8.1.1 До начала изготовления полов должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии с СП 48.13330.
8.1.2 Работы по устройству полов следует выполнять в соответствии с проектной и организационно-технологической документацией, а также требованиями настоящего свода правил.
8.1.3 При устройстве полов по плитам перекрытий и настилам следует учитывать дополнительные нагрузки от материалов, инструмента и оборудования, размещение которых следует осуществлять только в местах, предусмотренных организационно-технологической документацией.
8.1.4 До начала работ по устройству полов должны быть выполнены в соответствии с ПНР мероприятия по стабилизации, предотвращению пучения и искусственному закреплению грунтов, понижению уровня грунтовых вод, а также по устройству подпольных сооружений и коммуникаций (каналов, трубопроводов и т.д.), фундаментов под оборудование, приямков, сточных лотков, трапов, технологических выпусков и т.д. Монтажные отверстия и стыки в перекрытиях, а также зазоры в местах примыкания перекрытий к стенам (перегородкам) должны быть заделаны цементно-песчаным раствором или бетоном прочностью на сжатие не менее 15 МПа.
8.1.5 Грунтовое основание под полы должно быть выполнено в соответствии с ППР, СП 29.13330 и СП 45.13330. Устройство оснований и нежестких подстилающих слоев из щебня, гравия, песка, песчано-гравийных и песчано-щебеночных смесей, грунтов, обработанных вяжущими, а также армированных геосинтетическими материалами, следует осуществлять в соответствии с СП 78.13330. Растительный грунт, ил, торф, а также насыпные грунты из строительного или бытового мусора в основании не допускаются.
8.1.6 Устройство полов допускается при температуре укладываемых элементов и материалов пола, а также воздуха в помещении и на уровне пола, °С, не ниже:
10 - при устройстве покрытий из полимерных материалов; эту температуру следует поддерживать в течение не менее суток после окончания работ;
10 - при устройстве элементов пола из ксилолита и смесей, в состав которых входит жидкое стекло; эту температуру следует поддерживать до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70% проектной;
5 - при устройстве элементов пола с применением битумных мастик и их смесей, в состав которых входит цемент; эту температуру следует поддерживать до приобретения материалом прочности не менее 50% проектной; при устройстве покрытий полов с упрочненным верхним слоем температура должна быть на 5°С выше указанной минимальной;
5 - при устройстве элементов пола с применением сухих смесей на основе гипсового, цементного, смешанного вяжущего; эту температуру следует поддерживать до высыхания слоя (влажность затвердевшего слоя не более 6%);
0 - при устройстве элементов пола из грунта, гравия, шлаков, щебня и штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или по песку.
Примечание - Требования к температуре воздуха и основания могут быть скорректированы согласно рекомендациям производителя материала.
Устройство полов на мерзлых грунтах не допускается.
При устройстве полов на неутепленных перекрытиях температура воздуха в нижерасположенном помещении должна быть не ниже указанной.
Для ускоренного твердения смесей с применением цемента и других материалов, приобретающих прочность после укладки пола, конструкции пола необходимо выполнять и выдерживать до набора проектной прочности при температурах на 5-10°С выше указанных минимальных.
8.1.7 Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины или ее отходов, синтетических смол и волокон, ксилолитовых покрытий, в помещении должны быть выполнены штукатурные и иные работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий, в том числе должны быть полностью смонтированы, опрессованы и опробованы системы отопления, водопровода и водоотведения. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%. Сквозняки в помещении не допускаются.
8.1.8 Полы, стойкие к агрессивным средам, следует выполнять в соответствии с требованиями СП 28.13330.
8.1.9 Работы по устройству асфальтобетонных, шлаковых и щебеночных полов следует проводить в соответствии с СП 78.13330.
8.1.10 При устройстве полов с применением гипсоволокнистых листов необходимо соблюдать требования СП 163.1325800.
8.1.11 Требования к материалам и смесям для специальных видов полов (жаростойких, радиационно-стойких, безыскровых, электростатических и др.) должны быть указаны в ППР.
8.1.12 Подстилающие слои, прослойки, стяжки и монолитные покрытия на цементном вяжущем следует в течение не менее 7 сут после укладки выдерживать во влажных условиях, под слоем водоудерживающего материала, если иное не предусмотрено производителем материала.
