2.1. Ручки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической и технической документации на ручки конкретных моделей, утвержденной в установленном порядке.
2.2. По устойчивости к воздействию климатических факторов окружающей среды ручки должны изготовляться в исполнении УХЛ, категории размещения 4.2 ГОСТ 15150.
2.3. Пишущий узел в рабочем положении не должен перемещаться при письме при приложении осевого усилия 9,8 Н.
2.4. Наконечник пишущего узла в рабочем положении должен выступать из корпуса ручки на 1,5 мм, не менее.
2.5. Пишущий узел в нерабочем положении не должен выступать из корпуса ручки с выдвижным пишущим узлом.
2.6. Снятие крышки с корпуса ручки со стороны наконечника пишущего узла должно обеспечиваться под действием усилия не более 20 Н. Крышка, надетая на ручку со стороны, противоположной наконечнику пишущего узла, не должна спадать под действием собственного веса.
2.7. При свободном падении ручки с высоты 1 м на деревянную поверхность толщиной не менее 0,03 м не должно быть разрушений деталей ручки, препятствующих ее использованию по назначению.
2.8. Прочность на изгиб в местах соединений ручки должна быть не менее 50 Н при статических нагрузках.
2.9. Соединения корпусных деталей ручки не должны разрушаться при приложении статического осевого усилия не более 50 Н и крутящего момента не более 1,0 Н·м.
2.10. Приведение в действие поворотного механизма выдвижения пишущего узла ручки должно обеспечиваться крутящим моментом не более 0,16 Н·м (0,016 кгс·м), для остальных механизмов выдвижения - усилием не более 6,0 Н (0,6 кгс).
2.11. Механизм выдвижения должен обеспечивать бесперебойное выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение.
2.12. Внешний вид ручки должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.
2.13. Наружные металлические детали ручек должны изготовляться из коррозионно-стойких металлов и (или) иметь защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301. Материал, вид и толщину покрытия устанавливают в нормативно-технической и технической документации на ручки конкретных моделей, утвержденной в установленном порядке.
2.14. Ручки, имеющие более одного пишущего узла, должны иметь указатели цвета пасты.
2.15. Гамма-процентный ресурс держателя, определяемый числом отгибов, должен быть не менее 2000.
При совмещении держателя с механизмом выдвижения гамма-процентный ресурс держателя должен быть не менее значения гамма-процентного ресурса механизма выдвижения.
2.16. Гамма-процентный ресурс механизма выдвижения ручек с одним пишущим узлом должен быть не менее 23000 циклов, для ручек, имеющих более одного пишущего узла, - не менее 15000 циклов.
Цикл работы механизма выдвижения - выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в исходное.
2.17. Ручки в упаковке должны выдерживать воздействие транспортной тряски с частотой 80-120 ударов в минуту, ускорением 30 м·с
, а также температуру от минус 15 °С до плюс 45 °С.
2.18. Пишущие узлы ручек типа РШС - по ГОСТ 29282.
Ручки без сменных пишущих узлов должны иметь длину линии письма не менее 2500 м.
2.19. На наружной поверхности ручек должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя.
2.20. Транспортируют ручки в крытом транспорте любого вида, в том числе в герметизированных помещениях самолетов по условиям хранения 4(Ж2) по ГОСТ 15150, но при температуре от минус 15 °С до плюс 45 °С.
2.21. Хранение ручек - по условиям хранения 1(Л) ГОСТ 15150, но при температуре от 5 °С до 30 °С на расстоянии не менее 1 м от источника тепла.
2.22. Гарантийный срок эксплуатации ручек - 9 мес со дня их продажи через розничную торговую сеть при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
2.23. Номенклатуру показателей в нормативно-технической и технической документации на ручки конкретных моделей, утвержденной в установленном порядке, устанавливают по согласованию с потребителем.