ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое


Таблица 1


Примерное назначение марок коррозионно-стойких сталей и сплавов I группы

Но-
мер
мар-
ки

Марка сталей и сплавов

Назначение

Примечание

Новое обозначение

Старое обозначение

1-12

3-2

2-4

20Х13

08Х13

12Х13

2Х13

0Х13

1Х13

Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.)

Наибольшая коррозионностойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13 может применяться также после отжига

1-17

25Х13Н2

2Х14Н2, ЭИ474

То же

Обладает лучшей обрабатываемостью на станках

1-13

1-14

30Х13

40Х13

3Х13

4Х13

Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров

Сталь применяется после закалки и низкого отпуска со шлифованной и полированной поверхностью, обладает повышенной твердостью

2-5

14Х17Н2

1Х17Н2, ЭИ268

Применяется как сталь с достаточно удовлетворительными технологическими свойствами в химической, авиационной и других отраслях промышленности

Наибольшей коррозионностойкостью обладает после закалки с высоким отпуском

1-19

95Х18

9Х18, ЭИ229

Шарикоподшипники высокой твердости для нефтяного оборудования, ножи высшего качества, втулки и другие детали, подвергающиеся сильному износу

Сталь применяется после закалки с низким отпуском

3-3

12Х17

Х17

Предметы домашнего обихода и кухонной утвари, оборудование заводов пищевой и легкой промышленности.

Сталь для изготовления сварных конструкций не рекомендуется

Применяется в отожженном состоянии

3-4

08Х17Т

0Х17Т, ЭИ645

Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок и при температуре эксплуатации не ниже -20 °С. Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х17, в том числе для сварных конструкций

Применяется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т

3-8

08Х18Т1

0Х18Т1

То же, что и для марок 12Х17 и 08Х17Т, преимущественно для штампуемых изделий

То же

3-9

08Х18Тч

ДИ-77

Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для изготовления предметов домашнего обихода и кухонной утвари, оборудования пищевой и легкой промышленности и других изделий при температуре эксплуатации до -20 °С

Обладает несколько повышенной пластичностью и полируемостью по сравнению со сталью 08Х18Т1

3-6

15Х25Т

Х25Т, ЭИ439

Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах

Эксплуатировать в интервале температур 400-700 °С не рекомендуется

3-7

15Х28

Х28, ЭИ349

То же, и для спаев со стеклом

Сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии

4-1

20Х13Н4Г9

2Х13Н4Г9, ЭИ100

Заменитель холоднокатаной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких конструкций, соединенных точечной электросваркой

Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии. Сварные соединения, выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной коррозии

6-7

10Х14АГ15

Х14АГ15, ДИ-13

То же, и для предметов домашнего обихода и стиральных машин

-

6-5

10Х14Г14Н3

Х14Г14Н3, ДИ-6

То же

-

4-2

09Х15Н8Ю

Х15Н9Ю, ЭИ904

Рекомендуется как высокопрочная сталь для изделий, работающих в атмосферных условиях, уксуснокислых и других солевых средах и для упругих элементов

Повышенная прочность достигается применением отпуска при температурах 750 ° и 850 °С

4-3

07Х16Н6

Х16Н6, ЭП288

То же. Не имеет дельта-феррита

-

4-6

08Х17Н5М3

Х17Н5М3, ЭИ925

То же, что и сталь 08Х15Н8Ю и для сернокислых сред

Сталь хорошо сваривается

4-7

08Х17Н6Т

ДИ-21

Применяется для крыльевых устройств, рулей, кронштейнов, судовых валов, работающих в морской воде. Рекомендуется как заменитель стали марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1

Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной коррозии, чем сталь марок 09Х17Н7Ю и 09Х17Н7Ю1

5-7

08Х18Г8Н2Т

КО-3

Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры, работающей в агрессивных средах, в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т

1-18

20Х17Н2

2Х17Н2

Рекомендуется как высокопрочная сталь для тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и на удар в слабоагрессивных средах

Обладает высокой твердостью (свыше НRС 45)

5-3

08Х22Н6Т

0Х22Н5Т, ЭП53

Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры в химической, пищевой и других отраслях промышленности, работающей при температуре не выше 300 °С

Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т

5-4

12Х21Н5Т

1Х21Н5Т, ЭИ811

Применяется для сварных и паяных конструкций, работающих в агрессивных средах

Сталь обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 08Х22Н6Т и лучшей способностью к пайке по сравнению со сталью 08Х18Н10Т

