4.1. Общие требования
4.1.1. При проведении приемо-сдаточных испытаний повышенным напряжением изоляции от корпуса и между фазами в процессе изготовления и в готовых изделиях испытательные напряжения должны быть повышены на 10% по сравнению с установленным для изделий исполнений У и УХЛ. Данное требование не распространяется на обмотки машин переменного тока напряжением 3000 В и выше, на изделия, испытываемые по ГОСТ 1516.2-76 и ГОСТ 22756-77 (за исключением низковольтных цепей этих изделий), на изделия до 3000 В с обмотками, залитыми герметизирующими компаундами, а также на обмотки всех электрических машин при их испытаниях до укладки в пазы.
Для малогабаритных электрических машин специального назначения с номинальным напряжением, не превышающим 220 В, и мощностью до 1 кВт испытательные напряжения (с учетом указанного в настоящем пункте превышения на 10%) не должны превышать 1500 В.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.1.2. Перед началом каждого испытания на тропикоустойчивость и после испытаний измеряют те параметры изделий, которые могут изменяться в процессе испытаний. Перечень таких параметров, а также их значения после испытаний указывают в стандартах на изделия конкретных серий и типов или программах испытаний (далее - ПИ).
При этом, как правило, нормы должны быть не ниже соответствующих норм для изделий нетропического исполнения (за исключением норм сопротивления изоляции), следует также определять степень снижения величин указанных параметров в процессе испытаний с тем, чтобы по мере накопления опыта вводить в стандарты на конкретные серии и типы изделий допускаемую степень изменения параметров.
4.1.3. Испытания на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам изделий народнохозяйственного назначения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 16962.1-89 и пп. 4.6.1-4.6.3, 4.7.2 настоящего стандарта, а для изделий специально общей техники, на которые распространяется ГОСТ 15543-70, - в соответствии со всеми требованиями разд. 4 настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.2. Испытания на воздействие влажности воздуха
4.2.1. Испытание на воздействие влажности воздуха является обязательным для всех изделий, кроме изделий категории 4, изоляция которых по правилам эксплуатации должна быть просушена перед включением, и свинцово-кислотных аккумуляторов. Для изделий других категорий, изоляция которых по правилам эксплуатации должна быть просушена перед включением (например, сухие трансформаторы класса напряжением 3000 В и выше), испытания на воздействие влажности воздуха не проводятся, если это указано в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
Изделия видов климатических исполнений ТС3 и ТС4 испытаниям на воздействие влажности воздуха не подвергают, если другое не указано в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
4.2.2. Режимы и методику испытаний изделий выбирают по ГОСТ 15151-69. Испытания проводят по циклическим режимам, если для данного исполнения и категории изделий по ГОСТ 15151-69 не предусмотрен только непрерывный режим.
Для изделий исполнения ОМ испытания на воздействие влажности воздуха проводят по режимам, указанным в ГОСТ 15151-69 для изделий исполнения ТМ. При этом данные изделия не подвергают испытаниям на воздействие влажности воздуха, указанным в другой НТД, распространяющейся на все виды изделий для морских судов.
Если в готовом изделии согласно п. 1.2.17 устанавливают подогреватели, то собранное изделие должно проходить испытания с функционирующими подогревателями. Отдельные узлы и детали такого изделия допускается испытывать по тем же режимам, что и готовые изделия.
Допускается испытание ответственных узлов, являющихся основными узлами изделий (например, тележки или основания высоковольтного выключателя, основания трансформатора тока, привода высоковольтной коммутационной аппаратуры без шкафа), проводить по тем же режимам, что и испытание изделий, если при сборке изделий будет обеспечено отсутствие недопустимых повреждений покрытий или нарушение целостности изоляции.
У испытуемых изделий должны быть защищены от коррозии посадочные места для присоединения других механизмов, а также те места, которые защищаются от коррозии в процессе эксплуатации.
4.2.3. Допускается проводить испытания на воздействие влажности воздуха в ускоренном режиме при других значениях верхней испытательной температуры и, соответственно, при другом количестве испытательных циклов по сравнению с требованиями ГОСТ 15151-69, при сохранении неизменными других условий испытаний; значения температуры и испытательных циклов указаны в табл. 3.
