

30

h14

1860

60180

180

h15

h16

h17

3.1.3.1.2 Диаметр описанной окружности

;
для болтов и винтов с фланцем и другими головками, изготовленных холодной высадкой без обрезки

Рисунок 3

Рисунок 4

3.1.3.1.3 Высота головки

14

15

Допуск

10

10

16

17

Рисунок 5

Рисунок 6

Для болтов и винтов с шестигранной головкой с фланцем значение определяют только как максимальное значение

3.1.3.1.4 Высота головки под ключ

Рисунок 7

определяет участок, к которому относится , исключая фаску, опорную шайбу или скругления, установленные в соответствующих стандартах на изделия.

Формулы для применяют только к изделиям, изображенным на рисунках.

Символ заменяет ранее использовавшийся символ .

,

где - большее из: 1,25 или 0,4;

- угол фланца.

Размеры , , , - по ИСО 225.

Контроль по приложению А стандартов на конкретные изделия

Рисунок 8

Рисунок 8 а)

3.1.3.2 Внутренние

3.1.3.2.1 Шестигранные углубления

-

-

Допуск

0,7

EF8

Рисунок 9

0,9

9

1,3

K9

1,5

2

2,5

3

D11

4

E11

5

6

8

10

12

14

E12

14

D12

3.1.3.2.2 Шлицы

Допуск

-

-

Поля допусков:

1

+0,20
+0,06

С13, если 1; С14, если 1

Рисунок 10

13

+0,31
+0,06

36

+0,37
+0,07

3.1.3.2.3 Глубина шестигранных углублений и шлицев

Рисунок 11

Глубину шестигранных углублений и шлицев устанавливают в стандартах на изделия только как минимальную глубину. Она ограничивается минимальной толщиной основания

-

-

В настоящее время в большинстве случаев подходящие допуски не могут быть установлены

3.1.3.2.4 Крестообразные шлицы

Допуски всех размеров, за исключением глубины шлица, установлены в ИСО 4757. Глубина шлица установлена в стандартах на конкретные изделия

3.1.3.2.5 Звездообразные углубления

Допуски всех размеров, за исключением глубины, установлены в ИСО 10664. Глубина установлена в стандартах на конкретные изделия

3.1.4 Другие элементы

3.1.4.1 Диаметр головки

Рисунок 12

h13

-

-

±IT13 для головок с рифлением

h14

-

-

Комплексный контроль диаметра и высоты потайных головок винтов - в соответствии с ИСО 7721 или ИСО 10642

Рисунок 13

3.1.4.2 Высота головки (за исключением шестигранных головок)

h13, если М5; h14, если М5

-

-

Рисунок 14

Рисунок 15

Для винтов с потайной головкой значение определяют в стандартах на конкретные изделия только как максимальное значение

Комплексный контроль диаметра и высоты потайных головок винтов - в соответствии с ИСО 7721 или ИСО 10642

3.1.4.3 Диаметр опорной поверхности и высота опорной шайбы

___________

Базовая плоскость для .

Рисунок 16

- IT16, если размер под ключ 21 мм;

, если размер под ключ 21 мм;

Для изделий класса С наличие опорной шайбы необязательно

Диаметр резьбы, мм

Не менее

Не более

От

1,6

до

2,5

включ.

0,10

0,25

Св.

2,5

"

4

"

0,15

0,40

"

4

"

6

"

0,15

0,50

"

6

"

14

"

0,15

0,60

"

14

"

36

"

0,20

0,80

"

36

0,30

1,0

___________
Базовая плоскость для .

Рисунок 17

Значение определяют в стандартах на конкретные изделия только как минимальное значение

___________
Базовая плоскость для .

Рисунок 18

Диаметр резьбы

, не менее

Только для класса точности А

До

2,5

включ.

- 0,14

Св.

2,5

до

5

"

- 0,25

"

5

"

10

"

- 0,4

"

10

"

16

"

- 0,5

"

16

"

24

"

- 0,8

"

24

"

36

"

- 1

"

36

- 1 ,2

Рисунок 19

для изделий без поднутрения установлено в ИСО 885

для изделий с поднутрением установлено в стандарте на конкретное изделие

3.1.4.4 Длина

Рисунок 20

15

17

17,
если 150;
±IT17, если 150

3.1.4.5 Длина резьбы

- шаг резьбы.

- минимальная длина ненарезанного (гладкого) стержня

- максимальная длина ненарезанного стержня (включая сбег резьбы) или соответственно минимальная длина зажима.

Допуск , относящийся к размеру , применяется только тогда, когда и не установлены в стандарте на конкретные изделия.

