14.1. Кожух брызгозащищенных и водонепроницаемых машин должен обеспечивать соответствующую степень защиты от проникновения воды согласно маркировке машины.
Проверку проводят по п.14.2.
Непосредственно после этого испытания машина должна выдержать испытание на электрическую прочность изоляции по п.15.3, а осмотр должен показать, что попавшая внутрь машины вода не может нарушить соответствия ее требованиям настоящего стандарта и что отсутствуют следы воды на изоляции, для которой в п.27.1 указаны расстояния путей утечки.
Машины, у которых при нормальной эксплуатации не происходит перелива жидкости, должны выдерживаться 24 ч в нормальной атмосфере испытательного помещения перед испытанием по п.14.4.
14.2. Электрические элементы, включая съемные элементы, крышки и другие части, которые могут быть удалены без применения инструмента, удаляют и, при необходимости, подвергают этому испытанию вместе с основной частью.
Уплотнительные кольца сальников и другие уплотняющие средства, если таковые имеются, подвергают старению в атмосфере, имеющей состав и давление окружающего воздуха, путем свободного подвешивания их в нагревательной камере, вентилируемой естественной циркуляцией.
Они должны находиться в камере при температуре (70±2) °С в течение 240 ч.
Непосредственно после этого образцы вынимают из камеры и оставляют при комнатной температуре, избегая попадания на них прямого дневного света, в течение не менее 16 ч перед тем, как их снова вставляют в машину. Сальники и другие уплотняющие устройства затягивают вращающим моментом, равным 
момента, указанного в п.26.1.
Примечание. Рекомендуется использовать камеру с электронагревом. Естественная циркуляция воздуха может быть обеспечена отверстиями в стенах камеры.
Испытания проводят следующим образом:
1) брызгозащищенные машины подвергают в течение 5 мин действию искусственного дождя с интенсивностью 3 мм/мин, падающего вертикально с высоты 2 м, считая от верхней части машины, причем машину постоянно поворачивают в наиболее неблагоприятные положения. При проведении испытания используют установку, приведенную на черт.7;
2) водонепроницаемые машины погружают на 24 ч в воду температурой (20±5) °C таким образом, чтобы верхняя часть машины находилась на 0,05 м ниже уровня воды.
14.3. Машины, у которых при нормальной эксплуатации возможен перелив жидкости, должны быть сконструированы таким образом, чтобы это не оказывало влияния на их электрическую изоляцию.
Проверку проводят следующим испытанием.
Машины со штепсельным разъемом снабжают соответствующим соединителем и гибким кабелем или шнуром, другие машины с заменимыми шнурами гибким кабелем или шнуром самого легкого типа с минимальным сечением проводов по п.24.2.
Сосуд для жидкости машины полностью наполняют водой, затем добавляют постепенно в течение 1 мин воду в количестве, равном 15% емкости сосуда.
Непосредственно после этого машина должна быть испытана на электрическую прочность изоляции по п.15.3.
Перед испытанием по п.14.4 машина должна находиться в течение 24 ч в нормальной атмосфере испытательного помещения.
14.4. Машины должны быть влагостойкими при влажности, которая может иметь место в условиях нормальной эксплуатации.
Проверку проводят влажной обработкой (за которой сразу же следуют испытания, по разд.15) следующим образом.
Отверстия для вводов кабелей, если таковые имеются, оставляют открытыми. Если имеются заглушенные отверстия, то одно из них открывают.
Электрические элементы, в том числе съемные нагревательные элементы, крышки и другие части, которые могут быть удалены без применения инструмента, удаляют и, если необходимо, подвергают влажной обработке вместе с основной частью.
Испытание проводят в камере влажности, где воздух имеет относительную влажность (93±2)%. Температура воздуха во всех местах, где можно поместить образцы, поддерживают в пределах 1 °С любого соответствующего значения температуры 
между 20 и 30 °C.
Перед помещением образца в камеру влажности его выдерживают при температуре от до (+4) °С.
Образец выдерживают в камере:
48 ч - для обычных машин;
168 ч - для брызгозащищенных и водонепроницаемых машин.
Примечания:
1. В большинстве случаев образец может быть приведен к установленной температуре путем выдерживания его при этой температуре не менее 4 ч перед испытанием на влагостойкость.
2. Относительную влажность (93±2)% можно создать, помещая в камеру насыщенный раствор сернокислого натрия (Na
SO
) или азотнокислого калия (KNO
) в воду с достаточно большой поверхностью соприкосновения с воздухом.
3. Для достижения требуемых условий в камере следует обеспечить постоянную циркуляцию воздуха и использовать камеру с тепловой изоляцией.
После этого испытания машина не должна иметь повреждений, которые приводят к отступлению от требований настоящего стандарта.