2.1.1. Поверхность болтов, винтов, шпилек и гаек должна быть чистой, без следов коррозии и механических повреждений.
2.1.2. Допускаемые дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 1759.2.
2.1.3. Допускаемые дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.
2.2.1. Механические свойства болтов, винтов (кроме установочных) и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.4.
2.2.2. Механические свойства установочных винтов и аналогичных крепежных изделий, не работающих на растяжение, из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 25556.
2.2.3. Механические свойства гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.5.
2.2.4. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также рекомендуемые марки сталей - по табл.1 и 2.
Таблица 1
Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких,
жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре
Условное обозна- |
Временное сопротив- |
Предел текучести (), |
Относи- |
Ударная вязкость KCU, Дж/см |
Напря- |
Сталь |
|
Не менее |
Марка |
Обозначение стандарта |
|||||
21 |
510 |
195 |
35 |
Не регла- |
175 |
12Х18Н10Т |
|
12Х18Н9Т |
|||||||
10X17H13M2T |
|||||||
10Х17Н13МЗТ |
|||||||
06ХН28МДТ |
|||||||
22 |
590 |
345 |
20 |
60 |
310 |
12Х13 |
|
08Х21Н6М2Т |
|||||||
23 |
690 |
540 |
12 |
60 |
485 |
20Х13 |
|
14Х17Н2 |
|||||||
24 |
880 |
540 |
8 |
30 |
485 |
10Х11Н23ТЗМР |
|
25 |
735 |
10 |
30 |
660 |
13Х11Н2В2МФ |
||
25Х1МФ; |
|||||||
25Х2М1Ф |
|||||||
20Х1М1Ф1ТР |
|||||||
26 |
1080 |
835 |
10 |
50 |
750 |
07Х16Н6 |
Таблица 2
Механические свойства гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных,
жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре
Условное обозначение группы |
Напряжение от пробной нагрузки , Н/мм, не менее |
Сталь |
|
Марка |
Обозначение стандарта |
||
21 |
510 |
12Х18Н10Т, 12X18H9T |
|
10Х17Н13М2Т |
|||
10Х17Н13М3Т |
|||
06ХН28МДТ |
|||
22 |
590 |
12Х13 |
|
08Х21Н6М2Т |
|||
23 |
690 |
20Х13 |
|
14Х17Н2 |
|||
24 |
880 |
10Х11Н23Т3МР |
|
25 |
13Х11Н2В2МФ |
||
25Х1МФ, 25Х2М1Ф |
|||
20Х1М1Ф1ТР |
|||
26 |
1080 |
07Х16Н6 |
2.2.5. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из цветных сплавов, а также рекомендуемые марки сплавов - по табл.3 и 4.
Таблица 3
Механические свойства болтов, винтов, шпилек
из цветных сплавов при нормальной температуре
Условное обозна- |
Временное сопро- |
Предел текучести , (), Н/мм |
Относи- |
Твердость |
Марка материала |
Обозначение стандарта |
Не менее |
||||||
31 |
260 |
120 |
15 |
Не регламентируется |
АМг5П |
|
АМг5 |
||||||
32 |
310 |
Не регламентируется |
12 |
75 |
Латунь Л6З, |
|
Латунь ЛС59-1 |
||||||
33 |
Латунь ЛС59-1 антимагнитная |
|||||
Латунь Л63 антимагнитная |
||||||
34 |
490 |
Не регламентируется |
Бронза Бр. АМц9-2 |
|||
35 |
370 |
195 |
10 |
Д1, Д1П, Д16, Д16П |
Таблица 4
Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре
Условное обозначение группы |
Напряжение от пробной нагрузки , Н/мм, не менее |
Марка материала или сплава |
Обозначение стандарта |
31 |
260 |
АМг5П, АМг5 |
|
32 |
310 |
Латунь ЛС59-1, Л63 |
|
33 |
Латунь Л63 антимагнитная |
||
Латунь ЛС59-1 антимагнитная |
|||
34 |
490 |
Бронза Бр. АМц 9-2 |
|
35 |
370 |
Д1, Д1П, Д16, Д16П |
2.2.6. Допускается изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из материалов и сплавов, не предусмотренных в табл.1-4. При этом их механические свойства должны быть не ниже указанных для соответствующих групп.
2.2.7. По требованию потребителя крепежные изделия из латуни, изготовленные холодной высадкой, должны подвергаться термической обработке для снятия внутренних напряжений.
2.3. Покрытия
2.3.1. Болты, винты, шпильки и гайки должны изготовляться с одним из видов покрытий по табл.5 или без покрытий.