8.1.13 Нормативная эксплуатация ксилолитовых полов, из цементного или кислотостойкого бетона или раствора, а также из штучных материалов, уложенных на прослойках из цементно-песчаного или кислотостойкого (на жидком стекле) раствора, допускается после приобретения бетоном или раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения покрытием прочности на сжатие, равной 1,5 МПа.
8.1.14 Устройство полов с помощью средств малой механизации следует выполнять в соответствии с технологической картой производителя материала и инструкцией производителя оборудования.
8.2.1 Обеспыливание поверхности необходимо выполнить перед нанесением на поверхность грунтовочных составов, клеевых прослоек под рулонные и плиточные полимерные покрытия и мастичных составов для сплошных (бесшовных) полов.
8.2.2 Огрунтовка поверхностного слоя должна быть выполнена на всей поверхности без пропусков перед нанесением на нижележащий элемент строительных смесей, мастик, клеев и др. (на основе битума, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу смеси, мастики или клея.
8.2.3 Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и цементно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных вяжущих. Увлажнение проводят до окончательного впитывания воды. При укладке смесей на гипсовом вяжущем основание должно быть сухим (влажность не более 6%) и обработанным грунтовочным составом (рекомендуется ГС 1 по таблице 7.1). Укладку смесей следует проводить после полного высыхания грунтовочного состава, если иное не указано производителем материала.
8.3.1 Приготовление, транспортирование и укладку бетонных смесей, а также арматурные работы следует проводить в соответствии с СП 70.13330.
8.3.2 При выполнении бетонных подстилающих слоев необходимо соблюдать требования таблицы 8.1.
Таблица 8.1 - Требования к устройству бетонных подстилающих слоев
Технические требования |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Максимальная крупность щебня не должна превышать 40 мм и 0,25 толщины подстилающего слоя |
Измерительный, в процессе приготовления смесей не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ |
Максимальная крупность щебня для сталефибробетонных подстилающих слоев не должна превышать 20 мм |
|
Нарезку пазов температурно-усадочных швов следует проводить при достижении прочности покрытия на сжатие 8-10 МПа, не позднее 2 сут после укладки смеси |
Измерительный, всей поверхности подстилающего слоя, журнал работ |
При применении метода вакуумирования: |
Измерительный, на каждом участке вакуумирования, журнал работ |
8.4.1 Монолитные стяжки из бетона, асфальтобетона, цементно-песчаного раствора и сборные стяжки из древесно-волокнистых плит следует выполнять с соблюдением правил по их устройству.
8.4.2 Поризованные, самовыравнивающиеся стяжки и выравнивающие слои (прослойки) на гипсовом, цементном, смешанном вяжущем следует укладывать сразу на расчетную толщину, указанную в проекте.
8.4.3 При устройстве стяжек должны быть соблюдены требования, представленные в таблице 8.2.
Таблица 8.2 - Требования к устройству стяжек
Технические требования |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной не менее 10 мм на всю толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом. Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов и демпферными лентами |
Визуальный и измерительный, всех мест примыканий, журнал работ |
Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы (см. 8.2.2) или увлажнены (см. 8.2.3), а рабочий шов заглажен так, чтобы он был незаметен |
Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять до схватывания смесей |
Визуальный, всей поверхности стяжек, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
Заклеивание стыков сборной стяжки должно быть выполнено по всей длине стыков согласно проектному решению |
Визуальный, всех стыков, журнал работ |
Укладку доборных элементов между сборными стяжками на цементных и гипсовых вяжущих следует проводить с зазором шириной 10-15 мм, заполняемым смесью, аналогичной материалу стяжки. При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0,4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою |
Визуальный и измерительный, всех зазоров, журнал работ |
8.5.1 Сыпучий звукоизоляционный материал должен быть без органических примесей. Применять засыпки из пылевидных материалов запрещается.
8.5.2 Прокладки должны быть уложены без приклейки к плитам перекрытия, а плиты и маты - насухо или с приклейкой. Звукоизоляционные прокладки под лаги следует укладывать на всем протяжении лаг без разрывов. Ленточные прокладки под сборные стяжки следует располагать непрерывными полосами по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а также внутри периметра - параллельно большей стороне плиты.
8.5.3 При устройстве звукоизоляции должны быть соблюдены требования, представленные в таблице 8.3.
