Для проверки соответствия изоляции слесарно-монтажных инструментов требованиям настоящего стандарта проводятся приемосдаточные, типовые и периодические испытания.
Определение видов испытаний - по ГОСТ 16504. |
4.1 Приемосдаточные испытания
4.1.1 Каждый инструмент подвергают следующим приемосдаточным испытаниям.
4.1.1.1 [5.1] Внешний осмотр
Внешний осмотр проводят в соответствии с 5.1.
4.1.1.2 [5.2] Электрическое испытание
4.1.1.2.1 [5.2.1] Инструменты должны пройти электрическое испытание в соответствии с 5.3, но со следующими модификациями:
- подготовка (кондиционирование), предусмотренная в 5.3.1, необязательна;
- по достижении заданного напряжения продолжительность испытания равна 10 с;
- ток утечки не измеряют.
4.1.1.2.2 [5.2.2] Детали сборных инструментов испытывают по отдельности и в сборе.
Методика испытания должна обеспечить контакт поверхностей аналогично методике 5.3.2.
4.1.2 [6] Испытания определенного числа образцов, выбранных из одной партии, проводят в соответствии с требованиями:
- 5.1 - проверка размеров;
- 5.2 - испытание на удар при низкой температуре;
- 5.3 - электрическое испытание;
- 5.4 - механическое испытание изоляции;
- 5.5 - испытание соединения изоляции с инструментом;
- 5.6 - механическое испытание инструментов;
- 5.8 - испытание на воспламеняемость.
Число выборочно испытуемых инструментов определяют по следующей таблице.
Число инструментов |
Число испытуемых инструментов |
Допустимое число дефектных инструментов |
Число дефектных инструментов, при котором всю партию бракуют |
2-15 |
2 |
0 |
1 |
16-25 |
3 |
0 |
1 |
26-90 |
5 |
0 |
1 |
91-150 |
8 |
0 |
1 |
151-500 |
13 |
1 |
2 |
501-1200 |
20 |
1 |
2 |
1201-10000 |
32 |
2 |
3 |
4.1.3 Если заказчик указывает, что инструменты должны отвечать только техническим требованиям, приемосдаточные испытания должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
4.1.4 Если заказчик желает провести дополнительные испытания или изменить число образцов для выборочных испытаний, он должен включить конкретные требования в свои технические условия.
4.1.5 Заказчик может потребовать своего присутствия при испытаниях или просто принять результаты испытаний, проведенных изготовителем.
Заказчик также имеет право выбирать для проведения испытаний либо собственную лабораторию, либо одну из независимых лабораторий.
4.1.6 Кроме того, заказчик может потребовать проведения дополнительных испытаний или увеличения числа испытуемых образцов, если он обращается к изготовителю впервые, или закупает новую продукцию или продукцию, изготовленную по новой технологии.
4.2 Типовые испытания
4.2.1 [4.1] Общие положения по испытаниям
Соответствие инструментов требованиям, указанным в разделе 3, проверяют по результатам проведения следующих типовых испытаний.
Испытания, описанные в 5.1-5.9, должны быть проведены на одних и тех же образцах в указанной последовательности.
Типовое испытание проводят как минимум на трех образцах инструментов.
Если изменения были внесены в чертежи или в процессе изготовления инструментов после проведенных испытаний, типовые испытания повторяют.
При неудовлетворительном результате типовых испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания не менее чем на шести образцах из этой партии. Если хотя бы один из образцов не выдерживает весь комплекс типовых испытаний, все результаты испытания считают неудовлетворительными.
Испытания должны быть проведены сразу же после 16 ч пребывания инструментов при температуре окружающей среды плюс (23±5)°С и относительной влажности воздуха от 45% до 75%.
Допускается отклонение значений, полученных в результате испытаний, от нормированных значений на ±5%.
4.3 Периодические испытания
4.3.1 Периодические испытания инструментов с многослойной изоляцией не проводят. Контроль изолирующего покрытия осуществляют, как указано в 7.4.
4.3.2 Периодические испытания инструментов с однослойной изоляцией, а также с изолирующим покрытием в виде диэлектрических чехлов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26810. |