Таблица 3*
_______________________
* Таблица 2 исключена (Изм. N 2).
|
|
|
|
|
|
|
|
4.2, 4.2.1-4.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2.4. В последнем цикле испытаний, в конце последнего часа выдержки изделий при повышенной температуре, без извлечения из камеры испытывают изоляцию повышенным напряжением. При этих испытаниях не должно наблюдаться ни перекрытия, ни пробоя изоляции.
Длительность выдержки испытательного напряжения для органической и кремнийорганической изоляций - 5 мин, неорганической - 1 мин.
Для изделий, подвергающихся проверке на работоспособность без извлечения из камеры влажности, испытание изоляции между разобщенными электрическими цепями (в том числе междуфазовой) проводят перед испытанием на работоспособность.
Проверку междувитковой изоляции проводят в нагретом состоянии (если изделия подвергаются испытаниям на работоспособность до этих испытаний), при этом допускается испытание вне камеры. Междувитковую изоляцию узлов (например, катушки электрических машин или аппаратов) допускается проверять вне камеры влажности спустя не более 30 мин после извлечения из камеры.
Величина испытательных напряжений при проверке корпусной или междуфазовой изоляции изделий на напряжение до 3000 В, а также электрических машин на напряжение свыше 3000 В должна быть равна половине величин, установленных для проверки изделий в нормальных климатических условиях испытаний.
Порядок проверки напряжением изоляции аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и изоляторов на напряжение 3000 В и выше, а также величины испытательных напряжений указаны в п. 4.2.9.
Величины испытательных напряжений при проверке междувитковой изоляции машин, аппаратов и масляных или с негорючей жидкостью трансформаторов должны быть не ниже напряжений, установленных в стандартах на изделия конкретных серий и типов нетропического исполнения. Междувитковую изоляцию сухих негерметизированных трансформаторов испытывают индуктированным напряжением при подаче на обмотку напряжения на 80% выше номинального.
4.2.5. В последнем цикле испытаний (для испытаний в непрерывном режиме - в конце испытаний) изделия подвергают испытаниям на работоспособность. Эти испытания проводят в течение 1 ч или в течение меньшего времени, если в стандартах на изделия установлено меньшее время непрерывной работы. При этих испытаниях изделие должно работать при номинальном напряжении. При испытаниях на работоспособность проверяют параметры изделий, специфичные для воздействия влажности; эти параметры должны быть указаны в стандартах на изделия конкретных серий и типов. Превышение температуры обмоток (а при их отсутствии - других узлов, указанных в стандартах или ПИ и содержащих электрическую изоляцию) должно быть такое же, как при номинальной нагрузке, что достигается путем испытаний при номинальной нагрузке или путем периодических пусков и остановок или другими способами.
Допускается не подвергать испытаниям на работоспособность коммутационные аппараты на напряжение свыше 1000 В и привода к ним.
После испытаний на работоспособность проводят проверку параметров изделий, если это указано в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
Испытания на работоспособность рекомендуется проводить в камере, в случае циклического режима - при нижнем значении испытательной температуры.
Если нельзя включать (выключать) изделие без открывания камеры, то допускается открывать камеру на время, необходимое для включения (выключения) изделий, но не более чем на 1 мин.
Допускается проводить эти испытания вне камеры влажности, спустя не более 30 мин после извлечения изделий из камеры.
4.2.6. Извлеченные из камеры изделия подвергают визуальному осмотру.
Если испытание на работоспособность и проверка параметров проводятся без извлечения изделий из камеры, то после извлечения изделий из камеры проводят визуальный осмотр изделий с разборкой их с целью выявления состояния покрытий и внешнего вида узлов и деталей. Если испытание на работоспособность и проверку параметров проводят вне камеры, то изделия подвергают визуальному осмотру дважды - сразу после извлечения из камеры без разборки изделий и после испытаний на работоспособность - с разборкой изделий.
4.2.7. Изделие считают выдержавшим испытание, если оно удовлетворяет следующим требованиям:
а) изоляция токоведущих частей относительно корпуса и межфазовая изоляция выдерживают испытательное напряжение без пробоя и поверхностного перекрытия;
б) изделия сохраняют работоспособность;
в) для изделий, у которых по стандартам на изделия конкретных серий и типов требуется проверка сопротивления изоляции, сопротивление межфазовой изоляции и изоляции токоведущих частей относительно корпуса не менее значения, указанного в стандартах на изделия конкретных серий и типов на основании предварительных или межведомственных испытаний изделий или их аналогов;
г) при визуальном осмотре состояния лакокрасочных покрытий не наблюдается их растрескивание или размягчение и другие недопустимые изменения внешнего вида.
