3.1. Осмотр изделий должен производиться без применения увеличительных приборов.
3.2. Контроль размеров, предельных отклонений формы и расположения поверхностей, шероховатости поверхности, испытание болтов на разрыв (п.1.3), испытание на разрыв на косой шайбе следует проводить по ГОСТ 1759.1-82. Временное сопротивление разрыву должно соответствовать табл.1 настоящего стандарта. Значения расчетных площадей и нагрузок при контроле болтов на разрыв приведены в приложении 1.
Примечание. При испытании на разрыв болты, длина которых недостаточна для установки их в захваты, разрешается испытывать со специальной технологической гайкой, навинченной сразу на два болта. Высота технологической гайки должна быть не менее удвоенной высоты гайки по ГОСТ 22354-77.
3.3. Твердость болтов и гаек (п.1.3) следует определять по ГОСТ 9012-59, шайб (п.1.8) - по ГОСТ 9013-59.
Твердость болтов должна проверяться на торце стержня. Для болтов диаметром до 24 мм допускается измерять твердость на гранях головки. Для болтов длиной стержня более 200 мм допускается измерение твердости на гладкой части стержня болта.
Твердость гаек должна проверяться на торцевой поверхности или на одной из граней.
3.4. Испытание на растяжение образцов (п.1.3) следует проводить по ГОСТ 1497-84.
Для болтов длиной 70 мм и более испытанию подвергаются короткие цилиндрические образцы диаметром 10 мм. Для болтов длиной менее 70 мм испытанию подвергаются короткие цилиндрические образцы диаметром 6 мм.
Допускается испытывать образцы с формой и размерами, указанными на черт.1
- наружный диаметр резьбы; 
; 
- длина болта
Черт.1
3.2 - 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Определение ударной вязкости (п.1.3) следует проводить по ГОСТ 9454-78.
3.6. Образцы для испытаний на растяжение и ударную вязкость (п.3.4 и 3.5) должны изготовляться из болтов принимаемой партии или из стержней заготовок для болтов (если длина болта не позволяет изготовить стандартный образец), прошедших термическую обработку вместе с принимаемой партией.
3.7. Контроль гаек на испытательную нагрузку (п.1.3) следует проводить по ГОСТ 1759.3-83. Таблица расчетных площадей и нагрузок при контроле гаек на испытательную нагрузку приведена в приложении 1.
3.8. Коэффициент закручивания (п.1.9) следует определять на специальном приборе, позволяющем одновременно фиксировать натяжение болта 
и крутящий момент 
, прикладываемый к гайке, с точностью до ±5%. Методика определения приведена в приложении 2.
Изделия, на которых производилось испытание, не должны быть использованы для повторного испытания данного вида. Допускается использование шайб при условии, что с гайкой будет контактировать другая поверхность шайбы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.9. Для испытания берут от каждой партии не менее пяти комплектов изделий (болт, гайка и шайба). Поверхность изделий должна быть чистая (без грязи и ржавчины), смазанная минеральным маслом по ГОСТ 20799-88. Гайка свободно от руки должна навинчиваться на болт по всей длине резьбы болта.
3.10. Эталоны микроструктур и изломов и методики испытаний болтов (п.1.13) должны утверждаться потребителем и изготовителем.