2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Для барабанов, предназначенных для механизированного упаковывания продуктов, отклонение от перпендикулярности вертикальной оси к днищам барабана не должно превышать 1°.
2.3. Для барабанов, предназначенных для ручного упаковывания продуктов, допускается загрузочное отверстие располагать эксцентрично.
2.4. Детали барабанов должны изготовляться из материалов:
а) обечайка, днища, крышки, капсюли и накладки для крепления ручек барабанов - из листов или рулонов качественной стали по ГОСТ 16523* обычной отделки, нормальной вытяжки (категорий 1 и 5) или из тонколистовой оцинкованной стали группы ХIII по ГОСТ 14918.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16523-97, здесь и далее. - Примечание "Free Of Charge Document".
Допускается изготовлять для барабанов типа II обечайки днища, крышки, капсюли и накладки для крепления ручек барабанов из листов или рулонов углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 16523 обычной отделки, нормальной вытяжки (категорий 1 и 5) или из кровельной тонколистовой стали по ОСТ 14-11-196, или ТУ 14-11-215.
Толщина стальных листов должна быть 0,5-0,8 мм. Барабаны вместимостью свыше 140 дм
должны изготовляться из стали толщиной не менее 0,63 мм и не более 1,0 мм. Толщина стальных листов для изготовления барабанов, предназначенных для упаковывания продуктов, изготовляемых для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, а также для длительного хранения продуктов и пожароопасных продуктов, должна быть установлена в нормативно-технической документации на конкретные виды продукции и должна быть не более 1,0 мм.
По согласованию с потребителем обечайки, днища, крышки, капсюли и накладки для крепления ручек для барабанов с номинальной вместимостью 10-25 дм допускается изготовлять из черной горячекатаной жести N 32, 36, 40, 45, 50 марки ГЧЖ-1 по нормативно-технической документации или из жести N 32, 36 марки ЧЖР по ГОСТ 13345.
Допускается изготовлять барабаны из тонколистовой стали или жести, покрытых полиэтиленом или поливинилхлоридом или другими защитными покрытиями, не вступающими в реакцию с упаковываемым продуктом.
Допускается для барабанов типов I и II изготовлять днища из бывших в употреблении стальных листов указанных марок, если они не имеют пробоин, надрывов или глубокой (более чем на 20% толщины листа) коррозии;
б) стяжные обручи, рычаги, тяги, косынки, ушки - из стальной низкоуглеродистой холоднокатаной ленты нагартованной или полунагартованной нормальной точности по ГОСТ 503, марок 08пс, 10пс, 08, 10, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050; горячекатаной стальной ленты по ГОСТ 6009, марок БСт-2, БСт-3 первой или второй категории всех степеней раскисления по ГОСТ 380;
в) ручки - из проволоки диаметром 3-5 мм по ГОСТ 17305, изготовленной из стали марок 08кп, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;
г) прокладки для горловин барабанов исполнений 
, 
, 
, 
, 
- из резиновых пластин марок ТМКШ и ПМБ средней или мягкой твердости по ГОСТ 7338 или формованные из резин тех же марок или формованные на основе эмульсионного поливинилхлорида по ГОСТ 14039.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
2.5. По согласованию с потребителем допускается применять другие материалы для изготовления барабанов, по качеству не ниже указанных и стойких к упаковываемым продуктам.
2.6. Обечайки барабанов типов I и III должны быть изготовлены с одним продольным сварным швом, выполненным внахлестку шовной контактной сваркой (черт.1г).
Конструктивные элементы сварных швов должны соответствовать ГОСТ 15878.
Обечайки барабанов типа II должны быть изготовлены с одним продольным фальцевым швом. Шов должен быть одинарным (черт.1ж или гнутым черт.1е) или двойным штампованным (черт.1д).
Конструкция шва определяется изготовителем в зависимости от характера упаковываемых продуктов. Швы должны быть герметичными.
Сварные швы не должны иметь прожогов металла и непроваренных участков.
На поверхности фальцевых продольных швов не допускаются острые кромки, заусенцы и складки металла.
Фальцевые и закатные швы должны быть уплотнены жидким стеклом по ГОСТ 13078 с молотым тальком по ГОСТ 19729 или шпатлевками по ГОСТ 10277, или другими материалами, не вступающими в реакцию с упаковываемыми продуктами.
