4.1. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ 14087 и настоящему стандарту.
Электроплиты, электроплитки и жарочные шкафы должны подвергаться приемосдаточным, периодическим, сертификационным на безопасность, типовым, квалификационным испытаниям и испытаниям на надежность.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
4.2. Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый электроприбор по программе и в последовательности, указанным в табл.4.
Таблица 4*
________________
* Табл.2 и 2а исключены (Изм. N 5), табл.3 исключена (Изм. N 6).
Виды проверок |
Технические требования |
Методы испытаний |
1. Внешний осмотр |
По п.3.1 |
По ГОСТ 14087 |
2. Проверка электрической прочности изоляции в холодном состоянии |
По ГОСТ 27570.14 и п.5.2 настоящего стандарта |
|
3. Проверка на функционирование |
По ГОСТ 14087 |
По ГОСТ 14087 |
Примечание. 0,5%, но не менее 10 шт. изделий от месячного выпуска должны испытываться на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре. Кроме того, для жарочных электрошкафов проводят проверку настройки регулирующих устройств на трех образцах из числа прошедших испытание на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).
4.3. Периодическим испытаниям не реже одного раза в три года должны подвергаться не менее трех образцов электроприборов, прошедших приемосдаточные испытания, по программе и в последовательности, указанным в табл.5.
Таблица 5
Виды проверок |
Технические требования |
Методы испытаний |
1. Внешний осмотр |
По п.3.1 |
По ГОСТ 14087 |
2. Измерение номинальной потребляемой мощности |
По пп.2.2, 2.3 |
По ГОСТ 27570.14, ГОСТ 27570.16 и п.5.3 настоящего стандарта |
3. Испытание на нагрев |
По ГОСТ 27570.14 и п.5.4 настоящего стандарта |
|
4. Испытание работы электроприборов в условиях перегрузки |
||
5. Проверка настройки регулирующих устройств |
По п.3.24 |
По ГОСТ 28398 и п.5.16 настоящего стандарта |
6. Испытание при ненормальной работе |
||
7. Испытание на влагостойкость |
||
8. Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии |
По ГОСТ 27570.0 |
|
9. Измерение тока утечки |
||
10. Определение равномерности нагрева рабочего пространства жарочного электрошкафа |
По пп.3.25, 3.26 |
По п.5.13 |
11. Измерение переходного сопротивления заземляющего устройства |
||
12. Испытание электрической прочности изоляции при рабочей температуре |
Примечание. Для переносных жарочных электрошкафов соответствующие испытания проводят по ГОСТ 27570.16.
Кроме того, для жарочных электрошкафов проводят проверку настройки регулирующих устройств на трех образцах из числа прошедших испытание на электрическую прочность изоляции при рабочей температуре.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).
4.4. Приемочным испытаниям подвергают один образец по всем требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 27570.14 и ГОСТ 27570.16.
4.5. Квалификационным испытаниям подвергают не менее трех образцов установочной серии по всем требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 27570.14 и ГОСТ 27570.16.
4.3-4.5. (Измененная редакция. Изм. N 5).
4.6. При проверке потребителем (конечным получателем) качества электроприборов от партии отбирается 3% электроплит, электроплиток или жарочных электрошкафов, но не менее 3 шт. Испытания проводят по программе приемосдаточных испытаний.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.
Результаты выборочной проверки качества электроплит, электроплиток и жарочных электрошкафов потребителем распространяют на всю партию.
4.7. Испытаниям на надежность комплектующие элементы электроплит, электроплиток и жарочных электрошкафов подвергают один раз в три года.
Планирование испытаний на надежность - по ГОСТ 17446.
Планирование испытаний на надежность чугунных электроконфорок - по ГОСТ 14163.
Контрольные испытания на среднюю наработку на отказ планируют по ГОСТ 27.410 в предположении нормального закона распределения наработок до отказа.
Приемочный уровень наработки на отказ ТЭН-конфорок =13500 ч, штампованных конфорок =7500 ч.
Браковочный уровень наработки на отказ ТЭН-конфорок - 5000 ч, штампованных - 2600 ч; риск изготовителя =0,2; риск потребителя =0,2; приемочный уровень вероятности безотказной работы =0,9; браковочный уровень безотказной работы =0,85; время испытаний ТЭН-конфорок - 3000 ч, штампованных конфорок - 1800 ч; объем выборки - не менее 17 образцов; предельное число отказов =3.
Контрольные испытания на среднюю наработку на отказ электронагревателей для жарочных электрошкафов планируют по ГОСТ 27.410 в предположении экспоненциального закона распределения наработок до отказа.
Приемочный уровень наработки на отказ =4000 ч; браковочный уровень =1500 ч; риск потребителя =0,2; риск изготовителя =0,2; время испытаний =800 ч; объем выборки - не менее 10 образцов; приемочное число отказов .
(Измененная редакция, Изм. N
4, 5, 6).
4.8. Испытания на пожарную безопасность проводят при квалификационных испытаниях и типовых по приложению 8. Значения вероятностей воспламеняющего импульса в шнуре приведены в приложении 9.
(Введен дополнительно, Изм. N 4, 6).