2.1. Угольники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Допуск перпендикулярности измерительных поверхностей и к опорным поверхностям Г и Ж для угольников всех типов на длине (для УЛ- на длине и ) при температуре воздуха в помещении (20±3,5)°С и изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч, не должен превышать значений, указанных в табл.4.
Для угольников типа УЛ класса точности 0, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неперпендикулярность измерительных поверхностей Б и В к опорным поверхностям Г и Ж на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.
Таблица 4
|
|
||
0 |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
60 |
2,5 |
5,0 |
13,0 |
100 |
3,0 |
6,0 |
15,0 |
160 |
3,5 |
7,0 |
18,0 |
250 |
4,5 |
9,0 |
22,0 |
400 |
6,0 |
12,0 |
30,0 |
630 |
8,0 |
16,0 |
40,0 |
1000 |
- |
20,0* |
40,0* |
1600 |
- |
- |
90,0 |
___________________ |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
2.3. Допуск плоскостности измерительных поверхностей и , а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей и на длине угольников типов УП и УШ не должны превышать значений, указанных в табл.5.
Таблица 5
Допуск, мкм |
||||||||||||
|
плоскостность измерительных поверхностей и |
плоскостности опорных поверхностей и |
параллельности опорных поверхностей и |
|||||||||
Класс точности |
||||||||||||
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
||||
60 |
1,0 |
2,0 |
4,0 |
1,5 |
2,5 |
5,0 |
2,5 |
5,0 |
10,0* |
|||
100 |
1,0 |
2,0 |
4,0 |
1,5 |
2,5 |
5,0 |
3,0 |
6,0 |
12,0* |
|||
160 |
1,5 |
3,0 |
6,0 |
2,0 |
4,0 |
8,0 |
3,5 |
7,0 |
14,0* |
|||
250 |
1,5 |
3,0 |
6,0 |
2,0 |
4,0 |
8,0 |
4,5 |
9,0 |
18,0* |
|||
400 |
2,5 |
5,0 |
10,0 |
3,0 |
6,0 |
12,0 |
6,0 |
12,0 |
25,0* |
|||
630 |
3* |
6,0 |
12,0 |
4* |
8,0 |
16,0 |
8* |
16,0 |
30,0* |
|||
1000 |
- |
10,0 |
20,0 |
- |
12, 0 |
24,0 |
- |
24,0 |
40,0* |
|||
1600 |
- |
- |
30,0 |
- |
- |
36,0 |
- |
- |
60,0* |
|||
___________________ |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.4. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей и на длине и , а также допуски плоскостности и параллельности опорных поверхностей и на длине угольников типов УЛ и УЛП не должны превышать значений, указанных в табл.6.
Таблица 6
Допуск, мкм |
|||||||||
и , мм |
прямолинейности измерительных поверхностей и |
плоскостности опорных поверхностей и |
параллельности опорных поверхностей и |
||||||
Класс точности |
|||||||||
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
||||
40; 60 |
1,0 |
2,0 |
1,5 |
2,5 |
2,5 |
5,0 |
|||
100 |
1,0 |
2,0 |
1,5 |
2,5 |
3,0 |
6,0 |
|||
160 |
1,5 |
3,0 |
2,0 |
4,0 |
3,5 |
7,0 |
|||
250 |
1,5 |
3,0 |
2,0 |
4,0 |
4,5 |
9,0 |
Для угольников типа УЛ класса точности 1, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, неплоскостность опорных поверхностей Г и Ж и на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.5. Допуск прямолинейности измерительных поверхностей на длине , а также допуск плоскостности опорных поверхностей угольников типа УЛЦ не должны превышать значений, указанных в табл.7.
Таблица 7
Допуск, мкм |
||||||||
, мм |
прямолинейности измерительных поверхностей |
плоскостности опорных поверхностей |
||||||
Класс точности |
||||||||
0 |
1 |
0 |
1 |
|||||
160 |
1,5 |
3,0 |
1,5 |
2,5 |
||||
250 |
1,5 |
3,0 |
2,0 |
4,0 |
||||
400 |
2,5 |
5,0 |
2,0 |
4,0 |
||||
630 |
3,0 |
6,0 |
2,0 |
4,0 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.6. Выпуклость опорных поверхностей угольников всех типов не допускается.