Фальцевые и закатные швы допускается не уплотнять для барабанов, предназначенных для продуктов, не требующих герметичности тары.
2.7. Обечайки не должны иметь более четырех вмятин или выпуклости высотой более 5 мм, площадью менее 3 см
на каждый миллиметр высоты вмятины или выпуклости.
2.8. Обечайки барабанов должны быть гладкими или гофрированными.
Конфигурация, расположения и количество гофр должны быть указаны в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
2.9. Днища барабанов должны иметь рельефы жесткости. Форма и размеры рельефа устанавливаются в зависимости от размеров барабана и толщины металла.
По согласованию с потребителем допускается верхние днища барабанов типа II изготовлять сварными из двух частей и без рельефа жесткости.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. Поперечные швы барабанов, соединяющие днища с обечайками, должны быть выполнены шовной контактной электросваркой по ГОСТ 15878 (черт.1а и б) или закаткой (черт.1в).
2.11. Отбортовка обечаек барабанов со съемными верхними днищами должна быть ровной, без вмятин и складок и обеспечивать плотное прилегание прокладок.
2.12. Толщина закатного шва не должна превышать суммарную толщину слоев основного металла более чем на 0,4 мм.
2.13. Поперечные закатные и сварные швы, соединяющие днища с обечайками, и места соединения горловин исполнения с днищами барабанов должны быть плотными, прочными и герметичными.
2.14. Барабаны с несъемными верхними днищами (исполнения 
, 
, ) должны иметь в днищах лючки для наполнения. Уплотнительные поверхности лючков и крышек должны быть ровными и гладкими. Кромки крышек и лючков должны быть без надрывов. Капсюли и крышки лючков барабанов должны плотно вставляться в лючки и после раскатки крышек или капсюлей заполненных барабанов не должны самопроизвольно открываться и должны обеспечивать герметичность.
Посадочные кромки крышек и капсюлей лючков перед раскаткой допускается покрывать тонким слоем герметизирующего состава: жидким натриевым стеклом по ГОСТ 13078 с молотым тальком по ГОСТ 19729 или шпатлевками по ГОСТ 10277, или другими материалами, не вступающими в реакцию с упаковываемыми продуктами. Допускается кромки крышек и капсюлей лючков пропаивать. Кромки крышек заполненных барабанов исполнения 
должны быть пропаяны или оклеены липкой лентой по всему периметру.
По согласованию с потребителем допускается применение защитных колпаков для верхних днищ барабанов, изготовленных из металла или других материалов.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.15. По требованию потребителя на днищах барабанов, имеющих лючки, должны быть ушки для пломбирования.
2.16. По требованию потребителя для проверки герметичности укупорки барабанов типа III, заполненных особо гигроскопичными или пожароопасными продуктами, в верхнем днище барабана должно быть отверстие с заглушкой для установки ниппеля.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.17. Барабаны должны быть герметичными. Барабаны типов I и III должны выдерживать внутреннее избыточное давление 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а барабаны типа II - 0,001 МПа (0,01 кгс/см).
2.18. Барабаны должны выдерживать испытания на сбрасывание при свободном падении с высоты:
0,75 м - для барабанов с толщиной металла 0,5-0,55 мм,
1,2 м - для барабанов с толщиной металла 0,63-1,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.19. Ручки барабана должны быть расположены симметрично на противоположных сторонах обечайки.
Каждая ручка должна выдерживать статическую нагрузку:
для барабанов вместимостью 10-20 дм - не менее 50 кгс (491 Н);
для барабанов вместимостью 25-50 дм - не менее 100 кгс (981 Н).
Допускается ручки барабана располагать на верхнем днище симметрично, на противоположных сторонах лючка.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.20. Требования к качеству внутренней и наружной поверхностей и окраске наружной поверхности барабанов устанавливаются стандартами или другой нормативно-технической документацией на упаковываемые продукты.
Барабаны из неоцинкованной стали, предназначенные для поставок продуктов в районы Крайнего Севера, труднодоступные районы, на экспорт, а также для длительного хранения продуктов, должны подвергаться окраске.
2.21. Требования безопасности при производстве барабанов должны соответствовать ГОСТ 12.3.002.