3.1. Осмотр поверхности проволоки проводят без применения увеличительных приборов. Контроль качества поверхности проводят с заданной вероятностью 97,5% (приемочный уровень дефектности равен 2,5%).
3.2. Определение размера проволоки и овальности проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного и того же сечения микрометром по ГОСТ 6507 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность. Контроль размеров проводят с заданной вероятностью 97,5% (приемочный уровень дефектности равен 2,5%).
3.3. Для проверки качества излома от каждого отобранного мотка вырезают по два образца. Качество излома проверяют на проволоке диаметром не менее 2 мм. Для получения излома проволоку надрезают на глубину, не превышающую 1/4 ее диаметра, и отламывают по надрезу. Осмотр излома проводят без применения увеличительных приборов.
3.4. Для испытания на растяжение (временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва) от каждого отобранного мотка (катушки, шпули) вырезают по два образца. Отбору проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм.
3.5. Для испытания на перегиб от каждого отобранного мотка (катушки, шпули) вырезают по два образца. Отбор проб и испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.
3.6. Контроль наличия остаточных растягивающих поверхностных напряжений проводят по методике, приведенной в ГОСТ 2060.
3.7. Для анализа химического состава от каждого отобранного мотка (катушки, шпули) вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.
Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.3, ГОСТ 1652.5 - ГОСТ 1652.8, ГОСТ 1652.13, ГОСТ 9716.1 - ГОСТ 9716.3 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.
При возникновении разногласий в оценке химического состава проволоки анализ проводят по ГОСТ 25086, ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.3, ГОСТ 1652.5 - ГОСТ 1652.8, ГОСТ 1652.13, ГОСТ 9716.1 - ГОСТ 9716.3.
3.8. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять статистические методы контроля механических свойств.