Допускаются отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки их в течение 12-24 ч в нормальных климатических условиях испытаний, а также отдельные небольшие пятна, появляющиеся вследствие изменения оттенка краски;
д) при визуальном осмотре металлических деталей (в том числе с металлическими или неметаллическими - неорганическими покрытиями), не подлежащих лакокрасочной защите, не наблюдается коррозия или другие недопустимые изменения внешнего вида.
Допускаются отдельные очаги коррозии, или незначительная коррозия на поверхности, если это не влияет на работоспособность, и безотказность изделий и не нарушает их товарного вида.
Не допускается коррозия на рабочих дорожках подшипников, взрывозащитных поверхностях, упругих элементах и на поверхностях, где осуществляется электрический контакт.
Допускается потемнение металлических деталей, происшедшее вследствие испытаний на работоспособность;
е) при визуальном осмотре пластмассовых деталей не наблюдается коробление. Допускается незначительное изменение цвета пластмасс;
ж) допускается установить дополнительные требования при проверке изделий после испытаний.
4.2.8. Для накопления статистических данных рекомендуется производить ежедневные измерения сопротивления изоляции изделия во время его нахождения в камере и перед испытаниями на функционирование.
Измерения производят мегомметром. Допускается производить измерения другими приборами, если это требуется по специфике изделия. Для электрических машин мощностью до 100 кВт и напряжением до 500 В и для аппаратов напряжением до 1000 В рекомендуется также проводить измерения емкости изоляции (мостом типа Е7-4 или другим прибором, пригодным для измерения емкости при больших углах диэлектрических потерь) перед началом испытания, а также ежедневно в процессе пребывания в камере и перед испытаниями на функционирование. При этом рекомендуется параллельно с изделиями тропического исполнения проводить испытания соответствующего изделия нетропического исполнения.
Кроме того, на основании результатов испытаний изделий на воздействие влажности воздуха и накопленного ранее опыта предприятия-изготовители изделий в инструкции по эксплуатации должны указывать минимальное значение сопротивления изоляции, при котором предприятия-изготовители гарантируют использование изделия по прямому назначению без применения каких-либо мер увеличения сопротивления изоляции.
4.2.9. Порядок испытания напряжением изоляции аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и изоляторов на напряжение 3 кВ и выше в процессе испытаний на воздействие влажности воздуха
4.2.9.1. Изоляцию аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и изоляторов на напряжение 3 кВ и выше подвергают в процессе испытаний на воздействие влажности воздуха испытанию напряжением. Допускается вместо проверки изоляции во время испытаний изделий проверять по отдельности изоляционные узлы и детали, входящие в состав данного изделия. При этом проверке подвергают изоляцию лишь тех узлов или деталей, на которые в рабочем режиме непосредственно воздействуют влага, роса, дождь, пыль и загрязнения.
У трансформаторов, конденсаторов и аппаратов, заполненных изолирующей жидкостью, указанному испытанию напряжением подвергают только внешнюю изоляцию. Испытания можно проводить как на собранном трансформаторе, конденсаторе или аппарате, так и на макете внешней изоляции трансформатора или на трансформаторе без выемной (активной) части.
Изоляцию низковольтных (на рабочее напряжение ниже 3000 В) цепей изделий, указанных в данном пункте, подвергают испытаниям напряжением, приведенным в п. 4.2.4.
4.2.9.2. В начале предпоследнего цикла, когда температура в камере достигнет 38°С, и в конце выдержки при повышенной температуре без извлечения испытуемого изделия или изоляционной детали из камеры проводят испытание на отсутствие короны.
Испытание проводят приложением в течение не менее 2 мин наибольшего рабочего напряжения (линейного для межфазной изоляции и фазового для изоляции по отношению к земле и изоляции между контактами одного и того же полюса при отключенном положении выключателя или разъединителя*). При этом не должно наблюдаться видимой в темноте и (или) оставляющей следы на поверхности изоляции короны. Испытания на отсутствие короны рекомендуется проводить также периодически через каждые 2 цикла для изделий категории 3 и 4 и через 5 циклов для изделий категорий 1 и 2.
__________________
* Для изоляции между контактами одного и того же полюса выключателя или разъединителя, для которых допускается работа при длительном воздействии несинхронного напряжения с двух сторон, величину напряжения, при котором не должна возникать корона, устанавливают по согласованию с заказчиком.
