10.1 Установка (монтаж) образца
10.1.1 Образец должен устанавливаться во фрагмент ограждающей конструкции, используемой на практике (см. рисунки 3 и 4).
10.1.2 При использовании минеральных вяжущих для заполнения зазоров между коробкой изделия и ограждающей конструкцией, испытание может быть проведено только по истечении нормативного времени отверждения вяжущего.
|
1 - фрагмент ограждающей конструкции; 2 - образец для испытания; 3 - рама для установки фрагмента ограждающей конструкции; 
- направление теплового воздействия
Рисунок 3 - Конструкция двери в жестком фрагменте ограждающей конструкции
|
1 - фрагмент ограждающей конструкции; 2 - образец для испытания; 3 - рама для установки фрагмента ограждающей конструкции; 4 - теплоизоляционная прокладка; 
- направление теплового воздействия
Рисунок 4 - Конструкция двери в гибком фрагменте ограждающей конструкции
10.1.3 Расстояние с каждой из сторон проема фрагмента ограждающей конструкции, в который устанавливается образец, до краев проема огневой камеры печи должно быть не менее 200 мм.
Схемы монтажа образцов во фрагменте ограждающей конструкции представлены на рисунках 5-9.
|
1 - фрагмент ограждающей конструкции; 2 - теплоизоляционная прокладка; 3 - рама для установки фрагмента ограждающей конструкции; 
- направление теплового воздействия
Рисунок 5 - Схемы монтажа образцов распашных дверей (горизонтальное сечение)
|
1 - фрагмент ограждающей конструкции; 
- направление теплового воздействия
Рисунок 6 - Схемы монтажа образцов распашных дверей (вертикальное сечение)
|
1 - фрагмент ограждающей конструкции; 2 - рама для установки фрагмента ограждающей конструкции; 
- направление теплового воздействия
Рисунок 7 - Схемы монтажа образцов откатной двери (ворот)
|
1 - фрагмент ограждающей конструкции; 2 - пол (жесткий негорючий материал); 3 - рама для установки фрагмента ограждающей конструкции; 
- направление теплового воздействия
Рисунок 8 - Схема монтажа образцов складывающейся двери
|
1 - фрагмент ограждающей конструкции; 2 - рама для установки фрагмента ограждающей конструкции; 
- направление теплового воздействия
Рисунок 9 - Схема монтажа образцов скручивающихся ворот
10.1.4 Фрагмент ограждающей конструкции может иметь более одного проема, используемых для установки образцов, при наличии необходимых разрывов между ними (не менее двух толщин ограждающей конструкции) и краями проема огневой камеры печи.
10.1.5 Образец для испытаний устанавливается в соответствии с инструкцией по монтажу заказчиком или специализированной организацией, имеющей допуск.
10.2 Фрагменты ограждающих конструкций
10.2.1 Общие сведения
Огнестойкость ограждающей конструкции должна быть выше ожидаемой огнестойкости испытываемого образца.
Огнестойкость собственно ограждающей конструкции не может определяться при испытании двери, ворот, люка, которые в нее установлены.
10.2.2 Жесткая ограждающая конструкция
10.2.2.1 Конструкция с высокой степенью жесткости
Стена из камней, кирпичной кладки, монолитного бетона или бетонных блоков и т.п. должна иметь толщину (200±50) мм и общую плотность (1200±400) кг/м
.
10.2.2.2 Конструкция с низкой степенью жесткости
Стена из блоков вспененного бетона толщиной не менее 100 мм и общей плотностью (650±150) кг/м.
10.2.3 Гибкая ограждающая конструкция
Перегородки из листовых и плитных материалов (гипсокартонные листы, гипсоволокнистые листы и т.п.) на тонкостенном стальном каркасе толщиной от 0,5 до 1,5 мм, шириной от 65 до 75 мм. Число и толщина слоев облицовки из гипсокартонных (гипсоволокнистых) листов, устанавливаемые с каждой стороны каркаса, следующие:
- для предполагаемой огнестойкости образца для испытания до 30 минут - по одному слою толщиной 15 мм или по два слоя толщиной (9,5±0,5) мм;
- для огнестойкости от 30 до 60 минут - по два слоя толщиной (12,5±0,5) мм;
- для огнестойкости от 60 до 90 минут - по три слоя толщиной (12,5±0,5) мм.
