2.1. Калибры-скобы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Конструкция калибров-скоб должна обеспечивать возможность установки на любой размер заданного диапазона с перекрытием нижнего предела на 1 мм.
2.3. Корпус калибра-скобы должен обеспечивать возможность его использования для двух диапазонов контролируемых размеров в соответствии с табл.1.
2.4. Корпуса калибров-скоб должны изготовляться из чугуна или стали, иметь антикоррозионное покрытие, а также теплоизоляционные накладки.
2.5. Корпуса калибров-скоб для размеров более 100 мм должны иметь облегчающие отверстия.
2.6. Корпус калибра-скобы должен быть подвергнут старению, кроме корпусов, изготовляемых из чугуна марки КЧ 30-6 по ГОСТ 1215 или из стали марки 45Л по ГОСТ 977.
2.7. Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать продольное перемещение вставок без их вращения при установке на размер.
2.8. Узлы зажима вставок должны надежно закреплять вставки и предохранять их от смещений.
2.9. Конструкция калибра-скобы должна обеспечивать возможность опломбирования регулировочного винта.
2.10. Сопряжение "отверстие корпуса - вставка" должно быть выполнено для калибров-скоб исполнения 1 с посадкой 
, для калибров-скоб исполнения 2 - с посадкой 
.
2.11. Рабочие поверхности вставок, пяток и губок должны быть изготовлены из твердого сплава марок ВК8, ВК6 или ВК6М, ВК8В по ГОСТ 3882.
По требованию потребителя допускается изготовление вставок, пяток и губок из стали марок У8А, У10А или У12А по ГОСТ 1435.
2.12. Твердость стальных рабочих поверхностей должна быть в пределах 58...64,1 HRC.
2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.13. На рабочих поверхностях, на поверхностях заходных и выходных фасок, а также на остальных поверхностях калибров-скоб не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества калибров-скоб.
2.14. Предельные отклонения рабочих поверхностей калибра-скобы исполнения 2 от параллельности при установке в диапазоне измерений калибра-скобы должны быть не более величин, указанных в табл.2.
Таблица 2
Диапазоны контролируемых размеров, мм |
0-10 |
10-20 |
20-35 |
35-50 |
50-80 |
80-120 |
120-180 |
180-250 |
250-340 |
Предельные отклонения, мкм |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
2.15. Неуказанные предельные отклонения размеров:
, 
, 
.
Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитету 
.
2.14; 2.15. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.16. Параметр шероховатости 
по ГОСТ 2789 рабочих поверхностей вставок должен быть не более 0,080 мкм для размеров до 100 мм и не более 0,16 мкм - для размеров более 100 мм.
2.17. Плоские рабочие поверхности должны иметь заходные и выходные фаски у проходной и непроходной сторон. Острые кромки должны быть притуплены.
2.18. По требованию потребителя калибры-скобы могут изготовляться установленными на определенный размер.
2.19. Исполнительные размеры калибров-скоб определяют по ГОСТ 21401 или ГОСТ 24853 при контроле изделий с допусками по ЕСДП и по ОСТ 1205, ОСТ 1219, ОСТ 1220, ОСТ НКМ 1221, в зависимости от классов точности, при контроле изделий с допусками по системе ОСТ.
2.20. Каждый калибр-скоба должен быть снабжен маркировочной алюминиевой шайбой, предназначенной для маркировки на ней размеров калибра-скобы.