Примечания:
1. Перед началом испытаний на воздействие влажности воздуха изоляции трансформаторов, аппаратов и изоляторов высокого напряжения изоляционные поверхности испытуемых деталей должны быть тщательно очищены от загрязнений и жиров.
2. Для изделий категории 2, не размещаемых в шкафах, допускается наличие слабой, видимой в темноте короны, если она возникает на металлических частях изделия вдали от изолирующих органических и кремнийорганических материалов.
4.2.9.3. При проверке нормальной и облегченной изоляций в последнем цикле испытаний повышенным напряжением (п. 4.2.4) испытательное напряжение плавно поднимают до значений, указанных в табл. 4, после чего без выдержки плавно снижают до 50% от одноминутного испытательного напряжения по ГОСТ 1516.1-76 и выдерживают 5 мин.
Таблица 4
кВ
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
20 |
20 |
62 |
10 |
32 |
35 |
95 |
Примечания:
1. Перед началом испытаний на воздействие влажности воздуха изоляции трансформаторов, аппаратов и изоляторов высокого напряжения изоляционные поверхности должны быть тщательно очищены от загрязнений и жиров.
2. Под плавным подъемом напряжения понимается подъем напряжения с произвольной скоростью до величины, равной 40% испытательного и дальнейший подъем напряжения со скоростью 3% испытательного напряжения в 1 с, если в стандартах на изделия конкретных серий и типов не предусмотрен более быстрый подъем напряжения.
4.2.7-4.2.9, 4.2.9.1-4.2.9.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2.9.4. Для деталей и узлов изделий на напряжение 3 кВ и выше, выполненных из керамических материалов, а также керамических опорных и проходных изоляторов, испытываемых отдельно, проверку повышенным напряжением изоляции по п. 4.2.9.3 и проверку на отсутствие короны по п. 4.2.9.2 заменяют испытаниями в условиях выпадения росы. Исключение составляет изоляция изделий категории 2, предназначенных для районов с климатическим исполнением ТС, размещаемых в шкафах, а также изоляция всего шкафа в целом (кроме наружной части ввода в шкаф), которую испытаниям в условиях выпадения росы не подвергают.
Примечание. Для изделий класса напряжения 35 кВ при наибольшем рабочем напряжении не выше 38 кВ испытательное напряжение может быть снижено до 90 кВ.
4.2.10. Испытания в условиях выпадения росы
4.2.10.1. Испытаниям в условиях выпадения росы должна быть подвергнута изоляция изделий, указанных в п. 4.2.9.4, за исключением изоляции изделий, которые не испытываются на воздействие влажности воздуха по п. 4.2.1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2.10.2. При испытаниях в условиях выпадения росы испытуемое изделие или изоляционная деталь, имеющие комнатную температуру 15-25°С, помещают в камеру с относительной влажностью воздуха 95-98% при температуре 40±2°С. Напряжение прикладывают путем плавного подъема (без последующей выдержки) для изделий класса напряжений 3 кВ и выше - до значений, указанных в табл.5, для изделий на напряжение ниже 3 кВ - до значений, равных половине величин, установленных для проверки изделий в нормальных климатических условиях испытаний. Испытания напряжением проводят 4 раза через 3; 6; 10 и 15 мин после внесения испытуемого изделия в камеру.
Таблица 5
кВ
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
18 |
20 |
55 |
10 |
28 |
35 |
85 |
| |||
Для крупных изделий с большой теплоемкостью допускается проводить испытания напряжением через 10; 15; 20 мин. При этих испытаниях не должно наблюдаться ни перекрытий, ни пробоя изоляции.
4.2.10.3. При испытании изделий в условиях выпадения росы фиксируют напряжение появления видимой в темноте короны. Напряжение появления короны должно быть не ниже наибольшего рабочего напряжения (линейного для междуфазовой изоляция и фазового для изоляции по отношению к земле и изоляции между контактами одного и того же полюса при отключенном положении выключателя или разъединителя)*.
___________________
* Для изоляции между контактами одного и того же полюса выключателя или разъединителя, для которых допускается работа при длительном воздействии несинхронного напряжения с двух сторон, величину напряжения, при котором не должна возникать корона, устанавливают по согласованию с заказчиком.
