ГОСТ 3956-76 Силикагель технический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Технический силикагель изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим и физико-механическим показателям технический силикагель должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Таблица 1


	Норма для марки и сорта силикагеля
	Гранулированный мелкопористый			Гранулированный крупнопористый				Кусковой мелкопористый
Наименование показателя	КСМГ		ШСМГ	КСКГ	ШСКГ	МСКГ	АСКГ	КСМК	ШСМК	МСМК	АСМК
	Высший сорт ОКП 21 6121 0120	Первый сорт ОКП 21 6121 0130	ОКП 21 6121 0200	ОКП 21 6111 0100	ОКП 21 6111 0200	ОКП 21 6111 0300	ОКП 21 6111 0400	ОКП 21 6122 0100	ОКП 21 6122 0200	ОКП 21 6122 0300	ОКП 21 6122 0400
1. Внешний вид	Стекловидные прозрачные или стекловидные матовые зерна овальной, сфе- рической или неправильной формы: цвет - от бесцветного до светло- окрашенного	Стекловидные прозрачные или стекловидные матовые зерна овальной, сферической или неправильной формы, цвет - от бесцветного до темного с черными включениями						Стекловидные прозрачные или матовые зерна неправильной формы
2. Массовая доля зерен, %, не менее	94	94	94	94	94	93,5	94,5	92	92	94	94
при размере зерен, мм	2,8-7,0	2,8-7,0	1,0-3,6	2,8-7,0	1,0-3,6	0,25-2,0	0,20-0,50	2,8-7,0	1,5-3,6	0,25-2,00	0,20-0,5
3. Механическая прочность, %, не менее	98	94	85	86	80	Не нормируется		92	80	Не нормируется
4. Насыпная плотность, г/дм, не менее	760	720	720	400	400	400	400	670	670	670	670
5. Влаго- емкость, %, не менее при относительной влажности, %:
20	9,5	9,0	9,0	Не нормируется				10,0	10,0	9,5	9,5
40	18,5	16,0	16,0	Не нормируется				20,0	20,0	20,0	19,0
60	30,0	25,0	25,0	Не нормируется				29,0	29,0	29,0	28,0
100	Не нормируется			70	70	70	70	Не нормируется
6. Массовая доля потери при высушивании, %, не более	8	10	10	5	5	5	5	10	10	10	10

Примечания:

1. По согласованию с потребителем мелкопористый силикагель изготовляется с показателем потерь при высушивании не более 2%.

2 Перед применением технический силикагель должен быть просушен в проточном горячем воздухе или в сушильном шкафу при 150-180 °С в течение 3-4 ч для удаления адсорбированной влаги.