5.1. Общие требования к выбору конструкционных материалов - по ГОСТ 15151-69.
5.2. В изделиях исполнений Т и ТС из литейных алюминиевых сплавов должны применяться сплавы марок АЛ4, АЛ8, АЛ9, АЛ22 и также АЛ2 c содержанием меди не более 0,3% для литья в землю кокиль и под давлением и марки АЛ13 только для литья в землю.
Допускается применять сплав марки АЛ2, с содержанием меди более 0,3%. Из деформируемых алюминиевых сплавов должны применяться сплавы марок Д1, Д16, Д6, АК6, В95, В93, АМг, АМг3, АМг6, АМц, АМг5. Допускается применение АД0, АД1, А5, А7, А-95, АК-12М3, АК3. Допускается применять сплавы АК7 (АЛ9В), АК5М2 (АЛЗВ), АК9 (АЛ4В) для изготовления неответственных деталей электрических машин (вентиляторов, узлов, коробок выводов, сальниковых крышек) с последующей защитой этих деталей лакокрасочными покрытиями.
Применять алюминий и его сплавы для корпусов электрических машин и аппаратов запрещается в изделиях исполнения ОМ, предназначенных для установки в цехах рыбообрабатывающих заводов и не рекомендуется для изготовления корпусов изделий исполнения ОМ, предназначенных для установки на открытых палубах.
Исключение составляют изделия, которые защищаются дополнительными оболочками в комплектном изделии или на месте установки.
Изделия из алюминиевых сплавов обязательно защищают от коррозии. Исключение составляют полированные детали (например, споды электроутюгов), отнесенные к группам условий эксплуатации 1,2 по ГОСТ 15150-69. Допускается применять сплав марки АД31 без покрытий (в виде прессованных профилей) для охладителей силовых полупроводниковых приборов.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
5.3. Должны применяться следующие коррозионностойкие латуни и бронзы: латуни марки ЛЦ30А3, ЛК80-3, ЛКС80-3-3, Л60, Л63, Л68, Л85, Л90, ЛО62-1, ЛА77-2,5, ЛМц58-2, ЛАН59-3-2, ЛС59-1, ЛС60-1, ЛО70-1, ЛЦ40Мц3Ж, ЛЦ6К4; бронзы марок БрА5, БрАЖМц10-3-1,5, БрО6Ц603, БрАЖ9-4, БрОФ6,5-0,4, БрОФ6,5-0,15, БрОФ7-0,2, БрОЦ4-4-2,5, БрО3Ц765Н1, БрО5, БрО10, БрО10Ц2, БрОФ4-0,25, БрОЦ4-3, БрОЦН6-3-6, БрБ2, БрАМц9-2, БрКМц3-1, БрБНТ1,7, БрБНТ1,9, БрА7, БрАЖН10-4-4, БрХ0,5; куниаль Б или А. Для сохранения товарного вида рекомендуется защитно-декоративное покрытие. Допускается применять эти материалы без покрытия.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.4. Должны применяться следующие нержавеющие стали: 12Х18Н9 (Х18Н9), 17Х18Н9 (2Х18Н9), 12Х18Н9Т (Х18Н9Т), 95Х18(Х18), 15Х25Т (Х25Т), 06Х22Н6Т (ЭИ-53), 08Х21Н6М2Т (ЭИ-54), 12Х21Н5Т(ЭИ-811), 36НХТЮ, 10X17H13M3T(X17H13M3T), 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т), 0Х20Н4АГ10(НН-3), 0Х18Н5Г12АБ(НН-3Б), 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т(Х18Н10Т), 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т), 20Х20Н14С2(Х20Н14С2), 20Х23Н18(Х23Н18), 20Х25Н20С2 (X25H20C2), Х25Н19СЛ, Х28Н48В5, 4Х25Н19С2Л, Х20Н80, ХН70Ю, детали из которых не требуют специальной защиты от коррозии. Допускается применять стали марок 18Х13(1Х13), 20Х13(2Х13), 30Х13(3Х13), 40Х13(4Х13), Х13Н419, 14Х17Н2(Х17Н2), 4Х18Н2М, 12Х17(Х17), а также 09Х15Н8Ю (Х15Н9Ю) для пружин щеткодержателей, детали из которых могут не иметь дополнительной защиты от коррозии при выполнении следующих условий:
а) для деталей, отнесенных к группам условий эксплуатации 1, 2 по ГОСТ 15150-69, параметр шероховатости поверхности должен быть 
1,6 мкм на базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789-73 с применением химического пассивирования или электрополирования;
б) для деталей, отнесенных к группам условий эксплуатации 5-7 по ГОСТ 15150-69, параметр шероховатости их поверхности должен быть 0,8 мкм на базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789-73.
5.5. Материалы для изготовления резьбовых деталей и шайб к ним выбирают в зависимости от конструктивного назначения деталей, а также от вида и толщины металлических и неметаллических неорганические покрытий, приведенных в ГОСТ 9.303-84 и в отраслевых стандартах. Если указанные в данном стандарте и в отраслевых стандартах толщины металлических и неметаллических покрытий применить невозможно, то резьбовые детали и шайбы к ним должны изготовлять из высоколегированной стали без покрытий. Для этих целей рекомендуется применять сталь марки 14Х17Н2(Х17Н2).
Допускается применять стали марок 12Х18Н9 (Х18Н9), 12Х19Н9Т (Х19Н9Т).
5.6. Рекомендуется изготовлять пружины, пружинные шайбы из бериллиевой, фосфористой или алюминиевой бронз, элинваров или из нержавеющей стали. Допускается изготовлять эти детали из обычной пружинной стали с защитой двукратным покрытием по предварительно фосфатированной поверхности глифталевой эмалью марки ПФ-163 или лаками: винифлексовым марки ВЛ-931 или марки "Метальвин". Допускается защита металлическими покрытиями по ГОСТ 9.303-84 с последующим обезводороживанием для тех случаев, когда механическая прочность деталей после обезводороживания достаточна.
5.7. Допускается применение цинковых сплавов типа ЦАМ с покрытиями согласно ГОСТ 9.303-84.
5.4-5.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.8. Заклепки должны иметь металлические или неметаллические (неорганические) покрытия. Допускается отсутствие покрытий на длинных заклепках (например, полюса), а также на расклепываемых головках заклепок при условии последующей окраски головок и на заклепках, изготовляемых из указанных в пп. 5.3 и 5.5 материалов (высоколегированных сталей).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.9. Допускается для изделий исполнения ТС применять другие, не предусмотренные в настоящем разделе конструкционные материалы и методы их защиты, если изделия выдержат установленные для них в настоящем стандарте испытания.
5.10. Пластмассы для деталей, выполняющих в основном конструкционные функции и не выполняющих электроизоляционных функций, допускается выбирать как из числа электроизоляционных пластмасс, указанных в п. 3.8 настоящего приложения, так и из числа других пластмасс, в частности, допускается применение аминопласта в местах, где температура не превышает 80°С. При этом для изделий исполнений Т, О и ОМ пластмассы должны быть устойчивы к воздействию плесневых грибов. Для таких конструкционных деталей допускается применять гетинакс с защитой в соответствии с п. 3.8.2.5 настоящего приложения.
5.11. Рекомендуется применять коррозионностойкие титановые сплавы следующих марок: ВТ1-0, ВТ3-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ОТ4, ОТ4-1, ВТ4, ВТ8, ВТ14, детали из которых не требуют специальной защиты от коррозии.