Примечания:
1. Перед началом испытания на воздействие влажности воздуха изоляции трансформаторов, аппаратов и изоляторов высокого напряжения изоляционные поверхности испытуемых деталей должны быть тщательно очищены от загрязнений и жиров.
2. Под плавным подъемом напряжения понимается подъем напряжения с произвольной скоростью до величины, равной 40% испытательного, и дальнейший подъем напряжения со скоростью 3% испытательного напряжения в 1 с, если в стандартах на изделия конкретных серий и типов не предусмотрен более быстрый подъем напряжения.
3. Для изделий категории 2, не размещаемых в шкафах, допускается наличие слабой, видимой в темноте короны, если она возникает на металлических частях изделия вдали от изолирующих органических и кремнийорганических материалов.
4.3. Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды
4.3.1. Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды должны проводиться в тех случаях, когда работоспособность изделий или целостность отдельных их узлов может быть нарушена при верхнем значении номинальной окружающей температуры.
4.3.2. Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации проводят по ГОСТ 15151-69. Изделия испытывают при номинальной нагрузке (для аппаратов - при номинальной токовой нагрузке главных цепей). Химические источники тока допускается испытывать при значениях температуры и по методике, указанных в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
По истечении срока испытаний находящиеся в камере при испытательной температуре изделия испытывают в соответствии с требованиями стандартов на изделия конкретных серий и типов для данного вида испытаний.
4.3.3. Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации электрических машин, трансформаторов и аппаратов, которые из-за больших размеров не могут быть помещены в камеру тепла или испытаны в ней, допускается проводить вне камеры тепла путем испытаний изделий под нагрузкой так, чтобы рабочая температура обмоток в течение испытания была равна температуре, полученной путем сложения верхнего значения номинальной температуры окружающей среды и предельного допускаемого превышения температуры для изоляции данного класса нагревостойкости, установленного по п. 1.3.
4 3.4. После окончания испытаний на воздействие верхнего значения температуры среды при эксплуатации и охлаждения изделия подвергают визуальному осмотру. При этом проверяют, не имеются ли изменение формы или размера деталей, которые могут оказать влияние на работоспособность изделий, и не имеются ли недопустимые вытекания пропиточного лака, компаунда, смазки.
При этом следует обратить особое внимание на сопрягаемые детали из различных материалов.
4.3.5. Испытания на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании и хранении проводят в случаях, указанных в п. 4.3.1 и по ГОСТ 15151-69.
4.2.10.3, 4.3, 4.3.1-4.3.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Испытания на статические воздействия пыли
4.4.1. Испытания на пыленепроницаемость
4.4.1.1. Испытания на пыленепроницаемость обязательны для электрических аппаратов со степенью защиты IP6X, а также подшипниковых узлов и выводных устройств электрических машин, защищенных от действия пыли согласно п. 1.2.10, за исключением изделий исполнения ОМ и изделий категории 4 других исполнений.
Испытания проводят для выявления способности уплотнения не допускать проникновения пыли внутрь оболочек во время пребывания изделий или узлов в среде с повышенной концентрацией пыли.
При испытании подшипниковых узлов электрических машин браковочным признаком считается наличие пыли внутри подшипникового узла за уплотнениями (на шариках, в смазке, на рабочих поверхностях колец).
4.4.1.2. Испытания проводят по ГОСТ 14254-80; допускается испытания подшипниковых узлов электрических машин проводить по ГОСТ 15151-69.
4.4.2. Испытания на работоспособность при статическом воздействии пыли
4.4.2.1. Испытания на работоспособность при статическом воздействии пыли обязательны. Данным испытаниям подвергаются аппараты, изготовленные согласно пп. 1.2.11; 1.2.14; 1.2.15, со степенью защиты не ниже IP5X, а также коллекторные электрические машины категорий 1 и 2 (кроме сварочных электрических машин), предназначенные для работы в местностях, где согласно п. 1.2.9 должно учитываться воздействие пыли.
Порядок испытаний аппаратов, изготовленных в исполнении IР00, встраиваемых с оболочки комплектного изделия согласно п. 1.2.16, устанавливается в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
Допускается для аппаратов напряжением свыше 1000 В заменять испытания на статическое воздействие пыли испытаниями отдельных узлов на пыленепроницаемость, при этом в зависимости от конструктивных особенностей узлов и их назначений разрешается предъявлять к данным узлам требования как полной, так и частичной пыленепроницаемости. Данные требования должны быть установлены в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
4.4.2.2. Испытания на работоспособность при статических воздействиях пыли проводят по ГОСТ 15151-69.
