6.1 Фронтальные стеллажи
Для фронтальных стеллажей в настоящем стандарте установлены параметры широкопроходной и узкопроходной систем хранения.
Широкопроходная система хранения подразумевает использование существенной Ast с эксплуатацией ШТ (погрузчики, рич-траки, поводковые штабелеры, ручные гидравлические тележки, подборщики и т.д.), которая совершает поворот на 90° для разгрузки и выгрузки грузов.
Расстояние между выступающими краями груза и габаритами ШТ вместе с грузом должно быть не менее 150 мм с каждой стороны (см. рисунок 5).
a - длина поддона с грузом; b - габариты ШТ с грузом на захвате
Рисунок 5 - Параметры зазора между ШТ и грузами
При использовании узкопроходной системы хранение Ast может быть меньше по сравнению с широкопроходной системой хранения; при этом эксплуатируют ШТ (узкопроходные штабелеры, подборщики), которой нет необходимости совершать поворот на 90° для загрузки и выгрузки грузов, поворот совершает грузозахватный орган. Ширину прохода определяют исходя из габаритов используемой ШТ.
Применяют следующие классы узкопроходной системы хранения:
класс A - водитель ШТ поднимается и опускается вместе с грузом или водитель остается на уровне пола, но при этом использует систему видеонаблюдения или другую аналогичную систему, обеспечивающую улучшение видимости для водителя ШТ;
класс B - водитель ШТ всегда остается на уровне пола и не использует системы, обеспечивающие улучшение видимости для водителя ШТ.
6.1.1 Параметры размещения груза в секции
Горизонтальные и вертикальные зазоры, которые необходимо контролировать и соблюдать для обеспечения безопасной работы, приведены на рисунке 6 и в таблице 2.
1 - поддон со свесом груза; 2 - поддон без свеса груза; 3 - балка без прогиба (ненагруженная балка); X
- наименьшее расстояние от груза до стойки стеллажа в направлении X; X
- наименьшее расстояние между грузами; X
- наименьшее расстояние от поддона до стойки; X
- наименьшее расстояние между поддонами; Y - наименьшее расстояние от верхней плоскости груза до нижней плоскости балки следующего уровня хранения; Y
- расстояние от верхней плоскости балок последнего уровня до верхнего края стойки, но не менее 250 мм для всех систем хранения
Рисунок 6 - Схема размещения груза в секции
Эксплуатирующее предприятие при необходимости должно проводить согласование размещения стеллажей и грузов на них с органами санитарного, пожарного и других видов контроля (надзора).
Таблица 2 - Технологические зазоры в зависимости от высоты размещения груза
В миллиметрах
Высота уровня хранения, H |
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
||||
Класс A |
Класс B |
|||||
X |
Y |
X |
Y |
X |
Y |
|
0<H |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
3000< H |
75 |
100 |
75 |
75 |
75 |
100 |
6000< H |
75 |
125 |
75 |
75 |
75 |
125 |
9000< H |
75 |
150 |
75 |
75 |
100 |
150 |
12000< H |
75 |
175 |
75 |
75 |
100 |
175 |
Примечание - В условиях высоких рисков размеры зазоров могут быть увеличены для поддержания безопасных условий эксплуатации стеллажной системы. Значения технологических зазоров могут быть менее указанных в таблице 2 (но не менее 60 мм), если в ШТ присутствуют системы видеонаблюдения или аналогичные системы, обеспечивающие улучшение условий видимости для водителя ШТ. | ||||||
Горизонтальные зазоры по глубине приведены на рисунке 7 и в таблице 3.
1 - балка; 2 - поддон со свесом груза; 3 - поддон без свеса груза; 4 - стена здания, коммуникации, либо другие не относящиеся к стеллажам объекты; Z
- минимальное из двух расстояний: между грузами, либо между поддонами; Z
(Z
, Z
- свес поддона относительно балок (левой и правой); Z - расстояние до стен здания, коммуникаций, а также других объектов
Рисунок 7 - Схема установки груза на балках
Таблица 3 - Горизонтальные зазоры в зависимости от типа стеллажной системы
В миллиметрах
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
||||
Z |
Z |
Z |
Z |
Z |
Z |
|
50 |
Не менее 150 (при необходимости подлежит согласованию с потребителем (заказчиком)) |
|
50 |
Не менее 150 (при необходимости подлежит согласованию с потребителем (заказчиком)) |
6.1.2 Допуски, отклонения и деформации
Максимальные допустимые отклонения установленной стеллажной системы указаны на рисунке 8 и в таблице 4. Данные значения должны быть измерены при нахождении стеллажной системы в ненагруженном состоянии.
