ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 ТП должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и ТУ на ТП конкретного типа.

5.2 НСХ ТП и их буквенные обозначения должны соответствовать ГОСТ 3044.

НСХ ТП определяются типом применяемой термопары.

В ТУ на ТП конкретного типа могут быть приведены индивидуальные статические характеристики преобразования их термопар.

5.3 Основные показатели ТП должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1


Тип ТП (буквенное обозначение НСХ)	Наименование показателя, размерность	Значение показателя
Платинородий-платиновые ТПП 13 (R) и ТПП 10 (S)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	0
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	1300 (1600)
	Класс	1; 2
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	1	± 1 от 0 до 1100°С включ.; ± [1 +0,003 (-1100)] св. 1100 до 1600°С включ.
	2	±1,5 от 0 до 600°С включ.; ±0,0025·\|\| св. 600 до 1600°С включ.
Платинородий-платинородиевые ТПР (В)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	600
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	1700
	Класс	2, 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	2	±0,0025·\|\| св. 600 до 1700°С включ.;
	3	±4 от 600 до 800°С включ.; ±0,005·\|\| св. 800 до 1700°С включ.
Железо-константановые (железо-медьникелевые) ТЖК (J)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	-200
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	750 (900)
	Класс	1; 2
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	1	±1,5 от -40 до 375°С включ.; ±0,004·\|\| св. 375 до 750°С включ.;
	2	±2,5 от -40 до 333°С включ.; ±0,0075·\|\| св. 333 до 750°С включ.; в ТУ на ТП конкретного типа от -200 до -40°С включ.; в ТУ на ТП конкретного типа св. 750 до 900°С включ.
Медь-константановые (медь-медьникелевые) ТМКн (Т)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	-200
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	350 (400)
	Класс	1; 2; 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	1	±0,5 от -40 до 125°С включ.; ±0,004·\|\| св. 125 до 350°С включ.;
	2	±1 от -40 до 133°С включ.; ±0,0075·\|\| св. 133 до 350°С включ.;
	3	±0,015·\|\| от -200 до -67°С включ.; ±1 св. -67 до 40°С включ.; в ТУ на ТП конретного типа св. 350 до 400°С включ.
Нихросил-нисиловые (никельхромникель- никелькремниевые) ТНН (N)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	-270
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	1200 (1300)
	Класс	1; 2; 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	1	±1,5 от -40 до 375°С включ.; ±0,004·\|\| св. 375 до 1000°С включ.;
	2	±2,5 от -40 до 333°С включ.; ±0,0075·\|\| св. 333 до 1200°С включ.;
	3	±0,015·\|\| от -200 до -167°С включ. ±2,5 св. -167 до 40°С включ.; в ТУ на ТП конкретного типа от -270 до -200°С включ.; в ТУ на ТП конкретного типа св. 1200 до 1300°С включ.
Хромель-алюмелевые (никельхром-никельалюминиевые) ТХА (К)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	-200
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	1200 (1300)
	Класс	1; 2; 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	1	± 1,5 от -40 до 375°С включ.; ±0,004·\|\| св. 375 до 1000°С включ.;
	2	±2,5 от -40 до 333°С включ.; ±0,0075·\|\| св. 333 до 1200°С включ.;
	3	±0,015·\|\| от -200 до -167°С включ.; ±2,5 св. -167 до 40°С включ.; в ТУ на ТП конкретного типа св. 1200 до 1300°С включ.
Хромель-константановые (никельхром-медьникелевые) ТХКн (Е)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	-200
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	700 (900)
	Класс	1; 2; 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	1	±1,5 от -40 до 375°С включ.; ±0,004·\|\| св. 375 до 800°С включ.;
	2	±2,5 от -40 до 333°С включ.; ±0,0075·\|\| св. 333 до 900°С включ.;
	3	±0,015·\|\| от -200 до -167°С включ.; ±2,5 св. -167 до 40°С включ.
Хромель-копелевые ТХК (L)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	-200
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	600 (800)
	Класс	2; 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	2	±2,5 от -40 до 300°С включ.; ±0,0075·\|\| св. 300 до 800°С включ.;
	3	±0,015·\|\| от -200 до -100°С включ.; ±2,5 св. - 100 до 100°С включ.
Медь-копелевые ТМК (М)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	-200
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	100
	Класс	-
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С
		±(1,3+0,001·\|\|) от -200 до 0°С включ.; ±1 св. 0 до 100°С включ.
Сильх-силиновые ТСС (I)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	0
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	800
	Класс	1; 2; 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	1	±1,5 от 0 до 375°С включ.; ±0,004·\|\| св. 375 до 800°С включ.;
	2	±2,5 от 0 до 333°С включ.; ±0,0075·\|\| cв. 333 до 800°С включ.;
	3	±2,5 от 0 до 40°С включ.
Вольфрамрений-вольфрамрениевые ТВР (А-1, А-2, А-3)	Нижний предел диапазона измеряемых температур, °С	0
	Верхний предел диапазона измеряемых температур, °С	2200 (2500)
	Класс	2; 3
	Предел допускаемого отклонения от НСХ, °С, для классов:
	2	±0,005·\|\| св. 1000 до 2500°С включ.;
	3	±0,007·\|\| св. 1000 до 2500°С включ.; в ТУ на ТП конкретного типа от 0 до 1000°С включ.
Примечания 1 Материалы для термопар обычно поставляются в соответствии с пределами допускаемых отклонений, указанных в таблице 1 для температур выше минус 40°С. Однако при низких температурах материалы термопар ТП типов Т, Е, К, L, М и N могут не соответствовать пределам допускаемых отклонений класса 3. Поэтому при заказе потребитель должен оговорить соответствие пределов допускаемых отклонений класса 3, а также классов 1 или 2, т.к. требуется подбор материалов. 2 В колонке "Тип ТП" в скобках указан тип ТП, принятый МЭК (для ТП с НСХ: J, Т, N, К и Е). 3 Буквенное обозначение, применяемое в таблице: - значение измеряемой температуры, °С. 4 В колонке "Значение показателя" в скобках указана предельная температура при кратковременном применении. 5 Значения пределов допускаемых отклонений от НСХ установлены для термопар ТП. 6 Рабочий диапазон ТП может находиться внутри диапазона измеряемых температур. Кроме рабочего диапазона в ТУ на ТП конкретного типа может быть установлено номинальное значение температуры применения.