Таблица 8.3 - Требования к устройству звукоизоляции
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Крупность сыпучего звукоизоляционного материала |
От 0,15 до 20 мм |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Влажность сыпучего материала засыпки между лагами |
Не более 10% |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Ширина звукоизоляционных прокладок |
Согласно проекту |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок внутри периметра сборных стяжек |
Согласно проекту |
То же, не менее трех измерений на каждой плите сборной стяжки, журнал работ |
8.6.1 Гидроизоляция может быть выполнена из битумных, наклеиваемых на мастике рулонных материалов, битумных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов, полимерных рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик, гидроизолирующих растворов на основе цемента, водных растворов полимеров и полимерных мастичных материалов, в том числе наносимых методом напыления. Гидроизоляцию следует выполнять по бетонной подготовке, стяжке или плите перекрытия в соответствии с разделом 5, настоящим разделом и СП 28.13330.
8.6.2 Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует проводить в соответствии с СП 78.13330.
8.6.3 Устройство всех видов гидроизоляционных покрытий, имеющих сцепление с основанием, проводят после грунтовки основания. Вид грунтовки должен соответствовать виду применяемого гидроизоляционного материала. Рулонные гидроизоляционные материалы, за исключением соединяемых встык, следует приклеивать с нахлесткой не менее 80 мм.
8.6.4 Оклеечную гидроизоляцию на мастике следует наклеивать сразу после ее нанесения.
Оклеечную гидроизоляцию из бутилкаучука и полиизобутилена следует наклеивать на холодную синтетическую мастику.
Битумные рулонные материалы следует наклеивать на битумную мастику.
Рулонные материалы с заводским мастичным слоем следует наклеивать путем расплавления мастичного слоя одновременно с раскаткой рулона.
Гидроизоляцию из битумной и битумно-полимерной эмульсии следует наносить тремя-четырьмя слоями, толщиной по 1-1,5 мм каждый с расходом 2 л на 1 м
по основанию, грунтованному двумя слоями битумной эмульсии.
При устройстве гидроизоляции из полимерных рулонных материалов с приклейкой полотнищ их необходимо приклеивать к грунтованной поверхности битумными, битумно-полиизобутиленовыми мастиками, полимерным или резиновым клеем.
Гидроизоляцию из пленочных рулонных материалов следует устраивать следующими способами: склеиванием кромок или нахлестов, приклеиванием рулонов полимерными клеями к грунтованному основанию или приклеиванием рулонов с полимерным клеевым слоем к грунтованному основанию за счет пластификации этого слоя.
Гидроизоляцию из растворов на основе цемента следует армировать металлической сеткой размерами ячеек от 10x10 до 20x20 мм или сетками из полимерных материалов.
Гидроизоляцию из полиуретановых и других маслостойких составов следует армировать стеклосеткой путем втапливания в нанесенный состав с последующим покрытием слоем соответствующего полимерного материала.
8.6.5 Сопряжения полотнищ при многослойной гидроизоляции следует выполнять ступенчато, с нахлестом не менее 100 мм. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола.
8.6.6 Выполненная гидроизоляция должна подлежать защите от механических повреждений при устройстве последующих слоев пола, в качестве которой следует применять цементно-песчаную стяжку или листы, в том числе профилированные, из полиэтилена высокой плотности.
8.6.7 Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входят цемент или жидкое стекло, следует покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров по таблице 8.4.
Таблица 8.4 - Требования к устройству гидроизоляции
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Температура битумной мастики при нанесении 160°С |
+20°С |
Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, журнал работ |
Температура песка 50°С |
+10°С |
Измерительный, каждой порции песка перед его нанесением, журнал работ |
Толщина слоя битумной мастики 1,0 мм |
+0,5 мм |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в таблице 8.5.