5-5

08Х21Н6М2Т

0Х21Н6М2Т, ЭП54

Рекомендуется как заменитель марки 10Х17Н13М2Т для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах

Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т

6-6

10Х14Г14Н4Т

Х14Г14Н3Т, ЭИ711

Рекомендуется как заменитель стали марки 12Х18Н10Т для изготовления оборудования, работающего в средах слабой агрессивности, а также при температурах до -196 °С

Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии

6-19

12Х17Г9АН4

Х17Г9АН4, ЭИ878

Для изделий, работающих в атмосферных условиях. Рекомендуется как заменитель стали марок 12Х18Н9 и 12Х18Н10Т

-

6-18

15Х17АГ14

Х17АГ14, ЭП213

Рекомендуется как заменитель стали марки 12Х18Н9 для изделий, работающих в средах слабой агрессивности. Хорошо сопротивляется атмосферной коррозии

-

6-22

6-23

10Х17Н13М2Т

10Х17Н13М3Т

Х17Н13М2Т, ЭИ448

Х17Н13М3Т, ЭИ432

Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах

-

6-24

08Х17Н15М3Т

0Х17Н16М3Т, ЭИ580

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т

Практически не содержит ферритной фазы. Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т в средах, содержащих ионы хлора

6-20

03Х17Н14М3

000Х17Н13М2

Применяется для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15М3Т и 10Х17Н13М2Т

Обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии, чем сталь марок 08Х17Н15М3Т и 10Х17Н13М2Т

6-15

6-16

03Х16Н15М3

03Х16Н15М3Б

00Х16Н15М3, ЭИ844

00Х16Н15М3Б, ЭИ844Б

Применяется для тех же целей, что и сталь марок 08Х17Н15М3Т и 10Х17Н13М2Т

Обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь 03Х17Н14М3

5-8

15Х18Н12С4ТЮ

ЭИ654

Рекомендуется для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты

Не склонна к трещинообразованию и коррозии под напряжением

6-1

08Х10Н20Т2

0Х10Н20Т2

Рекомендуется как немагнитная сталь для производства крупногабаритных деталей, работающих в морской воде

-


6-28

04Х18Н10

00Х18Н10, ЭИ842, ЭП550

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах

Обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии

6-33

03Х18Н11

000Х18Н11

То же

То же, и с повышенной стойкостью к ножевой коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н12Б

6-35

03Х18Н12

000Х18Н12

То же, и в электронной промышленности

Практически не содержит ферритной фазы

6-25
6-29

12Х18Н9

08Х18Н10

Х18Н9

0Х18Н10

Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке)

Сварные соединения, выполненные другими методами, кроме точечной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии

6-26

17Х18Н9

2Х18Н9

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н9

Сталь более высокой прочности, чем сталь марки 12Х18Н9

6-32

12Х18Н10Е

Х18Н10Е, ЭП47

То же

По коррозионной стойкости то же, что и сталь марки 12Х18Н9, но обладает лучшей обрабатываемостью на станках

6-30

08Х18Н10Т

0Х18Н10Т, ЭИ914

Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т

Сталь обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т

6-31

6-27

12Х18Н10Т

12Х18Н9Т

Х18Н10Т

Х18Н9Т

Применяется для изготовления сварной аппаратуры в разных отраслях промышленности. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемого на станах непрерывной прокатки

-

6-34

06Х18Н11

0Х18Н11, ЭИ684

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы

Содержание ферритной фазы более низкое, чем в стали марки 08Х18Н10

6-36

08Х18Н12Т

0Х18Н12Т

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы

Сталь практически не содержит ферритной фазы и обладает более высокой сопротивляемостью межкристаллитной коррозии

6-37

12Х18Н12Т

Х18Н12Т

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы

Содержит меньшее количество ферритной фазы, чем сталь марки 12Х18Н10Т

6-38

08Х18Н12Б

0Х18Н12Б, ЭИ402

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 12Х18Н12Т

Обладает повышенной стойкостью против точечной коррозии и более высокой стойкостью, чем сталь 12Х18Н10Т в азотной кислоте

6-50

10Х13Г18Д

ДИ-61

Рекомендуется взамен стали марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 для изготовления сварных изделий бытовой техники, вагоностроения, товаров народного потребления, машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, пластинчатых теплообменников