относится только к ввинчиваемому концу шпилек

Болт

Стяжная шпилька

Шпилька

Рисунок 21

16

17

17

3.1.4.6 Диаметр стержня

h13

h14

±IT15

Допуск не применяют в областях скругления под головкой и сбега резьбы

Рисунок 22

Уменьшенный диаметр стержня приблизительно равен среднему диаметру резьбы

-

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Примечание

А

В

С

3.2.1 Элементы приводов

3.2.1.1 Допуски формы

3.2.1.1.1 Наружный

______________
3 х одновременно.

Рисунок 23

______________
2 х одновременно

Рисунок 24

3.2.1.1.2 Внутренний

______________
3 х одновременно.

Рисунок 25

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска определяют по размерам

Примечание

А

В

С

3.2.1.2 Позиционные допуски

2 IT13

2 IT14

2 IT15

_______________
База А должна быть расположена по возможности ближе к головке, на расстоянии не более 0,5, и должна включать либо весь участок без резьбы, либо весь участок с резьбой, но не должна включать сбег резьбы или скругление под головкой.

Буквы MD означают, что допуск относится к оси цилиндра, диаметр которого равен диаметру резьбы.

3 х одновременно.

Рисунок 26

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 27

2 IT13

2 IT14

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 28

2 IT13

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 29

2 IT13

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 30

2 IT13

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 31

2 IT12

-

-

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 32

2 IT12

2 IT13

2 IT14

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 33

2 IT12

2 IT13

2 IT14

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 34

2 IT12

2 IT13

2 IT14

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 35

2 IT12

-

-

_______________
См. рисунок 26.

2 IT13

-

-

Соосность крестообразного шлица следует проверять с помощью наконечника калибра для измерения глубины шлица в соответствии с ИСО 4757.

Рисунок 36

_______________
См. рисунок 26.

См. рисунок 36.

Рисунок 37

2 IT13

-

-

3.2.2 Другие элементы

3.2.2.1 Допуски позиционные и биения

______________
См. рисунок 26.

Рисунок 38

2 IT13

2 IT14

2 IT15

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 39

2 IT13

2 IT14

-

2 IT13

2 IT14

2 IT15

_______________
Буквы PD означают, что допуск относится к оси цилиндра, диаметр которого равен среднему диаметру резьбы.

Рисунок 40

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 41

IT13
2 IT13

-

-

- для установочных винтов

- для всех других изделий

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 42

IT13

-

-

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 43

IT13

-

-

_______________
См. рисунок 40.

Рисунок 44

2 IT13

2 IT14

2 IT15

IT13

IT14

IT15

________________
См. рисунок 40.

Базовый элемент калибра А должен находиться как можно ближе к соответствующей части стержня, но не должен включать сбег резьбы.

Рисунок 45

IT13

IT14

-

________________
См. рисунок 40.

Базовые элементы калибра А и B должны находиться как можно ближе к соответствующей части стержня, но не должны включать сбег резьбы.

Рисунок 46

3.2.2.2 Допуски прямолинейности

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 47

если 8

если 8

-

8

8

_______________

См. рисунок 26.

Рисунок 48

если 8

если 8

-

8

8

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 49

-

-

8

8

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска определяют по размеру

Примечание

А

В

С

_______________
См. рисунок 26.

Рисунок 50

если 8

если 8

3.2.2.3 Допуск полного биения

_______________

См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8.

Рисунок 51

_______________
См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8.

Рисунок 52

Для классов точности А и В допуск определяют следующим образом:

, если М39;

, если М39.

Для класса точности С допуск вдвое больше

0,04

-

1,6

2

0,08

2,5

3

3,5

4

0,15

0,3

5

6

7

0,17

0,34

8

0,21

0,42

10

0,25

0,50

12

0,29

0,58

14

0,34

0,68

16

0,38

0,76

18

0,42

0,84

20

0,46

0,92

22

0,57

1,14

27

0,63

1,26

30

0,69

1,38

33

0,76

1,52

36

0,82

1,64

39

0,44

0,88

42

0,47

0,94

45

0,50

1

48

0,55

1,1

52

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска определяют по размеру

Примечание

А

В

С

_______________

См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8.

Рисунок 53

_______________

См. рисунок 26.

Линия предельно удаленных точек на любой радиальной линии.

Рисунок 54

См. рисунки 51 и 52.

Для болтов с фланцем допуски применяют к типу F и типу U

0,04

-

1,6

2

0,08

0,3

2,5

3

3,5

4

0,15

5

6

7

0,17

0,34

8

0,21

0,42

10

0,25

0,50

12

0,29

0,58

14

0,34

0,68

16

0,38

0,76

18

0,42

0,84

20

0,46

0,92

22

0,50

1,00

24

0,57

1,14

27

0,63

1,26

30

0,69

1,38

33

0,76

1,52

36

0,82

1,64

39

0,44

0,88

42

0,47

0,94

45

0,50

1

48

0,55

1,1

52

Элемент

Допуск для изделий классов точности

Значение допуска определяют по размерам

Примечание

А

В

С

_______________
См. рисунок 26.

См. рисунок 51.

Рисунок 55

Значение должно соответствовать приведенной для рисунков 51-54

Размер для определения , указанный для рисунков 51-54

_______________
См. рисунок 26.

Только до диаметра 0,8.

Рисунок 56

Только для цилиндрических концов, но не для направляющих концов

3.2.2.4 Допустимое отклонение формы опорной поверхности

_______________
Радиальные линии между и .

В соответствии со стандартом на конкретное изделие.

Рисунок 57

0,005