Таблица 5
Вид покрытия |
Обозначение покрытия |
|
по ГОСТ 9.306 |
цифровое |
|
Цинковое, хроматированное |
Ц. хр |
01 |
Кадмиевое, хроматированное |
Кд. хр |
02 |
Многослойное: медь-никель |
М. Н |
03 |
Многослойное: медь-никель-хром |
М. Н. X. б |
04 |
Окисное, пропитанное маслом |
Хим. Окс. прм |
05 |
Фосфатное, пропитанное маслом |
Хим. Фос. прм |
06 |
Оловянное |
О |
07 |
Медное |
М |
08 |
Цинковое |
Ц |
09 |
Окисное, наполненное хроматами |
Ан. Oкс. нхр |
10 |
Окисное из кислых растворов |
Хим. Пас |
11 |
Серебряное |
Ср |
12 |
Никелевое |
Н |
13 |
Допускается применять другие виды покрытий - по ГОСТ 9.303.
2.3.2. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303.
2.3.3. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
2.4.1. Общие правила маркировки
2.4.1.1. Болты с шестигранной головкой, винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, шпильки и гайки шестигранные следует маркировать знаком класса прочности (или группы материала) и клеймом (товарным знаком) завода-изготовителя, а изделия с левой резьбой дополнительно знаком левой резьбы.
Обязательной маркировке подлежат:
болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;
гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.1.2. Изделия, не указанные в п.2.4.1.1 и неуказанных классов прочности, а также изделия, изготовленные методом резания, маркируют по соглашению между изготовителем и потребителем.
2.4.1.3. Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.
2.4.1.4. При маркировке классов прочности допускается не ставить точку, разделяющую первое и второе число знака класса прочности.
При использовании для изделий класса прочности 10.9 низкоуглеродистых мартенситных сталей, знак класса прочности должен быть подчеркнут: 10.9 или 109.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.1.5. Размеры знаков маркировки устанавливает завод-изготовитель.
2.4.2. Маркировка болтов с шестигранной головкой и винтов с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ
2.4.2.1. Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы 6 мм.
2.4.2.2. Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта (черт.1). Знаки на боковой поверхности головки должны быть углубленными.
Черт.1
2.4.2.3. При маркировке выпуклыми знаками допускается увеличение наибольшей предельной высоты головки болта или винта на:
0,1мм |
- |
для изделий с диаметром резьбы |
8 мм; |
|||||||||
0,2 мм |
" |
" |
" |
" |
8 мм12 мм; |
|||||||
0,3 мм |
" |
" |
" |
" |
12 мм. |
2.4.3. Маркировка шпилек
2.4.3.1. Маркировке подлежат шпильки с диаметром резьбы 12 мм. Допускается маркировать шпильки с диаметром резьбы 8 мм с применением заменительных знаков:
- |
для класса прочности |
8.8; |
||||||
" |
" |
" |
9.8; |
|||||
" |
" |
" |
10.9; |
|||||
" |
" |
" |
12.9. |
2.4.3.2. Знаки маркировки наносят на торце гаечного конца шпильки.
2.4.4. Маркировка шестигранных гаек
2.4.4.1. Маркировке подлежат гайки с диаметром резьбы 6 мм.
2.4.4.2. Знаки маркировки наносят на одной из торцевых поверхностей. В технически обоснованных случаях допускается наносить знаки маркировки на боковых поверхностях гаек (черт.2). Знаки должны быть углубленными.
Черт.2
2.4.4.3. Допускается применение циферблатной маркировки гаек (черт.3). В этом случае маркировка наносится на фасках выпуклыми или углубленными знаками или на торцевой поверхности углубленными знаками.
Класс прочности |
8 |
9 |
10 |
12 |
Циферблатная маркировка гаек |
Черт.3
2.4.5. Маркировка болтов, шпилек и гаек с левой резьбой
2.4.5.1. Знаком левой резьбы является стрелка, указывающая направление ввинчивания болтов, шпильки и навинчивания гайки.
2.4.5.2. Знак левой резьбы наносят на торцевой поверхности головки болта, на одной из торцевых поверхностей гайки (черт.4а), на конце гаечного конца шпильки. В технически обоснованных случаях допускается наносить знак левой резьбы на боковых поверхностях гайки и головках болтов (черт.4б). В этом случае знаки должны быть углубленными.
2.4.5.3. Знак левой резьбы для болтов и гаек может заменяться надрезами на ребрах шестигранников (черт.4в).
Черт.4