ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЯ ПО МАЯТНИКОВОМУ ПРИБОРУ ТИПА М-3 или МЭ-3

2.1. Аппаратура и материалы

2.1.1. Маятниковый прибор типа МЭ-3 - для определения твердости при температуре (20-200) °С (черт.3) или типа М-3 для определения твердости при температуре (20±2) °С (черт.4).

Черт.3. Маятниковый прибор типа МЭ-3

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору

1 - футляр; 2 - пусковой механизм с кнопкой; 3 - термоизолирующая коробка; 4 - столик с электронагревателем; 5 - магнитный ключ; 6 - контактный термометр; 7 - контрольный ртутный термометр; 8 - груз; 9 - однострелочный маятник; 10 - шкала; 11 - регулировочный винт; 12 - электрический кабель; 13 - сигнальная лампа; 14 - поворотная колодка переключателя; 15 - рычаг включения; 16 - шнур питания

Черт.3

Черт.4. Маятниковый прибор типа М-3

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору


1 - пусковой механизм; 2 - основание; 3 - шкала; 4 - установочные винты; 5 - груз; 6 - двустрелочный маятник; 7 - штатив; 8 - соединительная планка; 9 - рамка; 10 - столик; 11 - стальные шарики; 12 - отвес


Черт.4



Общие требования к маятниковому прибору:

масса маятника - (120±1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, - (500±1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала приборов должна быть разделена на градусы, в центре шкалы располагается нуль, по обе стороны от которого наносятся деления.

Для ослабления влияния вибрации на работу прибора он должен быть установлен на массивном столе или полке, расположенной на кронштейнах, укрепленных в капитальной стене.

2.1.2. Стекло для фотографических пластинок 9х12х1,2 по ТУ 21-0284461-058.

2.1.3. Секундомер типа СОПпр-2а-3-221.

2.1.4. Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Шарики маятника периодически осматривают. При изнашивании поверхности шариков в точке соприкосновения их поворачивают или заменяют новыми.

Перед каждым испытанием шарики тщательно протирают ватой, смоченной этиловым эфиром или ацетоном, а затем сухой чистой марлей.

2.2.2. Пластинки подготавливают по ГОСТ 8832.

2.2.3. На пластинку наносят испытуемый лакокрасочный материал. Метод нанесения, время сушки, количество слоев, толщину покрытия, срок выдержки покрытия перед испытанием указывают в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Перед началом работы производят проверку маятникового прибора по "стеклянному числу" - времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на пластинке из стекла, от 5 до 2°. Пластинку помещают на столик прибора.

Величина "стеклянного числа" должна быть (440±6) с. Регулировку прибора при установлении "стеклянного числа" проводят перемещением груза вверх или вниз по длине маятника.

2.3.2. Определение "стеклянного числа" проводят при температуре (20±2) °C и относительной влажности воздуха не более 70%.

2.3.3. "Стеклянное число" и время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на испытуемом лакокрасочном покрытии определяют на маятниковом приборе в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору.

Каждое повторное определение твердости проводят на новом участке пластинки.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Величину твердости (Число) в условных единицах вычисляют по формуле

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору,


где Число - время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на испытуемом лакокрасочном покрытии, с;

Число - время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на стеклянной пластинке ("стеклянное число"), с.

2.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, расхождения между которыми не должны превышать 3%.

Точность метода при определении твердости на приборе одного типа при одинаковой температуре составляет ±0,02 условной единицы.

Величина твердости по прибору М-3 на 0,03 условной единицы больше, чем по прибору МЭ-3.



Электронный текст документа
подготовлен Free Of Charge Document и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

      Система тестирования для предприятий