ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2)

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1. Контроль качества сжатого воздуха на соответствие требованиям пп.1.1-1.3 должен проводиться:

а) перед началом работы смены;

б) при появлении признаков ухудшения качества лакокрасочного покрытия.

2.2. Контроль качества сжатого воздуха на соответствие требованиям п.1.4 должен проводиться:

а) при ухудшении качества лакокрасочного покрытия при соответствии требованиям пп.1.1-1.3;

б) после ремонта или замены элементов оборудования, влияющих на качество сжатого воздуха.

2.3. Контроль сжатого воздуха может проводиться на любом участке воздухопровода после фильтра окончательной очистки.

Перечень приборов и оборудования, применяемых для проверки качества сжатого воздуха, приведен в справочном приложении 2.

2.4. Контроль на соответствие требованиям пп.1.3 и 1.4 должен проводиться после продувки воздухопровода сжатым воздухом не менее 5 мин.

2.5. Давление сжатого воздуха в воздухопроводе должно определяться манометром по ГОСТ 2405-88, предел измерения до 1,0 МПа (~10 кгс/смЧисло).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Температура сжатого воздуха в воздухопроводе должна определяться термометром стеклянным техническим по ГОСТ 2823-73*, предел измерения от минус 30 до плюс 50 °С или от 0 до плюс 100 °С в защитной оправе.
___________________
* Изменением N 2 к ГОСТ 9.010-80 предлагается заменить ссылку: ГОСТ 8623-73 на ГОСТ 28498-90.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Наличие в сжатом воздухе воды и минерального масла в жидком состоянии должно определяться направлением струи воздуха на поверхность зеркала в течение 3 мин.

Расстояние от торца шланга до поверхности зеркала устанавливают от 50 до 100 мм. Расход воздуха при диаметре шланга 9-12 мм должен быть 10-20 мЧисло/ч. На зеркальной поверхности не допускается матовый налет и пятна от капель влаги и масла.

Допускается вместо зеркала применять фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026-76. Время обдувания в этом случае увеличивается до 10-15 мин. На поверхности бумаги не допускаются пятна от капель влаги и масла. Контроль проводится визуально.

2.8. Определение содержания твердых частиц в сжатом воздухе.

2.8.1. Содержание твердых частиц в сжатом воздухе следует определять весовым методом путем отбора воздуха из сети и пропускания его через аналитический фильтр типа АФА-ВП.

Схема установки для определения содержания твердых частиц в сжатом воздухе приведена на черт.1.


ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2)

1 - регулятор давления; 2 - фильтродержатель с фильтром аналитическим типа АФА-ВП;
3 - кран муфтовый латунный; 4 - манометр образцовый или U-образный;
5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ

Черт.1


2.8.2. Аналитический фильтр взвешивают и закрепляют в фильтродержатель. Конструкция фильтродержателя дана в справочном приложении 3. Для предохранения фильтра от повреждений за ним устанавливают опорную сетку. Проверяют герметичность установки при закрытом кране 3. Подают сжатый воздух с расходом Число в течение времени Число. Снимают и взвешивают фильтр.

Фильтры взвешивают на весах по ГОСТ 24104-88 с пределом взвешивания до 200 г, с погрешностью измерения массы ±0,15 мг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.8.3. Содержание твердых частиц в воздухе (Число), мг/мЧисло, вычисляют по формуле

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2),

где Число - масса фильтра после испытаний, мг;

Число - масса фильтра до испытаний, мг;

Число - расход воздуха, приведенного к условиям, указанным в ГОСТ 2939-63, мЧисло/ч;

Число - продолжительность испытаний, ч.

Результат измерений округляют до 0,1 мг/мЧисло.

Расход воздуха (Число), мЧисло/ч, приведенного к нормальным условиям, при измерениях ротаметром типа РМ определяют по формуле

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2),

где Число - расход воздуха по показаниям ротаметра при давлении Число, мЧисло/ч;

Число - абсолютное давление воздуха перед ротаметром, кгс/смЧисло;

Число - нормальное давление воздуха, Число=1,03325 кгс/смЧисло.

Примечание. При применении фильтра АФА-ВП-20 расход воздуха Число устанавливают 3-5 мЧисло/ч. Продолжительность испытания 1-1,5 ч.


Содержание твердых частиц (Число), мг/мЧисло, определяют как средневзвешенное во времени по формуле


ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2) ,

где Число, Число, …, Число - содержание твердых частиц, мг/мЧисло;

Число, Число, …, Число - продолжительность измерений, ч.

Проводят не менее трех замеров. Результат измерений округляют до 0,1 мг/м

Число.

2.9. Определение содержания паров влаги

2.9.1. Содержание паров влаги следует определять с помощью кулонометрических измерителей влажности или весовым методом.

Содержание паров влаги весовым методом определяют по схеме, приведенной на черт.2.


ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2)

1 - регулятор давления; 2 - фильтр окончательной очистки; 3 - трубки типа ТХ-V-2;
4 - манометр образцовый; 5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ

Черт.2

2.9.2. Две U-образные трубки заполняют силикагелем-индикатором по ГОСТ 8984-75, взвешивают и подсоединяют по схеме, указанной на черт.2. Расход воздуха через U-образные трубки устанавливают 0,1-0,3 мЧисло/ч и пропускают в течение 1 ч.

Изменение цвета силикагеля во второй трубке не допускается. После испытаний U-образные трубки отсоединяют и взвешивают.

Трубки взвешивают на весах по ГОСТ 24104-80 с пределом взвешивания до 1 кг, с погрешностью измерения массы ±10 мг.

Для предотвращения поглощения водяных паров из окружающего воздуха U-образные трубки закрывают пробками.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9.3. Содержание паров влаги в воздухе (Число), мг/мЧисло, приведенном к нормальным условиям, определяют по формуле

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2) ,


где Число - общая масса трубок после измерений, мг;

Число - общая масса трубок до измерений, мг;

Число - расход воздуха, приведенного к нормальным условиям, мЧисло/ч;

Число - продолжительность измерений, ч.

Результат измерений округляют до 1 мг/мЧисло.

Содержание паров влаги (Число), мг/мЧисло, определяют как средневзвешенное во времени по формуле

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2) *,

где Число, Число, …, Число - содержание паров влаги, мг/мЧисло;

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2)* - продолжительность измерений, ч.
________________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание "Free Of Charge Document".

Проводят не менее трех замеров. Результат измерений округляют до 1 мг/мЧисло.

2.10. Определение содержания паров масла в сжатом воздухе

2.10.1. Содержание паров масла определяют пропусканием измеренного количества воздуха через поглощающие растворы с последующим определением количества поглощенного масла люминесцентным методом. Схема установки для определения содержания паров масла приведена на черт.3.


ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2)

1 - регулятор давления; 2 - фильтр окончательной очистки; 3 - поглотительные приборы;
4 - манометр образцовый; 5 - термометр; 6 - ротаметр типа РМ

Черт.3



Содержание паров масла определяют по оценке интенсивности его флюоресценции под действием ультрафиолетового излучения при помощи фотоэлектрического флюориметра.

Для определения паров масла градуируют флюориметр по шкале эталонных растворов (см. таблицу). Эталонные растворы готовят растворением стандартного раствора масла в дихлорэтане или четыреххлористом углероде. Стандартный раствор должен содержать 0,1 мг масла в 1 смЧисло раствора, состоящего из растворителя (дихлорэтан или четыреххлористый углерод) и масла, присутствие которого в исследуемом воздухе наиболее вероятно. По подсчетам, полученным на флюориметре при измерении флюоресценции эталонных растворов, строят градуировочный график прибора. По горизонтальной оси откладывают концентрацию масла в эталонных растворах в миллиграммах на 10 смЧисло, по вертикальной оси - соответствующие отсчеты приборов.

Шкала эталонных растворов

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Объем стандартного раствора масла, смЧисло

0

0,05

0,10

0,20

0,50

1,00

1,50

2,00

3,00

4,00

5,00

Объем дихлорэтана, смЧисло

10

9,95

9,90

9,80

9,50

9,00

8,50

8,00

7,00

6,00

5,00

Содержание масла, мг

0

0,005

0,01

0,02

0,05

0,10

0,15

0,20

0,30

0,40

0,50



Пропускают 0,01-0,02 мЧисло воздуха с расходом 0,01 мЧисло/ч через три поглотительных прибора, два из которых содержат по 10 смЧислодихлорэтана, третий прибор - пустой.

При анализе доводят объем раствора в каждом поглотителе до 10 смЧисло дихлорэтаном и определяют содержание масла отдельно в каждом из трех поглотителей. Для этого 10 смЧисло испытуемого раствора наливают в кювету фотоэлектрического флюориметра и производят измерение по инструкции прибора. Пользуясь градуировочным графиком, находят концентрацию масла в поглотителе.

В случае необходимости концентрация масла в испытуемом поглотителе может быть снижена разбавлением чистым перегнанным растворителем, что должно быть учтено при расчете результатов анализа.

2.10.2. Содержание паров масла в воздухе (Число), мг/мЧисло, приведенным к нормальным условиям, определяют, суммируя результаты определений в каждом поглотителе, по формуле

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля (с Изменениями N 1, 2),

где Число - содержание масла в поглотителе, мг;

Число- объем пробы воздуха, приведенного к нормальным условиям, прошедшего через поглотитель, мЧисло.

2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. Для определения содержания твердых частиц, паров влаги и масла в сжатом воздухе, а также для измерения температуры и давления, допускается применять другие методы и приборы в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. При этом погрешность измерения не должна превышать следующих величин: ±2,5% - для расхода; ±1% - для температуры; ±1,6% - для давления; ±2% - при взвешивании; ±10% - при определении влагосодержания.

      Система тестирования для предприятий