Обладает высокой пластичностью при глубокой штамповке

7-6

06ХН28МДТ

0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943

Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах

-


7-7

03ХН28МДТ

000Х23Н28М3Д3Т, ЭП516

То же

Обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной и ножевой коррозии

7-8

06ХН28МТ

0Х23Н28М2Т, ЭИ628

Рекомендуется для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в средах, менее агрессивных, чем для стали марки 06ХН28МДТ. В частности, в серной кислоте низких концентраций до 20% при температуре не выше 60 °С, а также в условиях действия горячей фосфорной кислоты

Обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии

1-20

09Х16Н4Б

1Х16Н4Б, ЭП56

Применяется для изготовления высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами

Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после закалки с низким отпуском (до 400 °С)

6-21

08Х17Н13М2Т

0Х17Н13М2Т

Применяется для тех же целей, что и сталь марки 10Х17Н13М2Т

Обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т

4-4

09Х17Н7Ю

0Х17Н7Ю

Применяется для крыльевых устройств, рулей и кронштейнов, работающих в морской воде

Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после двукратного первого отпуска 740-760 °С

4-5

09Х17Н7Ю1

0Х17Н7Ю1

Применяется для судовых валов, работающих в морской воде

То же

6-42

07Х21Г7АН5

Х21Г7АН5, ЭП222

Для сварных изделий, работающих при криогенных температурах до -253 °С и в средах средней агрессивности

-

6-43

03Х21Н21М4ГБ

00Х20Н20М4Б, ЗИ35

Рекомендуется для изготовления сварных конструкций и узлов, работающих в условиях действия горячей фосфорной кислоты с примесью фтористых и сернистых соединений: серной кислоты низких концентраций и температуры не выше 80 °С, азотной кислоты при высокой температуре (до 95 °С)

Сталь хорошо сваривается

8-2

ХН65МВ

ЭП567

Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в сернокислых и солянокислых средах, обладающих окислительным характером, в концентрированной уксусной кислоте и других весьма агрессивных средах

-


8-1

Н70МФВ

ЭП814А

Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислоте и других средах восстановительного характера

Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах восстановительного характера

8-24

ХН58В

ЭП795

Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих в растворах азотной кислоты в присутствии фторионов

Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в азотно-фторидных растворах

8-25

ХН65МВУ

ЭП760

Применяется для изготовления сварных конструкций, работающих при повышенных температурах в агрессивных средах окислительно-восстановительного характера (серная, уксусная кислота, влажный хлор, хлориды и т.д.)

Сплав устойчив к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах

1-22

07Х16Н4Б

-

Предназначается для изготовления высоконагруженных деталей изделий судового машиностроения, сварных узлов, объектов атомной энергетики, химической промышленности

-

1-23

65Х13

-

Предназначается для изготовления лезвий безопасных бритв и кухонных ножей

-

5-9

03Х23Н6

-

Предназначается для изготовления аппаратуры в химическом машиностроении

Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 08Х18Н10Т и 05Х18Н11

5-10

03Х22Н6М2

-

То же

Обладает более высокой прочностью по сравнению со сталью марок 10Х17Н13М2Т и 03Х17Н14М3

6-51

03Х18Н10Т

00Х18Н10Т

Применяется для изготовления сильфонов-компенсаторов

Обладает более высокой способностью к глубинной вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т

6-52

05Х18Н10Т

0Х18Н10Т

То же




(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).


Таблица 2


Примерное назначение жаростойких сталей и сплавов II группы

Но-
мер мар-
ки

Марки сталей и сплавов

Назначение

Рекомен-
дуемая максималь-
ная темпе-
ратура применения в течение длительного времени (до 10000 ч)

Темпера-
тура начала
интенсив-
ного окалино-
образова-
ния в воздушной среде, °С

Примечание

Новое обозначение

Старое обозначение

1-5

40Х9С2

4Х9С2

Клапаны выпуска автомобильных, тракторных и дизельных моторов, трубы рекуператоров, теплообменники, колосники

-

850

Устойчива в серосодержащих средах

1-6

40Х10С2М

4Х10С2М, ЭИ107

Клапаны моторов

-

850

То же

1-15

30Х13Н7С2

3Х13Н7С2, ЭИ72

Клапаны автомобильных моторов

-

950

"

2-1

15Х6СЮ

Х6СЮ, ЭИ428

Детали котельных установок, трубы

-

800

"

2-4

12Х13

1Х13

Детали турбин, трубы, детали котлов

-

700

-

3-1

10Х13СЮ

1Х12СЮ, ЭИ404

Клапаны автотракторных моторов, различные детали

-

950

Устойчива в серосодержащих средах

3-3

12Х17

Х17

Теплообменники, оборудование кухонь и т.п., трубы

-

900

-

3-4

08Х17Т

0Х17Т, ЭИ645

То же

-

900

-

3-8

08Х18Т1

0Х18Т1

"