4.5. Испытание на динамическое воздействие пыли
4.5.1. Испытание на динамическое воздействие пыли обязательно для деталей и узлов изделий категории 1, предназначенных для эксплуатации в районах с сухим тропическим климатом, которые могут подвергаться действию пыльного ветра и песчаных вихрей.
4.5.2. Испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
4.6. Испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана
4.6.1. Испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана должны быть обязательными для изделий исполнения ОМ, (кроме свинцово-кислотных аккумуляторов) категории 2, размещаемых под навесом, а также категории 1. Для изделий исполнений Т и ТС данные испытания не обязательны, их проводят на образцах покрытий с целью сравнения и выбора наилучших методов защиты металлов от коррозии в атмосфере соляного тумана.
4.6.2. Испытания проводят при температуре 27-30°С. Изделия исполнения ОМ должны испытываться 10 суток, а изделия исполнений Т и ТС, предназначенные для районов с сухим климатом с засоленностью воздуха, или образцы материалов для этих изделий - 2 суток.
4.6.3. Продолжительность испытания отсчитывают с момента первого распыления раствора. Если изделие эксплуатируют в защитной оболочке, то его испытывают в этой оболочке. В остальном испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
4.6.4. По окончании испытания изделия (образцы) промывают в дистиллированной воде, если это установлено в стандартах на изделия конкретных серий и типов, или в ПИ, после чего их сушат в течение 1 ч при температуре (55±2)°С с последующим охлаждением, если в стандартах на изделия конкретных серий и типов или в ПИ не установлена другая продолжительность сушки.
4.6.5. Изделия считаются выдержавшими испытания, если они по внешнему виду удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах на изделия конкретных серий и типов или ПИ для данного вида испытаний.
4.7. Испытания на воздействие плесневых грибов
4.7.1. Испытания на воздействие плесневых грибов проводят по ГОСТ 9.048-89.
4 7.2. Испытаниям на воздействие плесневых грибов должны подвергаться образцы материалов. Испытания проводят с целью отбора грибостойких новых материалов.
4.8. Испытания на воздействие нижнего значения температуры среды
4.8.1. Испытаниям на воздействие нижнего значения температуры среды должны подвергаться изделия исполнения ОМ, для которых по ГОСТ 15150-69 нормировано нижнее номинальное значение температуры минус 40°С. Другие изделия исполнения ОМ, а также изделия исполнений Т, ТС и вида исполнения О4 подвергают данным испытаниям только тогда, когда они в процессе транспортирования и хранения (а для исполнения ОМ - также в процессе монтажа при постройке судна) могут подвергаться воздействию низких температур, или же изделия, для которых имеются опасения, что их работоспособность или целостность отдельных узлов и деталей может быть нарушена при нижнем значении номинальной температуры окружающего воздуха. Необходимость испытания изделий на воздействие нижнего значения температуры среды устанавливается в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
4.8.2. Испытания на воздействие нижнего значения температуры среды проводят по ГОСТ 15151-69.
4.7, 4.7.1, 4.7.2, 4.8, 4.8.1, 4.8.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.9. Испытания на воздействие солнечного излучения
4.9.1. Испытаниям на воздействие солнечного излучения должны подвергаться детали и узлы изделий категории 1, в состав которых входят органические материалы, подвергаемые в процессе эксплуатации непосредственному воздействию прямого солнечного излучения. При этом лакокрасочные покрытия, выбранные по п. 1.4.2, данным испытаниям не подвергают.
4.9.2. Испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
4.9.3. После испытания детали и узлы подвергают визуально внешнему осмотру. При этом проверяют, не имеются ли изменения формы и размера деталей из органических материалов, которые могут оказать влияние на работоспособность изделий, и не имеется ли растрескивания пластмасс или недопустимых изменений параметров деталей и узлов.
4.10. Испытания на брызгозащищенность
4.10.1. Испытаниям на брызгозащищенность подвергают изделия категории 1 исполнения Т. Испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
Изделия исполнения ОМ испытывают по режимам, указанным в ГОСТ 14254-80 в зависимости от степени защиты этих изделий оболочками, изменяя при необходимости угол падения капель или наклон изделия в соответствии с предъявленными требованиями.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Разд. 5-7. (Исключены, Изм. N 2).