Каркас перегородки заполняется негорючими теплоизоляционными волокнистыми материалами.
В многослойных конструкциях расположение вертикальных (горизонтальных) стыков между слоями листов должно быть выполнено в шахматном порядке.
10.2.4 Раствор
Для сборки отдельных элементов конструкций, указанных в 10.2.2.1 и 10.2.2.2, применяется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:4.
Заполнение стыков между листами в конструкциях, указанных в 10.2.3, выполняется гипсовой штукатуркой или пастами, применяемыми на практике.
10.2.5 Выдержка ограждающих конструкций
Конструкции, указанные в 10.2.2.1 и 10.2.2.2, должны выдерживаться в течение 28 дней до проведения испытания на огнестойкость.
Конструкции, указанные в 10.2.3, должны выдерживаться не менее 24 ч.
10.3 Термоэлектрические преобразователи (термопары) на необогреваемой поверхности образца для испытания
10.3.1 Общие положения
Термопары не устанавливаются на ручки, личины врезных замков, шпингалеты и петли образца.
Термопары должны располагаться на расстоянии (100±5) мм от любого металлического скобяного изделия. Термопары для измерения температуры на необогреваемой поверхности устанавливают в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 10-22.
10.3.2 Расположение термопар для определения среднеарифметического значения температуры
Среднеарифметическое значение температуры определяется пятью термопарами 1-5 (для двупольных ворот термопарами 1-3, 11-15), обозначенными на рисунках 10, 11, 14, 16, 18, 19, 21, 22 знаком "
" и расположенными:
а) в центре площади полотна (полотен) опытного образца;
б) в центре каждой четверти площади полотна (полотен) опытного образца.
|
Рисунок 10 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности однопольной двери
|
Рисунок 11 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности распашной двупольной двери (ширина полотен различная)
|
В - ширина проема в свету; 
- вид на необогреваемую поверхность
Рисунок 12 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности полотна распашной однопольной двери в зоне 100 мм от его торцевых поверхностей и проема в свету (горизонтальное сечение)
|
Рисунок 13 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности полотен распашной двупольной двери в районе среднего притвора (горизонтальное сечение)
|
В - ширина проема в свету
Рисунок 14 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности полотна откатной двери (ворот)
|
- направление теплового воздействия
Рисунок 15 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности полотна откатной двери (ворот) в зоне 100 м от его торцевых поверхностей, края, коробки и проема в свету
|
В - ширина проема в свету
Рисунок 16 - Схема установки термопар на необогреваемых поверхностях полотен подъемных и скручивающихся ворот
|
- место установки термопар; 
- вид с необогреваемой стороны
Рисунок 17 - Схема установки термопар на коробке распашных однопольных и двупольных дверей, ворот, люков
|
Рисунок 18 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности распашной двупольной двери (ширина полотен различная) с фрамугой
|
Рисунок 19 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности распашной двупольной двери с симметричными полотнами по ширине и с фрамугой
|
Рисунок 20 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности распашной двупольной двери с фрамугой в зоне 100 мм от торцевых поверхностей коробки (вертикальное сечение)
|
Рисунок 21 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности распашной однопольной двери с частичным остеклением
|
Рисунок 22 - Схема установки термопар на необогреваемой поверхности распашных двупольных ворот со встроенной дверью
Термопары должны располагаться на расстоянии (100±5) мм от любого стыка, ребра жесткости или сквозной детали.
При испытаниях двупольных распашных или откатных дверей и ворот с полотнами одинаковой ширины, центральная термопара смещается на расстояние (100±5) мм вправо (влево) от притвора между полотнами.
При испытании многосекционной складывающейся скользящей двери или ворот, открывающихся в одну или обе стороны, с шириной секции, не превышающей 200 мм, все секции рассматриваются как одно (два) полотно (полотна).