-

900

-

3-5

15Х18СЮ

Х18СЮ, ЭИ484

Трубы пиролизных установок, аппаратура, детали

-

1050

Устойчива в серосодержащих средах

3-6

15Х25Т

Х25Т, ЭИ439

Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, трубы пиролизных установок, теплообменники

-

1050

-

3-7

15Х28

Х28, ЭИ349

Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники

-

1100-1150

-

5-1

08Х20Н14С2

0Х20Н14С2, ЭИ732

Трубы

-

1000-1050

Устойчива в науглероживающих средах

5-2

20Х20Н14С2

Х20Н14С2, ЭИ211

Печные конвейеры, ящики для цементации

-

1000-1050

То же

5-6

20Х23Н13

Х23Н13, ЭИ319

Трубы для пиролиза метана, пирометрические трубки

1000

1050

В интервале 600-800 °С склонна к охрупчиванию из-за образования
Число-фазы

6-9

09Х14Н16Б

ЭИ694

Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления

650

850

-

6-29

6-25

08Х18Н10

12Х18Н9

0Х18Н10

Х18Н9

Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей

800

850

Неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случаях, когда не могут быть применены безникелевые стали

6-30

08Х18Н10Т

0Х18Н10Т, ЭИ914

То же

800

850

То же

6-31

12Х18Н10Т

Х18Н10Т

"

800

850

"

6-27

12Х18Н9Т

Х18Н9Т

"

800

850

"

6-37

12Х18Н12Т

Х18Н12Т

Трубы

800

850

-

6-40

36Х18Н25С2

4Х18Н25С2

Печные конвейеры и другие нагруженные детали

1000

1100

Устойчива в науглероживающих средах

6-45

6-46

10Х23Н18

20Х23Н18

0Х23Н18

Х23Н18, ЭИ417

Трубы и детали установок для конверсии метана, пиролиза, листовые детали

1000

1050

В интервале 600-800 °С склонны к охрупчиванию из-за образования

Число-фазы

6-48

12Х25Н16Г7АР

Х25Н16Г7АР, ЭИ835

Детали газопроводных систем, изготавливаемых из тонких листов, ленты, сортового проката

1050

1100

Рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе

6-41

55Х20Г9АН4

ЭП303

Клапаны автомобильных моторов

-

950

-

6-44

45Х22Н4М3

ЭП48

То же

-

950

-

6-47

20Х25Н20С2

Х25Н20С2, ЭИ283

Подвески и опоры в котлах, трубы электролизных и пиролизных установок

1050

1100

В интервале 600-800 °С склонна к охрупчиванию из-за образования

Число-фазы

7-4

XН38ВТ

ЭИ703

Детали газовых систем

1000

1050

Рекомендуется для замены жаростойкого сплава марки ХН78Т

7-5

ХН28ВМАБ

ЭП126

Листовые детали турбин

Срок до 1000 ч
800-1000

1100

-

7-9

ХН45Ю

ЭП747

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, листовые и трубчатые детали печей (например, производство вспученного перлита, обжиг керамической плитки)

1250-1300

-

Рекомендуется для замены сплава марки ХН78Т

8-4

ХН60Ю

ЭИ559А

Детали газопроводных систем, аппаратура

1200

Более 1250

-

8-7

ХН75МБТЮ

ЭИ602

То же

1050

1100

-

8-6

ХН78Т

ЭИ435

Детали газопроводных систем, сортовые детали, трубы

1100

1150

Неустойчива в серосодержащих средах

8-3

ХН60ВТ

ЭИ868

Листовые детали двигателя

1000

1100

-

8-5

ХН70Ю

ЭИ652

Детали газопроводных систем

1200

Более 1250

Неустойчива в серосодержащих средах


Примечание. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде дана ориентировочно.