5.4 Диаметр термоэлектродов термопар находится в пределах:

от 0,07 до 0,5 мм - для термоэлектродов из благородных металлов;

от 0,1 до 3,2 мм - для термоэлектродов из неблагородных металлов.

5.5 Конструкция ТП и применяемые материалы должны обеспечивать стабильность ТП при воздействии температуры верхнего значения рабочего диапазона измерения в течение 2 ч.

Изменение НСХ ТП после воздействия этой температуры не должно быть более Число допускаемых отклонений, указанных в таблице 1.

Для ТП, у которых значения температур рабочего диапазона превышают верхнего значения диапазона измеряемых температур, а также ТП кратковременного и разового применений, изменение НСХ устанавливают в ТУ на ТП конкретного типа.

5.6 Показатель тепловой инерции ТП следует устанавливать в ТУ на ТП конкретного типа.

5.7 Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры не должно быть менее, МОм:

100 - при температуре (25±10)°С и относительной влажности от 30 до 80%;

1,0 - при температуре 35°С и относительной влажности 98%;

1,0 - при температуре верхнего предела измерения до 300°С;

0,07 - при температуре верхнего предела измерения до 600°С;

0,025 - при температуре верхнего предела измерения до 800°С;

0,005 - при температуре верхнего предела измерения до 1000°С.

5.7.1 Для ТП различных типов с защитной арматурой диаметром до 10 мм включительно, с верхним пределом измерения свыше 1000°С, с чувствительными элементами, имеющими две и более несвязанные электрические цепи, значение электрического сопротивления изоляции должно быть установлено в ТУ на ТП конкретного типа.

5.8 Электрическая изоляция ТП должна выдерживать в течение 1 мин синусоидальное переменное напряжение 250 В частотой 50 Гц.

