ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

Наименование дефектов

Характеристика дефектов по расположению, форме и размерам

Допустимые дефекты по уровням качества

высокий

средний

низкий

1 Трещины

Трещины всех видов, размеров и ориентации

Не допускаются

2 Поры и пористость

Максимальная суммарная площадь пор от площади проекции шва на оценочном участке*

1%

2%

4%

Максимальный размер одиночной поры:

стыковой шов

d 0,2 S

d 0,25 S

d 0,3 S

угловой шов,

d 0,2 K

d 0,25 K

d 0,3 K

но не более

3 мм

4 мм

5 мм

3 Скопление пор

Максимальная суммарная площадь пор от площади дефектного участка шва**

4%

8%

16%

Максимальный размер одиночной поры:

стыковой шов

d 0,2 S

d 0,25 S

d 0,3 S

угловой шов,

d 0,2 K

d 0,25 K

d 0,3 K

но не более

2 мм

3 мм

4 мм

Расстояние между скоплениями

L 12 t

L 12 t

L 12 t

4 Газовые полости и свищи

Длинные дефекты

He допускаются

Короткие дефекты:

стыковой шов

h 0,2 S

h 0,25 S

h 0,3 S

угловой шов

h 0,2 K

h 0,25 K

h 0,3 K

Максимальный размер газовой полости или свища

2 мм

3 мм

4 мм

5 Шлаковые включения

Длинные дефекты

He допускаются

Короткие дефекты:

стыковой шов

h 0,2 S

h 0,25 S

h 0,3 S

угловой шов

h 0,2 K

h 0,25 K

h 0,3 K

Максимальный размер включения

2 мм

3 мм

4 мм

6 Включения меди, вольфрама и другого металла

Инородные металлические включения

He допускаются

7 Непровары и несплавления

Длинные дефекты

To же

Короткие непровары:

стыковой шов

He допускаются

h 0,1 S

угловой шов

h 0,1 K

Расстояние между дефектами

Макс. 2 мм
L 12 t

Несплавления

He допускаются

8 Непровар (неполное проплавление)

He допускаются

Длинные дефекты не допускаются

Короткие дефекты:

h 0,1 S
Макс. 1,5 мм

h 0,2 S
Макс. 2 мм

9 Неудовлетвори-
тельный зазор в тавровом соединении

Чрезмерный или недостаточный зазор между детелями

h < 0,5 мм
+ 0,1 K
Макс. 2 мм

h 0,5 мм
+ 0,15 K
Макс. 3 мм

h 1 мм
+ 0,2 K
Макс. 4 мм

Превышение зазора в некоторых случаях может быть компенсировано увеличением катета шва

10 Подрезы

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный
Очертания подрезов должны быть плавные

h 0,5 мм

h 1,0 мм

h 1,5 мм

11 Превышение выпуклости:

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный

h 1 мм + 0,1 в

h 1 мм + 0,15 в

h 1 мм + 0,25 в

стыкового шва

Макс. 5 мм

Макс. 7 мм

Макс. 10 мм

углового шва

Макс. 3 мм

Макс. 4 мм

Макс. 5 мм

12 Увеличение катета углового шва

Превышение катета для большинства угловых швов не является причиной браковки

h 1 мм + 0,1 K Макс. 2 мм

h 1 мм + 0,15 K Макс. 3 мм

h 1 мм + 0,2 K Макс. 5 мм

h = K- K

13 Уменьшение катета углового шва

Не допускаются

Длинные дефекты не допускаются

Короткие дефекты:

h 0,3 мм + 0,1 K

h = K - K

Макс. 1 мм

Макс. 2 мм

14 Превышение выпуклости корня шва

Чрезмерное проплавление корня шва

h 1 мм + 0,3 в
Макс. 3 мм

h 1 мм + 0,6 в
Макс. 4 мм

h 1 мм + 1,2 в
Макс. 5 мм

15 Линейное смещение кромок

Рисунок А - Листы и продольные швы

h 0,1 t
Макс. 3 мм

h 0,15 t
Макс. 4 мм

h 0,25 t
Макс. 5 мм

Рисунок Б - Кольцевые швы

h 0,2 t
Макс. 2 мм

h 0,3 t
Макс. 3 мм

h 0,5 t
Макс. 4 мм

16 Неполное заполнение разделки кромок (вогнутость шва)

Переход от шва к основному металлу должен быть плавный

Длинные дефекты не допускаются

Короткие дефекты:

h 0,05 t
Макс. 0,5 мм

h 0,1 t
Макс. 1 мм

h 0,2 t
Макс. 2 мм

17 Асимметрия углового шва

Разнокатетность углового шва, если она не предусмотрена рабочей документацией

h Ј 1,5 мм
+ 0,1 K

h Ј 2 мм
+ 0,1 K

h Ј 2 мм
+ 0,15 K

h = K - K

18 Вогнутость корня шва, утяжка

Переход от шва к металлу должен быть плавный

h Ј 0,5мм

h Ј 1 мм

h Ј 1,5 мм

19 Наплывы

Не допускаются

20 Плохое возобновление горения дуги

Местная неровность поверхности шва в месте повторного зажигания дуги

Не допускается

Допускается

21 Ожог или оплавление основного металла

Местные повреждения вследствие зажигания дуги вне шва

Без исправления не допускаются

Брызги расплавленного металла

Прилипшие брызги к поверхности металла

Задиры поверхности металла

Повреждения поверхности, вызванные удалением временных приспособлений

Знаки шлифовки и резки

Местные повреждения вследствие шлифовки и резки

Утонение металла

Уменьшение толщины металла вследствие шлифовки

22 Совокупность дефектов по поперечному сечению шва

Максимальная суммарная высота коротких дефектов :

Для S 10 мм, K 8 мм

0,15 S
0,15 K

0,2 S
0,2 K

0,25 S
0,2 K

Для S > 10 мм, K > 8 мм

0,20 S
0,2 K
Макс. 10 мм

0,25 S
0,25 K
Макс. 10 мм

0,3 S
0,3 K
Макс. 10 мм

* Площадь проекции шва на плоскость, параллельную поверхности соединения, равна произведению ширины на длину шва на оценочном дефектном участке.

** Суммарная площадь скопления пор вычисляется в процентах от большей из двух площадей: поверхности, окружающей все поры, или круга с диаметром, равным ширине шва.

Примечания

1 Длинные дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной более 25 мм на каждые 100 мм шва или минимум 25% длины шва менее 100 мм.

2 Короткие дефекты - это один или несколько дефектов суммарной длиной не более 25 мм на каждые 100 мм шва или максимум 25% длины шва менее 100 мм.

3 Условные обозначения:

S - номинальная толщина стыкового шва, мм;

K - номинальная величина катета углового шва, мм;

в - фактическая толщина стыкового шва, мм;

K - фактическая величина катета углового шва, мм;

t - толщина металла, мм;

d - диаметр поры, мм;

h - размер (высота или ширина) дефекта, мм;

L - расстояние между дефектами или дефектными участками, мм.