Таблица 3


Примерное назначение жаропрочных сталей и сплавов III группы

Но-
мер
мар-
ки

Марки сталей и сплавов

Назначение

Реко-
менду-
емая темпе- ратура приме-
нения, °С

Срок работы

Темпе-
ратура
начала интен-
сивного окали- нооб-
разо-
вания, °С

Примеча-
ние

Новое
обозначение

Старое обозначение

1-2
1-3

15Х5М

15Х5ВФ

Х5М

Х5ВФ

Для корпусов и внутренних элементов аппаратов нефте-
перерабатывающих заводов и крекинговых труб, детали насосов, задвижки, крепеж

600

Весьма длительный

650

-

1-4

12Х8ВФ

1Х8ВФ

Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов

500

Длительный

650

-

1-5

40Х9С2

4Х9С2

Клапаны моторов, крепежные детали

650

То же

850

-

1-6

40Х10С2М

4Х10С2М, ЭИ107

То же

650

То же

850

-

1-10

11Х11Н2В2МФ

Х12Н2ВМФ, ЭИ962

Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали

600

Длительный

750

-

1-21

13Х11Н2-В2МФ

1Х12Н2-ВМФ, ЭИ961

То же

600

"

750

-

1-11

16Х11Н2В2МФ

2Х12Н2ВМФ, ЭИ962А

"

600

500

"


Весьма длительный

750

750

-

-

1-12

20Х13

2Х13

Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы

500

То же

750

-

2-4

12Х13

1Х13

То же

550

"

700

-

1-16

13Х14Н3В2ФР

Х14НВФР, ЭИ736

Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях повышенной влажности

550

"

750

-

1-7

15Х11МФ

1Х11МФ

Рабочие и направляющие лопатки паровых турбин

580

"

750

-

2-2

15Х12ВНМФ

1Х12ВНМФ, ЭИ802

Роторы, диски, лопатки, болты

780

Длительный

950

-

6-44

45Х22Н4М3

ЭП48

Клапаны моторов

850

То же

950

-

6-41

55Х20Г9АН4

ЭП303

То же

600

Весьма длительный

750

-

2-3

18Х12ВМБФР

2Х12ВМБФР, ЭИ993

Поковки, турбинные лопатки, крепежные детали

500

То же

750

-

3-2

08Х13

0Х13, ЭИ496

Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы

650

Ограниченный

750

-

6-4

37Х12Н8Г8МФБ

4Х12Н8Г8МФБ, ЭИ481

Диски турбин

630

Длительный

750

-

6-2

10Х11Н20Т3Р

Х12Н20Т3Р, ЭИ696

Детали турбин (поковки, сорт, лист)

700

Ограниченный

850

-

6-49

10Х11Н20-Т2Р

Х12Н20-Т2Р, ЭИ696А

То же

700

То же

850

-

6-3

10Х11Н23Т3МР

Х12Н22Т3МР, ЭП33

Пружины и детали крепежа

700

"

850

-

1-20

09Х16Н4Б

1Х16Н4Б, ЭП56

Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, листовой прокат

650

Весьма длительный

850

-

6-10

09Х14Н19В2БР

1Х14Н18В2БР, ЭИ695Р

То же

700

То же

850

-

1-8

18Х11МНФБ

2Х11МФБН, ЭП291

Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков, роторов паровых и газовых турбин

600

"

750

-

1-9

20Х12ВНМФ

2Х12ВНМФ, ЭП428

То же

600

"

750

-

6-9

09Х14Н16Б

1Х14Н16Б, ЭИ694

Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, листовой прокат

650

"

850

-

6-11

09Х14Н19В2БР1

1Х14Н18В2БР1, ЭИ726

Роторы, диски и лопатки турбин

700

"

850

-

6-8

45Х14Н14В2М

4Х14Н14В2М, ЭИ69

Клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов

650

Длительный

850

-

2-5

14Х17Н2

1Х17Н2, ЭИ268

Рабочие лопатки, диски, валы, втулки

400

То же

800

-

6-12

40Х15Н7Г7Ф2МС

4Х15Н7Г7Ф2МС, ЭИ388

Лопатки газовых турбин, крепежные детали

650

Ограниченный

800

-

6-14

08Х15Н24В4ТР

ЭП164

Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин

700

Весьма длительный

900

-

6-13

08Х16Н13М2Б

1Х16Н13М2Б, ЭИ680

Поковки для дисков и роторов, лопатки, болты

600

То же

850

-

6-17

09Х16Н15М3Б

Х16Н15М3Б, ЭИ847

Трубы пароперегревателей и трубопроводов высокого давления

350

"

850

-

6-31

12Х18Н10Т

Х18Н10Т

Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали

600

"

850

-

6-37

12Х18Н12Т

Х18Н12Т

То же

600

"

850

Более стабильна при службе по сравнению с 12Х18Н10Т

6-27

12Х18Н9Т

Х18Н9Т

"

600

"