Приведенные в таблице 4 значения являются обязательными для демонтированной и вновь собранной стеллажной системы.
Предельные деформации рельсовых направляющих для узкопроходной системы хранения устанавливает поставщик ШТ.
Рисунок 8 - Параметры, подлежащие контролю в ненагруженном состоянии системы
Таблица 4 - Допуски, отклонения и деформации в ненагруженном состоянии стеллажа
Контролируемый параметр |
Значение, мм |
||
Обозначение |
Наименование |
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
|
Отклонение от номинального расстояния между двумя стойками на каждом из уровней хранения |
±3 |
±3 |
|
Отклонение от номинальной общей длины ряда стеллажа в зависимости от числа секций n, измеренное на расстоянии 200 мм от уровня пола |
±3n |
±3n |
|
Смещение торцев рам ряда стеллажей от "базовой" линии, связанной с монтажными реперными точками, измеренное на расстоянии 200 мм от уровня пола |
±10 |
±10 |
B |
Смещение стоек в направлении X (стойки разных рядов стеллажей) в зависимости от числа секций n, измеренное на расстоянии 200 мм от уровня пола |
±10 |
±10 |
BF |
Смещение двух стоек одной рамы относительно друг друга |
±10 |
±10 |
C |
Отклонение от плоскости YOZ в направлении X |
±(H/350) |
±(H/500) |
C |
Отклонение от плоскости XOZ в направлении Y |
±(H/350) |
±(H/500) |
|
Отклонение от номинальной глубины рамы |
±6 |
Для одиночной рамы ±3 для двойной рамы ±6 |
|
Отклонение от номинального размера рабочего коридора, измеренное на расстоянии 200 мм от уровня пола |
±15 |
±5 |
|
Отклонение от номинального размера расстояния между рельсовыми направляющими |
- |
Указывает изготовитель ШТ |
|
Смещение первых (последних) рам в ряду стеллажей от оси рабочего коридора |
±15 |
±10 |
F |
Смещение рамы в направлении Y |
- |
±5 |
G |
Отклонение от параллельности боковой поверхности балки относительно плоскости XOZ |
±(L/400) |
±(L/400) |
G |
Отклонение от параллельности опорной поверхности балки относительно плоскости XOY |
±(L/500) |
±(L/500) |
J |
Отклонение от прямолинейности стойки между двумя соседними балками в направлении X |
±(HB/400) или ±3 |
±(HB/750) или ±3 |
J |
Отклонение от прямолинейности стойки в направлении Y |
±(H/500) |
±(H/500) |
|
Отклонение от номинального значения расстояния от верхней плоскости нижней балки до пола |
±10 |
±7 |
|
Отклонение расстояния от верхней плоскости любой балки до верхней плоскости любой другой балки от номинального значения в одной секции |
±5 или (H1/500) |
Для класса А - ±5 или (H |
H |
Перепад уровня между двумя соседними балками одной секции от горизонтальной плоскости |
±10 |
±10 |
|
Примечание - Измерения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.2. | |||
Максимальные деформации балок (консолей) стеллажной системы не должны нарушать ее работоспособного состояния. Необходимо использовать значения предельных деформаций, указанных в таблице 5.
Таблица 5 - Предельные значения прогиба балок (консолей) стеллажной системы при воздействии номинальной нагрузки
В миллиметрах
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
|
Класс A |
Класс B |
|
L/200 |
L/200 |
L/200, но не более 20 мм для балок, используемых для уровней хранения выше 6 м |
Примечание - Обозначение, принятое в таблице: L - длина балки. | ||
При эксплуатации стеллажей отклонение стоек от вертикальной плоскости не должно быть более:
1/200 высоты стойки стеллажа для широкопроходной системы хранения;
1/350 высоты стойки стеллажа для узкопроходной системы хранения.