Таблица 8.5 - Требования к промежуточным элементам пола
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола: |
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м |
|
- для грунтовых оснований |
Не более 20 мм |
|
- нежестких подстилающих слоев |
Не более 15 мм |
|
- бетонных подстилающих и выравнивающих слоев под устройство гидроизоляционного слоя |
Не более 5 мм |
|
- бетонных подстилающих и выравнивающих слоев под покрытия других типов |
Не более 10 мм |
|
- стяжек и выравнивающих слоев под покрытия из полимерных материалов, защитного полимерного покрытия пола, покрытия из штучных элементов на основе древесины |
Не более 2 мм |
|
- бетонных подстилающих слоев и стяжек под покрытия из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, поливинилхлоридных плиток, паркетных покрытий, ламината и мастичных полимерных материалов |
Не более 2 мм |
|
- стяжек и выравнивающих слоев под покрытия других типов |
Не более 4 мм |
|
- стяжек и выравнивающих слоев под облицовку крупноформатной плиткой (более 1 м |
Не более 2 мм |
|
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона |
0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм для грунтовых оснований и нежестких подстилающих слоев и не более 20 мм для элементов других типов |
Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м |
Отклонения по толщине подстилающих и выравнивающих слоев |
Не более 10% проектной |
Измерительный, не менее одного измерения на каждые 100 м |
8.8.1 Монолитные мозаичные покрытия следует выполнять путем втапливания в свежеуложенную бетонную смесь декоративных и других сыпучих материалов с последующим шлифованием затвердевшей поверхности. При устройстве бетонных покрытий с упрочненным верхним слоем последний необходимо вносить дозированной россыпью равномерно по поверхности свежеуложенной виброуплотненной или вибровакуумированной бетонной смеси с последующей механической обработкой бетоноотделочным оборудованием.
8.8.2 При устройстве монолитных покрытий должны быть соблюдены требования таблицы 8.6.
Таблица 8.6 - Требования к монолитным покрытиям пола
Технические требования |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Максимальная крупность щебня для бетонных покрытий не должна превышать 20 мм и 0,25 толщины покрытий |
Измерительный - в процессе приготовления смесей, не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ |
Максимальная крупность щебня для сталефибробетонных покрытий не должна превышать 20 мм |
|
Максимальная крупность заполнителя для мозаичных, поливинилацетатно-цементно-бетонных, латексно-цементно-бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытий |
|
Мраморная крошка для мозаичных покрытий должна иметь прочность на сжатие не менее 60 МПа; для поливинилацетатно-цементно-бетонных, латексно-цементно-бетонных покрытий - не менее 80 МПа |
Измерительный, не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ |
Шлифование покрытий следует проводить по достижении прочности покрытия, при котором исключается выкрашивание заполнителя. |
Измерительный, не менее девяти измерений равномерно на каждые 50-70 м |
Расход упрочняющей смеси - не менее 3 кг/м |
Измерительный, всей поверхности покрытия, журнал работ |
Нарезку пазов температурно-усадочных швов следует производить при достижении прочности покрытия на сжатие 8-10 МПа, но не позднее 2 сут после укладки смеси |
Измерительный, всей поверхности покрытия, журнал работ |
Поверхностная пропитка упрочняющими составами и отделка бетонных покрытий лаками и лакокрасочными составами на основе полимерных материалов должны проводиться не ранее чем через 10 сут после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10°С. Перед пропиткой и нанесением лакокрасочных составов покрытие необходимо высушить и обеспылить, перед нанесением лакокрасочных составов - огрунтовать |
Визуальный (наличие пропитки и грунтовки) и измерительный (фиксация температуры), всей поверхности покрытия, журнал работ |
8.9.1 Плиты (плитки) цементно-бетонные, цементно-песчаные, мозаично-бетонные, асфальтобетонные, керамические, каменно-литые, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона, горячих мастик, готовых к применению материалов на водорастворимых полимерах и реактивных смолах. Втапливание плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации, а в местах, недоступных для вибровтапливания, - вручную. Закончить укладку и втапливание плит и блоков следует до начала схватывания раствора, застывания мастики или полимеризации материала прослойки. В случае использования в качестве прослойки тиксотропных материалов допускается дополнительно наносить данный материал на обратную сторону укладываемого элемента для обеспечения беспустотной укладки.
8.9.2 Основные требования, которые необходимо выполнять при устройстве покрытий из плит и блоков, приведены в таблице 8.7.
Таблица 8.7 - Требования к покрытиям из плит и блоков
Технические требования |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Пористые плиты (бетонные, цементно-песчаные, мозаичные и керамические) перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного раствора должны быть погружены в воду или водный раствор поверхностно-активных веществ на 15-20 мин |
Визуальный (погружение) и измерительный (фиксация времени), не реже четырех раз в смену, журнал работ |
Ширина швов между плитками и блоками не должна превышать, мм: |
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м |
Раствор или бетон, выступивший из швов, должен быть удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его затвердевания (при использовании горячей мастики - сразу после остывания, холодной мастики - сразу после выступания из швов) |
Визуальный, всей поверхности покрытия, журнал работ |
Материал прослойки должен быть нанесен на тыльную сторону шлакоситалловых плит с нижней рифленой поверхностью непосредственно перед укладкой плит вровень с выступающим рифлением |
Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
8.10.1 Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.