При испытании дверей или ворот, содержащих отдельные элементы (например, фрамугу сплошного заполнения), площадью больше или равно 0,1 м
термопары должны быть равномерно распределены по всей поверхности этих элементов с плотностью одна термопара на 1 м, но не менее двух. Показания этих термопар учитываются при расчете среднеарифметического значения температуры.
Если площадь отдельного элемента двери или ворот меньше 0,1 м, то показания установленных термопар в определение среднеарифметического значения температуры не входят.
10.3.3 Расположение термопар для определения максимального значения температуры
Максимальное значение температуры определяется термопарами, обозначенными на рисунках 10-16; 18-22 знаком "
" и расположенными в следующих точках:
а) для однопольных и двупольных распашных дверей, люков, ворот посередине высоты с обеих сторон полотен, в (100±2) мм:
- от края его видимых вертикальных торцевых поверхностей при открывании из печи;
- вертикальных поверхностей проема в свету при открывании в печь;
- для откатных дверей или ворот посередине высоты с обеих сторон полотна, в 100 мм:
- от края заходной коробки и видимой торцевой поверхности при обогреве со стороны, противоположной расположению подвески;
- вертикальных поверхностей проема в свету при обогреве со стороны расположения подвески;
для подъемных и скручивающихся ворот посередине высоты с обеих сторон полотна, в (100±2) мм:
- от краев направляющих конструкций при обогреве со стороны, противоположной расположению подвески;
- вертикальных поверхностей проема в свету при обогреве со стороны расположения подвески;
б) посередине ширины полотна, в 100 мм от видимой горизонтальной торцевой поверхности, как указано выше;
в) в 100 мм от видимых вертикальных и горизонтальных торцевых поверхностей полотна, как указано выше.
Если в опытном образце расстояние между термопарами, указанными в б) и в), составляет менее 500 мм, то термопара по б) не устанавливается (см. рисунок 22).
10.3.4 Расположение термопар для определения максимального значения температуры фрамуги
Термопары должны располагаться в следующих точках (см. рисунки 18 и 19):
а) посередине ширины фрамуги, в 100 мм от верхней и нижней горизонтальных коробок фрамуги;
б) в 100 мм от вертикальных и горизонтальных коробок фрамуги.
Если в опытном образце расстояние между термопарами, указанными в а) и б), составляет менее 500 мм, то термопара по а) не устанавливается (см. рисунок 23).
10.3.5 Расположение термопар для определения температур на коробке
Термопары должны устанавливаться в каждой из следующих точек:
а) посередине высоты каждой вертикальной части коробки (см. рисунок 17, термопары 11 и 15);
б) на верхней горизонтальной части коробки (и фрамуги шириной больше или равно 30 мм, если таковая имеется) посередине (100 мм от среднего притвора рабочего полотна двупольных дверей или ворот с одинаковой шириной полотен) (см. рисунок 17, термопара 13; рисунок 19, термопары 24, 28);
в) на верхней горизонтальной части коробки (и фрамуги шириной больше или равно 30 мм, если таковая имеется) в (50±5) мм от внутренних углов проема в свету.
|
1, 3, 4, 6 - термопары устанавливаются обязательно; 2, 5 - термопары не устанавливаются, если размеры между термопарами меньше указанных на рисунке
Рисунок 23 - Количество термопар, устанавливаемых в зависимости от ширины полотна (коробки)
В каждой точке центр термопары должен располагаться на расстоянии (5±2) мм от места соединения коробки и стандартной ограждающей конструкции. Независимо от этого, расстояние этих термопар от внутренних углов коробки не должно превышать 100 мм.
Если у однопольной двери расстояние между термопарами, указанными в б) и в), составляет менее 550 мм, то термопара по б) не устанавливается (см. рисунок 23).
Если часть коробки или вся коробка оштукатуривается (см. рисунок 17, г и д), то термопары на нее не устанавливаются.
10.3.6 Способы установки термопар
Термопары на необогреваемой поверхности опытного образца могут устанавливаться с использованием термостойкого клея или механического крепления (винтами, заклепками, скобами).
