Схемы испытательной установки для определения БЭМЗ приведены на рисунках 1 и 2.
4.1 Механическая прочность
Испытательная установка рассчитана на максимальное давление 1,5 МПа, что обеспечивает сохранение установленного зазора с требуемой точностью.
4.2 Внутренняя камера
Внутренняя камера испытательной установки (рисунки 1 и 2) представляет собой сферическую оболочку объемом (20±1) см
, состоящую из двух полусфер с фланцами длиной 25 мм: нижняя полусфера неподвижная, верхняя прижата пружиной к микрометрическому винту.
1 - внутренняя камера; 2 - внешняя камера; 3 - микрометрический винт;
4 - насос; 5 - смотровые окна; 6 - верхняя подвижная часть внутренней камеры;
7 - нижняя неподвижная часть внутренней камеры, 8 - электроды, между
которыми возникает искровой разряд; 9 - краны; 10 - огнепреградитель
Рисунок 1 - Установка для определения БЭМЗ
1 - электроды; 2 - камера; 3 - краны вакуумные; 4 - смотровое окно;
5 - блок автоматического терморегулирования; 6 - датчик температуры;
7 - устройство для перемешивания смеси; 8 - микрометрический винт;
9 - головка винта; 10 - крышка; 11 - индуктор высоковольтный;
12 - лабораторный автотрансформатор; 13 - вакуумметр;
14 - вакуум-насос; 15 - нагревательные элементы; 16 - запальная свеча;
17 - сферическая оболочка
Рисунок 2 - Установка для определения БЭМЗ
4.3 Внешняя камера
Внешняя камера испытательной установки (рисунки 1 и 2) представляет собой цилиндрическую камеру объемом от 2,3 до 4,0 дм, оборудованную смотровыми окнами, запальной свечой и кранами.
4.4 Регулировка зазора
Изменение величины зазора между фланцами двух полусфер производят вращением головки микрометрического винта. Микрометрический винт должен быть с шагом резьбы 0,5 мм и диаметром 16 мм со шкалой, выгравированной на микрометрической головке.
4.5 Введение смеси
Внутреннюю камеру (рисунок 1) заполняют газо- или паровоздушной смесью через отверстие диаметром 3 мм. Объем входных каналов 5 см. Вход во внешнюю камеру состоит из семи отверстий диаметром 2 мм. Входные и выходные отверстия для взрывоопасной смеси защищены огнепреградителями.
В испытательной установке (рисунок 2) внутреннюю и внешнюю камеры вакууммируют, заполняют горючей компонентой и воздухом или отдельно приготовленной взрывоопасной смесью.
4.6 Электроды источников поджигания
Электроды должны быть из нержавеющей стали с искровым промежутком (3±0,5) мм. Они должны располагаться вертикально и находиться на расстоянии не менее 14 мм от внутренней кромки фланцев внутренней камеры.
4.7 Смотровые окна
Одно или два смотровых окна диаметром 74 мм должны быть расположены на стенках внешней камеры.
4.8 Материал испытательной установки
Основные элементы испытательной установки и особенно стенки и фланцы внутренней камеры, а также электроды для получения искрового разряда должны изготавливаться из нержавеющей стали. При испытаниях некоторых газов и паров допускается изготавливать основные элементы испытательной установки из других материалов, не вступающих в химическое взаимодействие с окружающей атмосферой в процессе эксперимента.