На плоскости Ж угольников типов УЛП, УП и УШ допускаются завалы в поперечном направлении на расстоянии от края не более 0,1 ширины плоскости.
2.7. Допуск перпендикулярности боковых поверхностей угольников типа УП и УШ к опорной поверхности не должен превышать значений, указанных в табл.8.
Таблица 8
|
Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к опорной , мкм, для класса точности |
||||
0; 1 |
2 |
||||
60 |
40 |
125 |
|||
100 |
50 |
160 |
|||
160 |
60 |
200 |
|||
250 |
80 |
250 |
|||
400 |
100 |
320 |
|||
630 |
125 |
400 |
|||
1000 |
160 |
500 |
|||
1600 |
- |
630 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8. Материал угольников и твердость измерительных поверхностей должны соответствовать указанным в табл.9.
Таблица 9
Тип |
Материал |
Твердость, не ниже |
Колебание твердости для одной поверхности, единицы твердости, не более |
|
|
|
|
|
или марки У8А по ГОСТ 1435-90 |
|
|
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.9. Параметры шероховатости измерительных и опорных поверхностей угольников на базовой длине 0,25 мм по ГОСТ 2789-73 должны соответствовать указанным в табл.10.
Таблица 10
Параметры шероховатости поверхностей , мкм, не более |
||||||||||
Тип |
, мм |
измерительных и |
опорных и |
|||||||
Класс точности |
||||||||||
0 |
1 |
2 |
0 |
1 |
2 |
|||||
УЛ; УЛП |
|
0,04 |
0,04 |
- |
0,03 |
0,03 |
- |
|||
УЛЦ |
0,03 |
0,03 |
|
0,16 |
0,16 |
- |
||||
УП |
- |
0,08 |
0,16 |
- |
0,16 |
0,32 |
||||
|
До 400 |
0,08 |
0,08 |
0,16 |
0,32 |
0,32 |
0,63 |
|||
Св. 400 |
- |
0,16 |
0,32 |
- |
0,63 |
0,63 |
Примечание. На опорных поверхностях угольников типа УШ 1-го класса точности размером свыше 400 мм и угольников типа УШ 2-го класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.
2.10. Параметр шероховатости боковых поверхностей корпуса и скосов угольников типа УЛ на базовой длине 0,8 мм мкм по ГОСТ 2789-73.
Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типов УЛП и УП на базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789-73.
Параметр шероховатости боковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типа УШ на базовой длине 0,8 мм мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.11. У угольников типов УЛ и УЛП допуски перпендикулярности и прямолинейности, установленные в табл.4 и 6, должны быть выдержаны в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхности на ±15° от среднего положения.
2.12. Соединение линейки угольников типа УШ с основанием должно выдерживать статическую нагрузку, указанную в табл. 11. После снятия нагрузки допуск перпендикулярности измерительных поверхностей Б и В к опорным Г и Ж сравнительно с отклонениями до приложения нагрузки не должен превышать значений, указанных в табл.4.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.13. Измерительные поверхности угольников типов УЛ и УЛП должны быть закруглены радиусом 0,2±0,1 мм.
2.14. На поверхности угольников не допускаются вмятины, царапины и другие дефекты, ухудшающие внешний вид или влияющие на эксплуатационные качества угольников.
2.15. Внутренние напряжения угольников должны быть сняты.
Таблица 11
, мм |
Нагрузка, кгс (Н) |
|||
|
|
|||
|
|
|||
|
|
2.16. Угольники должны быть размагничены.
2.17. Полный средний срок службы угольников до списания - 5 лет.
Установленный полный срок службы - не менее 2,5 лет.
Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих поверхностей, который характеризуется невозможностью их восстановления механической обработкой.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).