Примечание - Требования 5.7, 5.7.1 и 5.8 не распространяются на ТП с термопарами, непосредственно соединенными с защитной арматурой (неизолированные), и ТП разового и кратковременного применений.

5.9 Монтажная часть защитной арматуры ТП должна выдерживать испытание на прочность давлением, значение которого следует выбирать по ГОСТ 356.

Для герметичных ТП в ТУ на ТП конкретного типа следует устанавливать требования по герметичности.

Примечание - Если в ГОСТ 356 отсутствуют значения давления для испытания материалов защитной арматуры, то их следует устанавливать в зависимости от механических (прочностных) характеристик и условий эксплуатации.

5.10 Требования к ТП по устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха, ударным воздействиям, устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций, а также требования к ТП в транспортной таре должны соответствовать ГОСТ 12997.

5.11 Требования к защите ТП от воздействия агрессивных сред, инея и росы, соляного (морского) тумана, качки, радиации и других воздействий окружающей среды следует устанавливать в ТУ на ТП конкретного типа по требованию потребителя.

5.12 Требования к конструкции и совместимости

5.12.1 Защитная арматура должна обеспечивать прочностные характеристики ТП в соответствии с условиями их применения.

Параметры измеряемой среды (давление, скорость потока и др.), для которых обеспечиваются прочностные характеристики ТП, должны быть, при необходимости, указаны в ТУ на ТП конкретного типа.

Примечание - Допускается использовать дополнительные защитные чехлы или монтажные приспособления.

5.12.2 Длину монтажной, погружаемой и наружной частей ТП рекомендуется выбирать из ряда: 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 мм, свыше 3150 мм - из ряда R 40 по ГОСТ 6636.

5.12.3 Резьбу для крепления ТП рекомендуется выбирать из следующих значений: М6х1; М8х1; М12х1,5; М16х1,5; М20х1,5; М27х2; М33х2; М39х2.

Примечания

1 Допускается крепить ТП с помощью фланцев или приварки, а также применять их без крепежных деталей.

2 Допускается по согласованию потребителя и заказчика изготовлять ТП с резьбами и длинами, отличающимися от установленных настоящим стандартом.

5.13 Комплектность

5.13.1 В комплект ТП входят: специальный эксплуатационный инструмент, запасные части и принадлежности, номенклатуру, количество и необходимость которых указывают в ТУ на ТП конкретного типа.

5.13.2 К ТП прилагают эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, виды, количество и необходимость которых указывают в ТУ на ТП конкретного типа.

5.14 Маркировка

5.14.1 На положительный электрод ТП должна быть нанесена маркировка. Вид маркировки и способ ее нанесения должны быть установлены в ТУ на ТП конкретного типа.

5.14.2 На ТП или прикрепленном к нему ярлыке должны быть указаны:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- обозначение типа ТП;

- дата выпуска (год, месяц).

Дополнительная маркировка должна содержать следующие данные:

- буквенное обозначение НСХ;

- класс допуска;

- рабочий диапазон измерений.

Транспортная маркировка тары - по ГОСТ 14192.

Примечания

1 Последовательность нанесения дополнительной маркировки должна соответствовать нижеприведенному примеру:

S/2/0 Число 1100.

2 Допускается наносить на ТП добавочные знаки маркировки.

Маркировка ТП, предназначенных для экспорта, - по ГОСТ 26828.

5.14.3 Упаковывание ТП следует проводить согласно требованиям, установленным в ТУ на ТП конкретного типа.

Типы и размеры тары - по ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959.

Консервация ТП - по ГОСТ 9.014.

5.15 Требования по надежности

5.15.1 Требования и номенклатуру показателей надежности по ГОСТ 27883 устанавливают в ТУ на ТП конкретного типа.

5.15.2 Критерии отказа ТП устанавливаются в ТУ на ТП конкретного типа.

5.16 Номенклатура показателей качества, используемая при разработке технического задания и ТУ на преобразователи термоэлектрические конкретных типов, приведена в приложении А.