6.2 Набивные (глубинные) стеллажи
6.2.1 Параметры размещения груза в канале
При проектировании набивных (глубинных) стеллажей необходимо учитывать параметры размещения груза в канале по ширине и относительно грузонесущих направляющих (опорных профилей).
Параметры размещения относительно грузонесущих направляющих (опорных профилей) приведены на рисунке 9.
Эксплуатирующее предприятие при необходимости должно проводить согласование размещения стеллажей и грузов на них с органами санитарного, пожарного и других видов контроля (надзора).
Рисунок 9 - Размещение груза относительно опорных профилей (грузонесущих направляющих)
Минимальное расстояние от края грузонесущей направляющей до края поддона a не должно быть менее 60 мм.
Зазор между краем груза или краем поддона и рамами стеллажа a
должен быть не менее 75 мм с каждой стороны.
Зазор между верхней плоскостью груза на поддоне и нижней кромкой направляющей должен быть не менее 100 мм.
Минимальные зазоры от рам стеллажа до ШТ, работающей в канале, должны быть 150 мм с каждой стороны.
Параметры размещения груза в глубину канала приведены на рисунке 10.
Рисунок 10 - Размещение груза в глубину канала
При проектировании набивных (глубинных) стеллажей должен быть учтен зазор безопасности не менее 25 мм в глубину канала между грузами на поддонах.
6.2.2 Допуски, отклонения и деформации
Максимальные допустимые отклонения установленной стеллажной системы указаны на рисунке 11.
Приведенные значения являются обязательными для демонтированной и вновь собранной стеллажной системы.
Рисунок 11 - Допускаемые значения отклонений стоек от вертикальной плоскости внутри канала
Для безопасной установки поддонов на опорные профили значение прогиба стоек не должно быть более 
=15 мм. При этом 
определяют по формуле
,
где A
- максимальный пролет в свету между опорными профилями, вызванный максимальным прогибом стоек, мм;
A
- минимальный пролет в свету между опорными профилями, вызванный максимальным прогибом стоек, мм.
Перепад уровня опорного профиля между двух соседних рам по глубине канала должен быть не более 5 мм.
Перепад уровня между двумя опорными профилями в одном канале на одном уровне хранения должен быть не более 10 мм.
Параметры допускаемых отклонений стоек от вертикальной плоскости должны соответствовать значениям, установленным для широкопроходной системы хранения фронтальных стеллажей.
6.3 Консольные стеллажи
Размещение грузов на консольных стеллажах проводят с учетом габаритной длины складируемых грузов, при этом необходимо равномерно распределять нагрузку от груза по числу консолей (см. рисунок 12).
Груз на консольных стеллажах располагают таким образом, чтобы единицы груза, расположенные на одном уровне, не касались друг друга. Для этого необходимо заранее рассчитать местоположение груза на консолях.
Эксплуатирующее предприятие при необходимости должно проводить согласование размещения стеллажей и грузов на них с органами санитарного, пожарного и других видов контроля (надзора).
Рисунок 12 - Размещение грузов на консольных стеллажах
На консоли стеллажей допускается только равномерно распределенная статическая нагрузка по длине консоли (рисунок 13). Точечные нагрузки при эксплуатации требуют отдельных статических расчетов конструкции стеллажей предприятием-изготовителем.
Рисунок 13 - Равномерное распределение нагрузки по длине консоли
Максимальные допустимые отклонения установленной стеллажной системы указаны на рисунке 14.
Приведенные значения допусков являются обязательными для демонтированной и вновь собранной стеллажной системы.
H - высота верхней консоли, B - длина консоли
Рисунок 14 - Прогиб элементов консольных стеллажей
Параметры отклонения стоек от вертикальной плоскости:
C
, C
- отклонения колонн в ненагруженном состоянии;
B/100, U - значение прогиба при воздействии номинальной нагрузки;
мм, 
мм.
Таблица 6 - Наибольшие значения прогибов элементов консольных стеллажей при воздействии номинальной нагрузки
В миллиметрах
Параметр |
H<6000 |
H >6000 |
H>9000 |
Прогиб консоли (без учета отклонения колонны от вертикальной плоскости) |
B/100 |
B/150 |
B/200 |
Отклонение колонны от вертикальной плоскости (U) |
Не более H/100 |
||
3000
, min 100 
, min 100 