8.10.2 В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещаются.
8.10.3 Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя, края которого следует выпустить из-под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.
8.10.4 В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.
8.10.5 Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт (паркетные щиты - с помощью шпонок), необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5%.
8.10.6 Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2-2,5 раза больше толщины покрытия, а паркетные щиты - гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок дощатого покрытия и основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок и паркетных щитов с втапливанием шляпок. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов запрещается.
8.10.7 Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.
8.10.8 Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге. При сопряжении паркетных досок, а также паркетных щитов с опиленными кромками на одних должен быть выполнен паз, на других - гребень, соответствующие имеющимся на других кромках.
8.10.9 Сверхтвердые древесноволокнистые плиты, наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под сверхтвердые древесноволокнистые плиты следует наносить полосами шириной 100-200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300-400 мм. При раскладке и прирезке древесноволокнистых плит стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается.
8.10.10 Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы. Следует проводить визуальный контроль всего объема материалов с внесением в акт освидетельствования скрытых работ (приложение Б).
8.10.11 При устройстве покрытий из древесины и изделий на их основе необходимо соблюдать требования, представленные в таблице 8.8.
Примечание - При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 кг/м) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту.
Таблица 8.8 - Требования к покрытиям из древесины и изделиям на их основе
Технические требования |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы |
Визуальный, всех материалов, акт освидетельствования скрытых работ |
Влажность материалов, %, не должна превышать: |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м, толщина лаг, опирающихся всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, - 40 мм, ширина - 80-100 мм. |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Деревянные прокладки под лаги в полах на грунте: |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам), должно быть 0,4-0,5 м. При укладке лаг на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.) это расстояние, м, должно быть: |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м, а паркетных досок - не менее 1,2 м |
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м |
Толщина клеевой прослойки под наборный и штучный паркет и сверхтвердые древесноволокнистые плиты должна быть не более 1 мм |
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м |
Площадь приклейки: |
Визуальный, с пробным поднятием изделий не менее чем в трех местах на 500 м |
8.11.1 Линолеум, ковры, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в ППР.
8.11.2 Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо проводить не ранее 3 сут после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.
8.11.3 В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.
8.11.4 При устройстве покрытий из полимерных материалов следует соблюдать требования таблицы 8.9.
Таблица 8.9 - Требования к полам с покрытием из полимерных материалов
Технические требования |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Весовая влажность перед устройством по ним покрытий не должна превышать, %: |
Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м |
Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм |
Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м |
8.12.1 Защитные полимерные покрытия пола делятся на тонкослойные, наливные (самонивелирующиеся) и высоконаполненные согласно классификации, представленной в таблице 8.10.
Таблица 8.10 - Виды защитных полимерных покрытий пола
Виды защитных полимерных покрытий пола |
Стандартная толщина рабочего слоя, мм |
Примечание |
Защитные полимерные наливные (самонивелирующиеся) покрытия |
1,0-3,0 |
Наносятся методом налива. |
Защитные полимерные высоконаполненные покрытия |
2,0-12 |
Наносятся как методом налива, так и затиркой вручную или с применением затирочных машин. |
8.12.2 Защитные полимерные покрытия пола устраивают по цементным основаниям, выполненным из бетонов или растворов (растворы заводского изготовления или приготовленные из сухих строительных смесей) и отвечающим требованиям таблицы 8.11.
Таблица 8.11 - Требования к основаниям для устройства полимерного защитного покрытия пола
Контролируемые показатели |
Требования |
Контроль (метод, объем) |
Меры по устранению дефектов |
Конструкционная целостность |
Основание должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыления |
Сплошной визуальный осмотр |
Слабые основания необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, - удалить и устроить новую стяжку. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению |
Прочность основания на сжатие: |
По ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м |
В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям |
|
- для уличных условий применения |
Не менее 30 МПа |
||
- для внутренних помещений при наличии движения транспорта |
Не менее 25 МПа |
||
- для внутренних помещений при пешеходном движении |
Не менее 20 МПа |
||
Прочность основания на растяжение при отрыве: |
ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м |
В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям |
|
- для уличных условий применения |
Не менее 2,0 МПа |
||
- для внутренних помещений при наличии движения транспорта |
Не менее 1,5 МПа |
||
- для внутренних помещений при пешеходном движении |
Не менее 1,0 МПа (когезионный характер отрыва) |
||
Влажность основания |
Не более 4% по массе, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия |
ГОСТ 21718, не менее шести замеров на каждые 100 м |
Организовать сушку |
Отклонение от плоскости |
Не более 2 мм на двухметровой рейке |
Инструментальный, не менее шести замеров на каждые 100 м |
Выровнять с помощью выравнивающих составов |
Возраст бетонного основания |
Не менее 28 сут, если иное не указано в технической документации производителя материала покрытия |
Согласно исполнительной документации строительного объекта |
Перенести укладку полимерного покрытия либо выбрать другой тип покрытия |
8.12.3 Работы по устройству полимерного защитного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10 до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола.
