ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ДЕФЕКТОСКОПА И ЭКВИВАЛЕНТНОЙ ПЛОЩАДИ ВЫЯВЛЕННОГО ДЕФЕКТА ПО ОБРАЗЦУ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ


ПРИЛОЖЕНИЕ 6


Предельную чувствительность Числов квадратных миллиметрах дефектоскопа с наклонным преобразователем (или эквивалентную площадь Число выявленного дефекта) определяют по стандартному образцу предприятия с цилиндрическим отверстием или по стандартному образцу СО-2А или СО-2 в соответствии с выражением

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые,

где Число - показание аттенюатора, соответствующее ослаблению эхо-сигнала от бокового цилиндрического отверстия в стандартном образце предприятия или в стандартном образце СО-2А, или СО-2 до уровня, при котором оценивают предельную чувствительность, дБ;

Число - показание аттенюатора, при котором оценивают предельную чувствительность дефектоскопа Число или при котором амплитуда эхо-сигнала от исследуемого дефекта достигает уровня, при котором оценивают предельную чувствительность, дБ;

Число - разность между коэффициентами прозрачности границы призмы преобразователя - металл контролируемого соединения и коэффициентом прозрачности границы призмы преобразователя - металл стандартного образца предприятия или стандартного образца СО-2А (или СО-2), дБ (Число0).

При эталонировании чувствительности по стандартному образцу предприятия, имеющему форму и чистоту поверхности такую же, как и контролируемое соединение, Число=0;

Число - радиус цилиндрического отверстия, мм;

Число - скорость поперечной волны в материале образца и контролируемого соединения, м/с;

Число - частота ультразвука, МГц;

Число - средний путь ультразвука в призме преобразователя, мм;

Число - скорость продольной волны в материале призмы, м/с;

Число и Число - угол ввода ультразвукового луча в металл и угол призмы преобразователя соответственно, град;

Число - глубина, для которой оценивается предельная чувствительность или на которой расположен выявляемый дефект, мм;

Число - глубина расположения цилиндрического отверстия в образце, мм;

Число - коэффициент затухания поперечной волны в металле контролируемого соединения и образца, ммЧисло.

Для упрощения определения предельной чувствительности и эквивалентной площади рекомендуется рассчитать и построить диаграмму (SKH-диаграмму), связывающую предельную чувствительность Число (эквивалентную площадь Число), условный коэффициент Число выявляемости дефекта (ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые) и глубину Число, для которой оценивается (настраивается) предельная чувствительность или на которой расположен выявленный дефект.

Сходимость расчетных и экспериментальных значений Число при Число=(50±5)° не хуже 20%.

Пример построения SKH-диаграммы и определения предельной чувствительности Число и эквивалентной площади Число

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые



ПРИМЕРЫ


Контроль швов стыковых сварных соединений листов толщиной 50 мм из малоуглеродистой стали выполняют при помощи наклонного преобразователя с известными параметрами: Число, Число, Число. Частота ультразвуковых колебаний, возбуждаемых преобразователем, лежит в пределах 26,5 МГц ±10%. Коэффициент затухания Число=0,001 ммЧисло.

При измерении по стандартному образцу СО-2 установлено, что Число=50°. SKH-диаграмма, рассчитанная для изложенных условий и Число=3 мм, Число=44 мм по формуле, приведенной выше, показана на чертеже.

Пример 1.

Измерением установлено, что Число=2,5 МГц. Эталонирование осуществляется по стандартному образцу предприятия с цилиндрическим отверстием диаметром 6 мм, расположенным на глубине Число=44 мм; форма и чистота поверхности образца соответствует форме и чистоте поверхности контролируемого соединения.

Показание аттенюатора, соответствующее максимальному ослаблению, при котором еще звуковым индикатором регистрируется эхо-сигнал от цилиндрического отверстия в образце, составляет Число=38 дБ.

Требуется определить предельную чувствительность при данной настройке дефектоскопа (ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые=38 дБ) и поиске дефектов на глубине Число=30 мм.

Искомое значение предельной чувствительности на SKH-диаграмме соответствует точке пересечения ординаты Число=30 мм с линией ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые и составляет Число5 ммЧисло.

Требуется настроить дефектоскоп на предельную чувствительность Число=7 ммЧислодля глубины расположения искомых дефектов Число=65 мм, Число=38 дБ.

Заданным значениям Числои Число по SKH-диаграмме соответствует ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые дБ.

Тогда ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые=-9+38=29 дБ.

Пример 2.

Измерением установлено, что Число=2,2 МГц. Настройка осуществляется по стандартному образцу СО-2 (Число=44 мм). Путем сопоставления амплитуд эхо-сигналов от одинаковых цилиндрических отверстий в листах контролируемого соединения и в стандартном образце СО-2 установлено, что Число=-6 дБ.

Показание аттенюатора, соответствующее максимальному ослаблению, при котором еще звуковым индикатором фиксируется эхо-сигнал от цилиндрического отверстия в СО-2, составляет Число=43 дБ.

Требуется определить эквивалентную площадь выявленного дефекта. В соответствии с измерениями глубина расположения дефекта Число=50 мм, а показание аттенюатора, при котором еще фиксируется эхо-сигнал от дефекта, Число=37 дБ.

Искомое значение эквивалентной площади Число выявленного дефекта на SKH-диаграмме соответствует точке пересечения ординаты Число=50 мм с линией ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые=37-(43-6)=0 дБ и составляет Число14 ммЧисло.

      Сервис онлайн тестирования