ГОСТ 16714-71 Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 16714-71 Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1, 3.2. (Исключены, Изм. N 1).

3.3. Внешним осмотром (без применения увеличительных приборов) устанавливается качество подготовки поверхностей и наличие покрытий (пп.2.3, 2.6, 2.7, 2.10, 2.11, 2.15).

3.4. Проверка размеров производится универсальным мерительным инструментом по ГОСТ 427 или шаблонами соответствующей точности.

3.5. Багры и крюки должны подвергаться предприятием-изготовителем испытаниям на прочность (пп.2.2, 2.14) приложением вдоль оси статической нагрузки, равной 1960 Н (200 кгс), в течение 50 мин.

Не допускается изменение формы инструмента и нарушение сварных соединений у багров.

3.6. Ломы подвергаются испытаниям на изгиб (пп.2.2, 2.4) путем закрепления прямого конца лома в опоре на длине 60 мм и приложения к противоположному концу лома типа ЛПУ, а для других ломов на расстоянии 1 м от места закрепления нагрузки, равной:

980 Н (100 кгс) - для ломов типа ЛПТ;

784 Н (80 кгс) - для ломов типов ЛПЛ и ЛПУ в направлении, перпендикулярном продольной оси лома, в течение 10 мин.

Появление трещин и остаточные деформации не допускаются.

3.3-3.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7. Топоры подвергают испытаниям на прочность, стойкость, качество окончательной заточки лезвия и наличие трещин на внутренних поверхностях всада (пп.2.2, 2.4, 2.12, 2.13, 2.14). Изолирующие рукоятки цельнометаллических топоров испытывают в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденными Главгосэнергонадзором 21 декабря 1984 г.

Проверку прочности топоров производят ударом незакаленного молотка массой 600 г по полотну топора в трех точках: два удара средней силы при нормальном взмахе руки наносят по плоскости лезвия и один - у кирки на расстоянии 8-10 мм от края. Топор располагают на деревянной подкладке так, чтобы его полотно свисало над ее краем на 20-30 мм. Изгибы, изломы, выкрашивания не допускаются.

Проверку стойкости производят путем нанесения 10 ударов рабочими концами топора по полосовой стали толщиной не менее 3 мм марки Ст1 или Ст2 по ГОСТ 380. Появление трещин, зазубрин и выкрашивания на рабочих концах топора при этом не допускается.

Качество заточки лезвия проверяется снятием с бревна вдоль волокон стружки толщиной 0,5 мм и длиной не менее 30 мм.

Наличие трещин на внутренних поверхностях всада топора проверяют путем глубокого травления в 20%-ном растворе серной кислоты по ГОСТ 4204 или 50%-ном растворе соляной кислоты по ГОСТ 3118 в течение 12 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

      Магазин учебных материалов