8.12.4 Поверхность, по которой устраивается полимерное защитное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
8.12.5 Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
8.12.6 При нанесении материала температура основания на протяжении всего периода производства работ должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.
8.12.7 Перед нанесением защитного полимерного покрытия цементное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и огрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.
8.12.8 Расшитые трещины, выбоины, сколы, а также температурно-усадочные швы (в случае выполнения бесшовного покрытия) необходимо зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.
8.12.9 Защитное полимерное покрытие пола наносят послойно. Каждый последующий слой наносят после укладки и технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала. Необходимо соблюдать минимальные и максимальные межслойные интервалы.
8.12.10 Если иное не указано производителем материала, то при температуре (20±2)°С и влажности (60±5)% нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 48 ч (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
8.12.11 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность материала и соответствие расхода материала рабочей документации.
8.12.12 При устройстве наливного и высоконаполненного покрытий необходимо контролировать равномерность, цвет покрытия и толщину слоя.
8.12.13 При устройстве верхнего окрасочного слоя (эмалевый слой) необходимо контролировать равномерность укладки и толщину слоя.
8.12.14 Межслойная адгезия многослойных защитных полимерных покрытий пола должна быть не менее адгезии покрытия к основанию.
8.12.15 Правила приемки защитного полимерного покрытия представлены в таблице 8.12.
Таблица 8.12 - Требования к защитному полимерному покрытию пола
Наименование дефекта |
Нормы для покрытий |
||
глянцевых |
полуматовых |
матовых |
|
Включения (в том числе пузыри и несквозные поры): |
|||
- число штук на 100 м |
10 |
20 |
30 |
- размер |
Не более 1 мм |
Не более 1 мм |
Не более 1 мм |
- расстояние между включениями |
Не менее 100 мм |
Не менее 100 мм |
Не менее 100 мм |
Сквозные поры |
Не допускаются |
||
Шагрень для гладких поверхностей |
Допускается незначительная |
||
Штрихи, риски (несквозные) |
Визуальные - допускаются незначительные. |
||
Следы от инструмента |
Визуальные - допускаются незначительные. |
||
Потеки |
Не допускаются |
||
Отклонение от плоскости |
Для тонкослойных не регламентируется. |
||
Цвет |
В пределах одного тона по каталогу (палитре) производителя |
||
8.13.1 Защитные цементно-полимерные покрытия пола делятся на финишные наливные износостойкие покрытия и на буферные наливные покрытия.
8.13.2 Защитные финишные цементно-полимерные покрытия пола устраиваются по цементным основаниям, выполненным из бетонов, растворов или по металлическим основаниям (выполненным из стали, оцинкованной стали, алюминия) и отвечающим требованиям таблицы 8.13.
Таблица 8.13 - Требования к основаниям для устройства цементно-полимерного покрытия пола
Контролируемые показатели |
Требования |
Контроль (метод, объем) |
Меры по устранению дефектов |
Конструкционная целостность |
Основание должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыления |
Сплошной визуальный осмотр |
Слабые основания необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, - удалить и устроить буферное цементно-полимерное покрытие. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению |
Прочность на сжатие бетонного основания: |
ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м |
В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям |
|
- для финишных цементно-полимерных наливных покрытий |
Не менее 30 МПа |
||
- для буферных цементно-полимерных наливных покрытий |
Не менее 25 МПа |
||
Прочность на сжатие бетонного основания: |
ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 м |
||
- для цементно-полимерных наливных покрытий в жилых, общественных и административных зданиях, производственных помещениях (пешеходная нагрузка) |
Не менее 15 МПа |
||
Прочность бетонного основания на растяжение при отрыве: |
ГОСТ 22690, не менее шести замеров |
||
- для финишных цементно-полимерных наливных покрытий |
Не менее 1,5 МПа |
||
- для буферных цементно-полимерных наливных покрытий и для цементно-полимерных наливных покрытий в жилых, общественных и административных зданиях, производственных |
Не менее 1,0 МПа |
||
Отклонение от плоскости для финишных цементно-полимерных наливных покрытий |
Не более 2 мм на двухметровой рейке |
Инструментальный, не менее шести замеров на каждые 100 м |
Выровнять с помощью выравнивающих составов |
Возраст бетонного основания |
Не менее 28 сут, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия |
Согласно исполнительной документации строительного объекта |
Перенести укладку полимерного покрытия либо выбрать другой тип покрытия |
8.13.3 Работы по устройству цементно-полимерного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10 до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%; такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола, если иное не предусмотрено производителем материала.