850

-

6-39

31Х19Н9МВБТ

ЭИ572

Роторы, диски, болты

600

"

800

-

6-45

10Х23Н18

0Х23Н18

Трубы, арматура (при пониженных нагрузках)

1000

Длительный

1050

В интервале 600-800 °С склонна к охрупчива- нию из-за образова- ния Число-фазы

6-46

20Х23Н18

Х23Н18, ЭИ417

Детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

1000

То же

1050

То же

6-48

12Х25Н16Г7АР

Х25Н16Г7АР, ЭИ835

Листовые и сортовые детали, работающие при умеренных напряжениях

950

Ограниченный

1050- 1100

Заменяет сплавы ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ435)

7-1

ХН35ВТ

ЭИ612

Лопатки газовых турбин, диски, роторы, крепежные детали

650

Весьма длительный

850- 900

-

7-2

ХН35ВТЮ

ЭИ787

Диски и лопатки турбин и компрессоров

750

Ограниченный

900

Может заменять сплавы ЭИ437А и ЭИ437Б

7-4

ХН38ВТ

ЭИ703

Листовые детали, работающие при умеренных напряжениях

950

То же

1050

Заменяет сплав ХН78Т

8-4

ХН60Ю

ЭИ559А

Листовые детали турбин, работающие при умеренных напряжениях (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

1100

"

1200

-

8-10

ХН70ВМЮТ

ЭИ765

Лопатки, крепежные детали

750

Весьма длительный

1000

-

8-11

ХН70ВМТЮ

ЭИ617

Лопатки турбин

800

Длительный

1000

-

7-3

ХН32Т

ЭП670

Газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпературных нефтехимических установок

850

850

То же

Весьма длительный

1000

1000

-

-

8-8

ХН80ТБЮ

ЭИ607

Лопатки, крепежные детали турбин

700

То же

1050

-

8-13

ХН70МВТЮБ

ЭИ598

Лопатки турбин

850

Ограниченный

1000

-

8-5

ХН70Ю

ЭИ652

Листовые детали, газопроводы, работающие при умеренных напряжениях (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)

1100

То же

1200

-

8-6

ХН78Т

ЭИ435

Жаровые трубы

1000

"

1100

-

8-12

ХН67МВТЮ

ЭИ202

Лопатки, корпуса, диски, листовые детали турбин

800

850

Длительный

Ограниченный

1000

1000

-

-

8-7

ХН75МБТЮ

ЭИ602

Листовые детали турбин

950

То же

1050

-

8-9

ХН77ТЮР

ЭИ437Б

Диски, лопатки турбин

750

"

1050

-

8-3

ХН60ВТ

ЭИ868

Листовые детали турбин

1000

"

1100

-

8-17

ХН57МТВЮ

ЭП590

Лопатки, корпуса и другие детали турбин

850


900

Кратко-
временный


То же

1000


1080

-


-

8-18

ХН55МВЮ

ЭП454

Лопатки, диски турбин

900

Ограниченный

1080

-

8-20

ХН62МВКЮ

ЭИ867

То же

800

Длительный

1080

-

800

Весьма длительный

1000

-

8-14

ХН65ВМТЮ

ЭИ893

Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали газовых турбин

800

Ограниченный

1050

-

8-15

ХН56ВМТЮ

ЭП199

Высоконагруженные детали, штуцера, фланцы, листовые детали

850

Длительный

1050

-

8-16

ХН70ВМТЮФ

ЭИ826

Лопатки турбин

850

Ограниченный

1080

-

8-19

ХН75ВМЮ

ЭИ827

То же

800

Длительный

1080

-

8-21

ХН56ВМКЮ

ЭП109

"

950

Ограниченный

1050

-

8-22

ХН55ВМТКЮ

ЭИ929

"

950

То же

1050

-

8-23

ХН77ТЮРУ

ЭИ437БУ

Диски, лопатки турбин

750

"

1050

Изготов-
ляется в виде металло-
продукции больших сечений, чем сплав ЭИ437Б


Примечания:

1. Под кратковременным сроком работы условно понимают время службы детали до 100 ч, под ограниченным сроком работы - от 100 до 1000 ч, под длительным сроком работы - от 1000 до 10000 ч (в отдельных случаях до 20000 ч), под весьма длительным сроком работы - время значительно больше 10000 ч (обычно от 50000 до 100000 ч).

2. Рекомендуемая температура применения, срок работы, температура начала интенсивного окалинообразования даны ориентировочно.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

      Сервис онлайн тестирования