2.1. Сапоги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Сапоги должны состоять из резинового верха, внутренней текстильной подкладки и резиновой рифленой подошвы с каблуком. Сапоги должны быть с вкладной утепляющей стелькой.
2.3. Для изготовления сапог применяют следующие текстильные материалы:
трубку трикотажную хлопчатобумажную ластичного переплетения по ОСТ-17-313-83 - для подкладки;
войлок натуральный толщиной (5±1) мм по ОСТ 17-202-77, ТУ 17 РСФСР 35-75-75-78 для вкладной стельки.
Примечание. Допускается применять другие материалы, качеством не ниже указанных.
2.4. Сапоги в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.103-83 имеют следующие обозначения:
Нсмж - защищающие от нефти, нефтепродуктов, масел и жиров;
НсмжСж - защищающие дополнительно от скольжения по зажиренным поверхностям.
2.5. Резины, применяемые для изготовления сапог, по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, приведенным в табл.3.
Таблица 3
Наименование показателя |
Норма для сапог |
Метод испытания |
|
Верх |
Подошва |
||
1. Условная прочность, МПа (кгс/см |
8,0 (80) |
8,0 (80) |
По ГОСТ 270-75 |
2. Относительное удлинение, %, не менее |
300 |
260 |
По ГОСТ 270-75 |
3. Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более |
30 |
30 |
По ГОСТ 270-75 |
4. Истираемость, м |
- |
190 (650) |
По ГОСТ 426-77 |
5. Изменение объема образца после воздействия смеси эталонного изооктана (2,2,4-триметилпентан) и толуола в соотношении 7:3, %, не более |
100 |
100 |
|
|
6-8. (Исключены, Изм. N 3). |
|||
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.6. Средний срок службы сапог - 12 мес.
2.7. Сапоги должны быть водонепроницаемыми.
2.8. В сапогах не допускаются механические повреждения, отставание подкладки от резины, разрыв подкладки, запрессованные складки на подкладке по линии подъема в зоне 2 на расстоянии 
и в зоне 1, черт.1, выступание серы на поверхности сапог.
2.9. Показатели внешнего вида сапог не должны превышать значений, приведенных в табл.4.
Таблица 4
Наименование показателя |
Значение |
1. Пузыри в резине (кроме носковой части), сумма произведений наибольшей длины и ширины, см |
0,8 |
2. Пузыри и местные возвышения на внутренней поверхности следа высотой, см, не более |
0,5 |
3. Углубления на поверхности резины (кроме передовой части на расстоянии |
|
глубиной |
1/4 толщины резины |
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см |
4,0 |
4. Недопрессовка рифов подошвы, не более |
|
глубиной, мм |
2,0 |
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см |
4,0 |
5. Местные возвышения на поверхности резинового верха, в том числе от починки, мм, не более: |
|
высотой |
1,0 |
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см |
3,0 |
6. Укорачивание подкладки сапог, мм, не более |
10,0 |
7. Закручивание подкладки по борту сапога |
Допускается |
8. Миграция антиозонантов и восков на поверхности резины |
Допускается |
9. Выпрессовки по линии разъема пресс-форм высотой, мм, не более: |
|
1 мм |
Допускаются |
2 мм |
10% от общей длины при единичной длине не более 10 мм |
10. Несовмещение оттиска по линии смыкания полуформ при повторной вулканизации с оттиском от основной вулканизации, мм, не более |
4,0 |
11. Расхождение по ширине бордюра в полупаре, мм, не более |
3,0 |
Примечание. Допускаемые отклонения по внешнему виду не должны быть сосредоточены в одном месте и на одном сапоге не должно быть более трех отклонений.
2.10. На каждом сапоге оттиском должны быть нанесены следующие данные:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
год и квартал изготовления (год - две последние арабские цифры, квартал - точками);
размер изделия;
артикул, условное обозначение;
обозначение настоящего стандарта.
Допускается наносить артикул, условное обозначение и обозначение настоящего стандарта несмываемой краской на подкладке сапог.
2.11. Упаковка - по ОСТ 38.06371-84.
), не менее
/ТДж (см