8.13.4 Поверхность, по которой устраивается цементно-полимерное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
8.13.5 Перед нанесением финишного цементно-полимерного или буферного цементно-полимерного покрытия бетонное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и загрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.
8.13.6 Расшитые трещины, выбоины, сколы, большие углубления заполняют полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.
8.13.7 Цементно-полимерные покрытия пола могут быть нанесены послойно. Каждый последующий слой наносят после технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала.
8.13.8 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность распределения материала на основании и соответствие расхода материала рабочей документации. Грунтование проводят перед нанесением каждого слоя цементно-полимерного покрытия.
8.13.9 При устройстве наливного цементно-полимерного покрытия во время производства работ не допускается изменять водотвердое отношение, указанное производителем материала.
8.13.10 Правила приемки защитного полимерного покрытия представлены в таблице 8.14.
Таблица 8.14 - Требования к цементно-полимерному покрытию пола
Наименование дефекта |
Нормы для финишных цементно-полимерных матовых покрытий |
Включения (в том числе пузыри и несквозные поры): |
|
- число штук на 100 м |
30 |
- размер |
не более 1 мм |
- расстояние между включениями |
не менее 100 мм |
Сквозные поры |
Не допускаются |
Шагрень для гладких поверхностей |
Допускается незначительная |
Штрихи, риски (несквозные) |
Визуальные - допускаются незначительные. |
Следы от инструмента |
Визуальные - допускаются незначительные. |
Потеки |
Не допускаются |
Отклонение от плоскости |
Для наливных - не более 2 мм на двухметровой рейке или согласно требованиям проектной документации |
Цвет (только для цветных финишных цементно-полимерных покрытий) |
В пределах одного тона по палитре производителя возможны незначительные визуальные отличия |
8.14.1 Основные требования, предъявляемые к готовым покрытиям пола, приведены в таблице 8.15.
Таблица 8.15 - Требования к готовому покрытию пола
Наименование параметра |
Допустимое значение |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке двухметровой контрольной рейкой: |
Измерительный, контроль двухметровой рейкой, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м |
|
- земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных покрытий и покрытий из брусчатки |
Не более 10 мм |
|
- асфальтобетонных покрытий, по прослойке из песка, торцевых, из чугунных плит и кирпича |
Не более 6 мм |
|
- цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, поливинилацетатно-бетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона |
Не более 4 мм |
|
- покрытий на прослойке из мастик, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов |
||
- песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых |
||
- поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит |
Не более 2 мм |
|
Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов: |
Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м |
|
- из брусчатки |
Не более 3 мм |
|
- кирпичных, торцевых, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит |
Не более 2 мм |
|
- из керамических, каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит |
Не более 1 мм |
|
- дощатых, паркетных, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесно-волокнистых плит, поливинилхлоридного пластика |
Не допускаются |
Измерительный, не менее пяти измерений, акт приемки |
Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола |
Не более 2 мм |
|
Отклонения от заданного уклона покрытий |
Не более 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 10 мм |
|
Отклонения по толщине покрытия |
Не более 10% проектной |
|
При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими элементами пола простукиванием |
Не должно быть изменения характера звучания |
Простукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размерами не менее 50х50 см, акт приемки |
Зазоры между досками дощатого покрытия |
Не более 1 мм |
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м |
Зазоры между паркетными досками и паркетными щитами |
Не более 0,5 мм |
|
Зазоры между смежными планами штучного паркета |
Не более 0,2 мм |
|
Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток |
Не допускаются |
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м |
Поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному |
поверхности покрытия, журнал работ