4.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона отрезают по 2 м ленты, при этом два верхних витка для испытаний не используют.
4.2. Образцы перед испытанием выдерживают при температуре (22±4) °С в течение 3 ч, рулоны ленты (для определения внешнего вида рулона) - в течение 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Толщину ленты определяют микрометром с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507 на отрезке длиной 300 мм.
Отрезок перегибают пополам липким слоем внутрь и первое измерение проводят на расстоянии 30 мм от края, два последующих - через каждые 30 мм. Показания микрометра делят пополам.
При этом ни один результат измерения не должен выходить за пределы норм, указанных в табл.1.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.
4.4. Ширину ленты и диаметр рулона измеряют любым измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.
4.5. Внешний вид ленты определяют в процессе изготовления визуально без применения увеличительных приборов.
4.6. Внешний вид рулона определяют сравнением с контрольным образцом, цвет - визуально.
4.7. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют при температуре (22±4) °С по ГОСТ 14236 на пяти образцах длиной (150±1) мм и шириной (10±0,2) мм, вырезанных в продольном направлении.
Расчетная длина образца при испытании должна быть (50±0,5) мм, расстояние между захватами - 60 мм.
Скорость раздвижения зажимов испытательной машины должна быть (500±50) мм/мин.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений, полученных на образцах, разрушившихся в рабочей части. Допускаемое отклонение каждого результата не должно быть более 20% от среднего арифметического.
4.6, 4.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.8. Температуру хрупкости определяют на трех образцах размером 130х10 мм.
Прибор для испытания состоит из четырехугольной металлической ванны размером 220х170х70 мм, изолированной снаружи теплоизоляционным материалом, и специального приспособления для зажима испытуемых образцов (см. чертеж). В ванну наливают этиловый спирт по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300 до 40 мм ее высоты, охлаждают добавлением твердой углекислоты по ГОСТ 12162 до температуры минус 30 °С. Образцы, зажатые между зажимами 2 и 7 специального приспособления, помещают в ванну в натянутом состоянии (положение 1). Длина образца между зажимами должна быть 100 мм. Образцы выдерживают при заданной температуре 5 мин, после чего поворотом рукоятки зажим 7 прикладывают к зажиму 2 (положение 2). Место перегиба прижимают пестиком и проглаживают, в результате чего достигают перегиба образцов на 180° (положение 3).
Образцы не должны иметь трещин и изломов в месте перегиба.
1 - защелка; 2 - зажим; 3 - брусок; 4 - ручка; 5 - ванна; 6 - брусок; 7 - зажим; 8 - образцы; 9 - пестик
4.9. Удельное объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2 при температуре (22±4) °С и постоянном напряжении 1000 В, применяя латунные электроды диаметром (10,0±0,2) мм.
Испытания проводят на трех образцах ленты, имеющих форму квадрата со стороной, равной ширине ленты, сложенных пополам липким слоем внутрь и на стеклянной подложке прокатывают его шесть раз роликом массой 10 кг и диаметром 150 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.10. Липкость определяют при температуре (22±4) °С на трех образцах длиной 400 мм и шириной, равной ширине ленты.
Образец ленты перегибают пополам липким слоем внутрь и на стеклянной подложке прокатывают его шесть раз роликом массой 10 кг и диаметром 150 мм, оставляя несклеенными концы длиной 50 мм. На прокатанной части образца отмечают рабочий участок длиной 100 мм и через 5 мин после прокатки проводят испытания.
Один прокатанный конец образца ленты закрепляют при помощи зажима в штативе, а к другому свободному концу подвешивают груз, массу которого (
) в граммах вычисляют по формуле
,
где 
- ширина ленты, мм;
- условный коэффициент.
Показателем липкости считают время в секундах, в течение которого происходит расклеивание ленты на длине 100 мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех измерений, при этом ни один из результатов измерения не должен выходить за пределы норм, установленных в табл.2.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).