Каждая термопара должна закрываться накладкой из негорючего теплоизоляционного материала размером (30
302,0±0,5) мм. При этом не допускается наличие следов клея между поверхностью опытного образца и спаем термопары, а механические крепления не должны способствовать передаче тепла от поверхности к спаю термопары.
10.3.7 Рекомендуемые способы крепления термопар к различным материалам
10.3.7.1 Сталь
Крепление термоизолирующей накладки совместно с термопарой осуществляется на чистой поверхности стали с использованием:
- термостойкого клея, имеющего соответствующую консистенцию для удерживания накладки в течение процесса сушки (возможно использование фиксирующей клейкой ленты, которая сохраняется до полного высыхания клея);
- винтов, заклепок, подпружиненных скоб.
Если на поверхности опытного образца тонким слоем нанесено декоративное покрытие (например, краска), то в местах установки термопар его следует удалить зачисткой до чистого металла.
10.3.7.2 Дерево
Крепление термоизолирующей накладки совместно с термопарой осуществляется при помощи металлических скрепок, не имеющих контакта с термопарой, или термостойкого клея.
10.4 Измерения зазоров
Перед началом испытания должны быть замерены зазоры между подвижными и неподвижными частями конструкции опытного образца. Количество замеров по каждой боковой, верхней и нижней стороне опытного образца должно быть не менее трех. Точки замеров зазоров располагаются на расстоянии не более 700 мм друг от друга.
Точность замера зазоров ±0,5 мм. Величины замеренных зазоров должны находиться в пределах допусков, задаваемых заказчиком. Результаты замеров зазоров фиксируются в отчете.
Примеры замеров зазоров приведены на рисунках 24-27.
|
Рисунок 24 - Примеры замеров зазоров распашных дверей (вертикальное сечение)
|
Рисунок 25 - Примеры замеров зазоров распашных дверей (горизонтальное сечение)
|
а - откатная дверь (ворота)
|
б - подъемные, скручивающиеся ворота
|
в - складывающаяся дверь (ворота)
Рисунок 26 - Примеры замеров зазоров (горизонтальное сечение)
|
Рисунок 27 - Примеры замеров зазоров (вертикальное сечение)
10.5 Проверка перед испытанием
До начала испытания опытный образец должен быть проверен на закрывание, включающее открывание полотна на расстоянии около 300 мм и возвращение в закрытое состояние. Это должно быть сделано устройством закрывания. Если закрывающее устройство отсутствует, то полотно закрывается вручную.
Полотна распашных дверей и ворот в коробке (между собой для двупольных конструкций) следует фиксировать защелкой.
Не допускается запирать дверь на замок и оставлять ключ в замке.
10.6 Условия проведения испытания - по ГОСТ 30247.0.
10.7 В процессе испытания регистрируют:
- температуру в печи - по ГОСТ 30247.0;
- давление газов в печи - по ГОСТ 30247.1;
- температуру на необогреваемой поверхности опытного образца в точках по 6.1 и 10.3.2-10.3.5;
- время появления и характер развития в опытном образце трещин, отверстий, щелей (зазоров), через которые могут проникать пламя или горячие газы на необогреваемую поверхность;
- время начала разрушения конструкции или ее частей (петель, механизмов фиксации, притворов, перекос полотна и др.);
- время, место и характер изменения состояния материалов конструкции (взрывообразное разрушение, обугливание, воспламенение, выделение продуктов горения и др.);
- время воспламенения (тление со свечением) ватного тампона;
- время и место появления пламени на необогреваемой поверхности и длительность устойчивого пламени.
Испытание проводят до наступления одного из предельных состояний по огнестойкости. Испытание может быть продолжено после наступления предела огнестойкости (кроме критерия - потеря целостности Е) для получения дополнительной информации.
Если испытание заканчивается до наступления предельных состояний, причина окончания должна быть указана в отчете. В этом случае величиной фактического предела огнестойкости изделия является продолжительность испытания.
Испытание может быть остановлено, если существует опасность для обслуживающего персонала или надвигающаяся угроза оборудованию, что также фиксируется в отчете.
